本实用新型涉及石油工业的修井作业油泥砂的转运设备，特别是一种油田作业油泥砂装卸转运装置，是一种油田修井作业后，将沉降后的油泥砂收集、转运和排放到专业处理场所的设备，适用于收集和转运油田小修和中修冲砂作业中沉积的油泥砂。
背景技术：
原油生产过程中需要对油井进行定期维护作业，以保证油井原油的产出量，这种对油井的作业称之为修井作业。为了疏通原油析出的通道，需将油井中的油、泥、砂等堵塞物质冲出，这些油泥砂混合在一起被冲出后会在井口的沉降池中沉降，不同的油井情况析出的油泥砂量会有所不同，基本上单井析出的油泥砂混合物约在3-5m³。这些析出的油泥沙经过沉降后需要被装运到专业的处理厂进行分离处理。
目前现场收集油泥砂主要方式是依靠工人使用铁锹等工具将油泥砂铲装到收集袋中，再将收集袋装到运输卡车中运送到专业的处理厂。运送途中油泥砂中的油污不可避免地一路滴落，到厂后再将油泥砂从收集袋中倒出。这种依靠人工完成的油泥砂装卸转运工作从劳动强度、转运效率、环境保护等方面均有较大缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种油田作业油泥砂装卸转运装置，实现作业井油泥砂装卸转运的机械化，减轻工人的劳动强度，提高转运效率，减少对周围环境的污染。
本实用新型的技术解决方案是：一种油田作业油泥砂装卸转运装置包括柴油发电机组、电气控制柜、真空吸入系统和螺旋输送排出系统，电气控制柜通过电缆与柴油发电机组连接，真空吸入系统的真空泵电机以及螺旋输送排出系统的输送电机均通过电缆与电气控制柜连接；真空吸入系统与真空罐的吸入连接口连接，螺旋输送排出系统与真空罐的排放连接口连接，将柴油发电机组、电气控制柜、真空罐、真空吸入系统和螺旋输送排出系统全部固定在底盘上面。
本实用新型的显著效果是：本装置主要由真空吸入系统、螺旋输送排出系统和柴油发电机组组成，真空吸入系统通过真空泵电机驱动真空泵实现对真空罐的抽真空功能，根据真空负压原理将油泥砂通过吸入管从油井作业现场的沉降池中吸入到真空罐内，免除了人工挖掘、铲装。通过螺旋输送排出系统将真空罐中的油泥砂排出，具体是通过输送电机带动减速箱从而驱动螺旋输送轴将真空罐中的油泥砂通过排出口排出到指定场地，免除人工卸车。本装置的动力来源于柴油发电机组并通过电气控制柜控制真空泵电机和输送电机的运行。本装置采用自备的柴油发电机组作为动力，通过真空吸入系统将现场油井作业后沉降的油泥砂吸入到真空罐内，真空罐的容积在2-8立方米，可根据不同井场的出油泥砂量设计。本装置只需要一个操作人员手持吸入管在沉降池中移动抽吸，与传统的人工铁锹装袋相比大幅度的降低了劳动强度，同时根据容积的不同只需要30-50分钟即可将整池的油泥砂吸入到真空罐内，较原人工装袋作业2-4小时显著提高了作业效率。转运到指定场地后通过螺旋输送排出系统将真空罐中的油泥砂强制式排出，整罐油泥砂排出时间只需要15分钟即可完成。整套装置采用较好的密封设计，保证在运移过程中不跑冒滴漏，有效避免了环境污染，具有很好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的保护范围，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。
参见图1，一种油田作业油泥砂装卸转运装置包括柴油发电机组1、电气控制柜3、真空吸入系统和螺旋输送排出系统，电气控制柜3通过电缆与柴油发电机组1连接，真空吸入系统的真空泵电机16以及螺旋输送排出系统的输送电机15均通过电缆与电气控制柜3连接；真空吸入系统与真空罐7的吸入连接口连接，螺旋输送排出系统与真空罐7的排放连接口连接，将柴油发电机组1、电气控制柜3、真空罐7、真空吸入系统和螺旋输送排出系统全部固定在底盘11上面。
所述真空吸入系统包括真空泵13、分水箱4、流程控制阀5、浮球式液位计6和真空罐7，真空泵电机16的输出轴通过连轴器与真空泵13连接；真空泵13通过管线与分水箱4的进口连接，分水箱4的出口通过管线依次与流程控制阀5、浮球式液位计6和真空罐7连接。使真空罐7经过分水箱4完成吸真空的过程，可使真空罐7中的杂质沉降在分水箱4内。倒换流程控制阀5可使真空罐7内的压力在负压与正压之间转换。
所述螺旋输送排出系统包括输送电机15、减速箱14和螺旋输送轴12，螺旋输送轴12安装在真空罐7的底部、后端通过真空罐7的排放连接口依次与减速箱14和输送电机15连接，螺旋输送轴12的前端固定在真空罐7的排出口10的内侧。
所述真空罐7的排出口10设有密封盖，该密封盖一端与排出口10的管体通过合页连接，另一端通过锁扣固定在排出口10的管体上。
所述真空罐7的进口通过吸入阀门9与吸入管连接，真空罐7的顶部设有人孔8，便于观察罐内情况和维修。
所述电气控制柜3固定在支架2上面，将支架2固定在底盘11上面，该支架2的高度大于真空泵16的高度。
所述底盘11的两端设有钩挂孔、两端侧面向下倾斜，钩挂孔便于吊装。
本装置的使用方法及工作过程如下：
1、检查柴油发电机组1以及各部件是否连接完好，电气控制柜3的控制开关是否处于准备状态，检查真空罐7的人孔8、排出口10是否密封良好，检查分水箱4的水位是否合适，流程控制阀5的开关位于吸真空位置，打开吸入阀门9。
2、启动柴油发电机组1并调整合适油门使得输出电压、电流、频率符合要求，开启电气控制柜3中真空泵电机16的开关，启动真空泵电机16带动真空泵13工作，开始对真空罐7吸气、抽真空，随之真空罐7内的压力降低，将吸入管插入沉降池的油泥砂中进行抽吸，注意观察浮球式液位计6，防止真空罐7出现冒顶现象，连续运转直至将沉降池中的油泥砂全部吸入到真空罐7内。
3、停止真空泵电机16的工作，随后停止柴油发电机组1的工作。
4、通过运移车辆将本装置运送到指定的专业油泥砂处理场，在处理场指定位置区开始卸载真空罐7内装的油泥砂。
5、打开真空罐7的排出口10，启动柴油发电机组1并调整合适油门使得输出电压、电流、频率符合要求，开启电气控制柜3中输送电机15的开关，启动输送电机15带动减速箱14从而驱动螺旋输送轴12将真空罐7中的油泥砂通过排出口10排出，直至真空罐7内的油泥砂排除干净。
6、停止输送电机15的工作，随后停止柴油发电机组1的工作。
7、清理排出口10周边油泥砂残留物并关好排出口10。
上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。