移动式周转料仓成套设备的制作方法

本实用新型涉及锂电池用材料运送储存工具技术领域，具体涉及一种移动式周转料仓成套设备。

背景技术：

在锂离子电池正极材料生产过程中需要对物料进行周转，现有的周转方式多采用周转桶周转物料，需要人工加料到周转桶，待周转桶运至目的地又需要人工将周转桶内物料清空，工作强度大，操作不方便，且运输中产生的粉尘颗粒等，容易导致环境污染。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述不足，提出一种减轻工人劳动强度及防止粉尘颗粒向外扩散的移动式周转料仓成套设备。

一种移动式周转料仓成套设备，包括移动料仓、出料装置、负压输送装置，所述负压输送装置、移动料仓、出料装置依次连接，所述负压输送装置将物料输送至移动料仓内，所述移动料仓将物料收集，并通过出料装置将物料排出，所述移动料仓包括料仓主体、支撑腿、滑轮、缓存容器、出料管，所述料仓主体为具有容纳空腔的锥形密封体，所述料仓主体外侧设有若干支撑腿，每一个支撑腿下方安装有滑轮，以利用滑轮保证料仓主体的移动；所述料仓主体的顶部设有进料口，以通过进料口与负压输送装置的出料口连通，所述料仓主体下部锥形部分设有出料口，所述出料口与缓存容器连接，所述缓存容器与出料管的一端连接，所述出料管的另一端与出料装置连接，所述出料装置包括出料软管，所述出料软管的一端与移动料仓的出料管连接，所述出料软管的另一端用于排出物料。

优选的，所述移动料仓还包括第一短接法兰、插板阀、第二短接法兰，所述第一短接法兰设置在料仓主体的进料口的上方，以通过第一短接法兰将料仓主体的进料口与负压输送装置连接，所述插板阀设置在料仓主体的出料口与缓存容器之间，通过插板阀控制出料口物料的输出，所述第二短接法兰设置在移动料仓的出料管的端部，以通过第二短接法兰将出料管与出料装置连接。

优选的，所述移动料仓还包括第一呼吸器、第二呼吸器，所述第一呼吸器设置在料仓主体的顶部，以将料仓主体中的气体排出，所述第二呼吸器设置在料仓主体的出料管上，以将缓存容器中的气体排出。

优选的，在所述料仓主体的顶部设置有检查孔，以通过检查孔检查料仓主体内料位高度。

优选的，所述出料装置还包括第三短接法兰、第一快速卡箍，所述第三短接法兰设置在出料软管的一端，所述出料装置的第三短接法兰与移动料仓的第二短接法兰正对连接，所述第一快速卡箍套设在第三短接法兰和第二短接法兰的对接处，以通过第一快速卡箍将第三短接法兰和第二短接法兰连接，进而实现移动料仓与出料装置的连通。

优选的，所述负压输送装置包括机架、吸料管、负压罐、连接管；所述负压罐为具有容纳空腔的密封罐体，所述负压罐固定安装于所述机架上，在负压罐的侧壁的上部开设入料口，在负压罐的底部开设出料口，所述吸料管的一端用于输入物料，吸料管的另一端与负压罐的侧壁上的入料口连接，所述连接管的一端与负压罐底部的出料口连接，连接管的另一端与料仓主体的进料口连接。

优选的，所述负压输送装置还包括第二快速卡箍、过渡连接管、第四短接法兰、第三快速卡箍，所述第二快速卡箍将吸料管与负压罐的入料口卡合连接，上述连接管由过渡连接管和第四短接法兰构成，所述过渡连接管连接在负压罐的出料口与第四短接法兰之间，所述第四短接法兰与料仓主体的第一短接法兰正对配装，所述第三快速卡箍套设在第四短接法兰与第一短接法兰的连接处，以将连接管与料仓主体的进料口卡合连接。

优选的，在所述料仓主体的顶部还安装有料位计，用于检测移动料仓内料位高度，待料仓内物料达到一定容积时，所述料仓上方的料位计发出控制信号自动停止负压输送装置工作。

优选的，所述移动料仓料壁上还设有振动器。

优选的，所述振动器为气动振动器。

本实用新型通过在料仓上方配有负压输送装置，通过负压输送装置将物料输送到移动料仓里，待移动料仓内物料装满后，解开移动料仓上方的负压输送装置，通过料仓下方的滑轮，可轻松的将料仓中的物料转移到下道工序；到下道工序后，可通过出料装置与下一道工序的负压输送装置相连，将物料输送至此工序上；整个过程操作简单方便，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，利用负压输送装置以使物料在密封环境中输送，避免了环境污染。

附图说明

图1为所述移动式周转料仓成套设备示意图。

图2为所述负压输送装置示意图。

图3为所述移动料仓示意图。

图4为所述移动料仓与所述出料装置连接关系示意图。

图5为所述负压输送装置与所述移动料仓连接关系示意图。

图6为所述移动料仓与所述出料装置连接处局部放大图。

图中：移动料仓10、料仓主体11、支撑腿12、滑轮13、第一短接法兰14、出料口15、缓存容器16、插板阀17、出料管18、第二短接法兰19、检查孔110、第一呼吸器120、第二呼吸器130、出料装置20、出料软管21、第一快速卡箍22、负压输送装置30、机架31、吸料管32、第二快速卡箍33、负压罐34、过渡连接管35、第四短接法兰36、第三快速卡箍37、料位计40、振动器50。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至6，本实用新型实施例提供了一种移动式周转料仓成套设备，包括移动料仓10、出料装置20、负压输送装置30，负压输送装置30、移动料仓10、出料装置20依次连接，负压输送装置30将物料输送至移动料仓10内，移动料仓10将物料收集，并通过出料装置20将物料排出，移动料仓10包括料仓主体11、支撑腿12、滑轮13、缓存容器16、出料管18，料仓主体11为具有容纳空腔的锥形密封体，料仓主体11外侧设有若干支撑腿12，每一个支撑腿12下方安装有滑轮13，以利用滑轮13保证料仓主体11的移动；料仓主体11的顶部设有进料口，以通过进料口与负压输送装置30的出料口连通，料仓主体11下部锥形部分设有出料口15，出料口15与缓存容器16连接，缓存容器16与出料管18的一端连接，出料管18的另一端与出料装置20连接，出料装置20包括出料软管21，出料软管21的一端与移动料仓10的出料管18连接，出料软管21的另一端用于排出物料。

通过安装有滑轮13的料仓主体11，使周转过程方便、效率高，降低了劳动强度。

进一步，移动料仓10还包括第一短接法兰14、插板阀17、第二短接法兰19，第一短接法兰14设置在料仓主体11的进料口的上方，以通过第一短接法兰14将料仓主体11的进料口与负压输送装置30连接，插板阀17设置在料仓主体11的出料口15与缓存容器16之间，通过插板阀17控制出料口15物料的输出，第二短接法兰19设置在移动料仓10的出料管18的端部，以通过第二短接法兰19将出料管18与出料装置20连接。

进一步，移动料仓10还包括第一呼吸器120、第二呼吸器130，第一呼吸器120设置在料仓主体11的顶部，以将料仓主体11中的气体排出，第二呼吸器130设置在料仓主体11的出料管18上，以将缓存容器16中的气体排出。

进一步，还在料仓主体11的顶部设置有检查孔110，以通过检查孔110检查料仓主体11内料位高度。

进一步，出料装置20还包括第三短接法兰、第一快速卡箍22，第三短接法兰设置在出料软管21的一端，出料装置20的第三短接法兰与移动料仓10的第二短接法兰19正对连接，第一快速卡箍22套设在第三短接法兰和第二短接法兰19的对接处，以通过第一快速卡箍22将第三短接法兰和第二短接法兰19连接，进而实现移动料仓10与出料装置20的连通。

进一步，负压输送装置30包括机架31、吸料管32、负压罐34、连接管；负压罐34为具有容纳空腔的密封罐体，负压罐34固定安装于机架31上，在负压罐34的侧壁的上部开设入料口，在负压罐34的底部开设出料口，吸料管32的一端用于输入物料，吸料管32的另一端与负压罐34的侧壁上的入料口连接，连接管的一端与负压罐34底部的出料口连接，连接管的另一端与料仓主体11的进料口连接。

进一步，负压输送装置30还包括第二快速卡箍33、过渡连接管35、第四短接法兰36、第三快速卡箍37，第二快速卡箍33将吸料管32与负压罐34的入料口卡合连接，上述连接管由过渡连接管35和第四短接法兰36构成，过渡连接管35连接在负压罐34的出料口与第四短接法兰36之间，第四短接法兰36与料仓主体11的第一短接法兰14正对配装，第三快速卡箍37套设在第四短接法兰36与第一短接法兰14的连接处，以将连接管与料仓主体11的进料口卡合连接。

过渡连接管35通常采用柔性材料制作的软连接，针对负压输送装置30最好采用不透气材质，以保证管道内的负压；采用过渡连接管35可以方便移动料仓10与负压输送装置30的拆卸。

本实用新型移动料仓10上方配有负压输送装置30，通过此装置将物料输送到移动料仓10里，下料的过程中移动料仓10内气体由第一呼吸器120排出，通过检查孔110观察到仓内物料达到一定容积时，解开第三快速卡箍37，通过移动料仓10下方的滑轮13，可轻松的将移动料仓10中的物料转移到下道工序，到下道工序后，可通过移动料仓10下方的插板阀17将物料放出，并在出料装置20处通过安装第一快速卡箍22将出料软管21连接，在此道工序的负压输送设备下快速的将移动料仓10内的物料输送至此工序上，整个过程采用负压输送，密封性好，避免了运输过程中产生的粉尘颗粒而环境污染。

进一步，在料仓主体11的顶部还安装有料位计40，用于检测移动料仓10内料位高度，待料仓内物料达到一定容积时，料仓上方的料位计40发出控制信号自动停止负压输送装置30工作，实现自动化，无需人工判断料移动仓内料有没有满，降低了劳动强度。

进一步，移动料仓10料壁上还设有振动器50。

进一步，振动器50为气动振动器。

移动料仓10内的物料在下料过程中，尤其粉体，容易粘壁而造成下料不畅，设置振动器50可防止物料下料不畅。

在锂离子电池正极材料生产领域，料仓主体11的外壳的内层材质为特氟龙，料仓主体11的外壳的外层为不锈钢材质，缓存容器16为PP材质外壳，可避免磁性物质污染产品。

本实用新型过程操作密性性好，简单方便，自动化程度高，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。