一种油田含聚油泥破稳处理装置制造方法

一种油田含聚油泥破稳处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田含聚油泥破稳处理装置，包括加药罐、反应罐，上述两罐通过供料装置连接，所述反应罐底部设置加热管，并且在反应罐的上层、中层、下层分别向外引出出油管、出水管、排泥管。所述供料装置包括加药泵、加药控制阀、加药管，所述加药罐和反应罐用加药管连接，在加药管上设置有加药泵和加药控制阀。所述出油管末端连接至浮油回收罐，所述出水管末端连接至循环水罐，所述排泥管末端连接至污泥罐。所述出油管、出水管、排泥管上分别设置有出油控制阀、出水控制阀、排泥控制阀。本实用新型可以对油田含聚油泥进行破稳，实现油水泥三相分离，实现减量化及资源回收利用。
【专利说明】一种油田含聚油泥破稳处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田含聚油泥的处理技术，具体地说是一种油田含聚油泥破稳处理装置。

【背景技术】
[0002]含聚油泥是在油田勘探开发过程中产生的固体废弃物，已被列入《国家危险废物名录》,每吨污泥需缴纳排污费1000元。其主要特点是含水率高、成分复杂，含有聚合物、油类、苯系类、酚类等多种有毒有害物质，是各种颗粒、水和气泡形成的混凝团，沉降性能差，难于分离和处理，是油田开发过程中的重要污染物之一。随着油田三采规模的不断增大，含聚油泥的产生量仍将不断增加。含聚油泥脱水前处理油水固三相成胶状、体系长期保持稳定，脱水减量化困难，缺乏有效的破稳方法，没有配套相应的破稳处理装置。目前只能经压滤等简单处理后作为燃料的添加剂或进行水洗处理等，不仅资源化程度很低，而且运输成本高，是企业的一笔不小的负担。因此，如何有效进行含聚油泥的破稳，降低其含水率，是最终实现油泥减量化及资源回收利用的关键，已成为油田油泥处理过程中的主要问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油田含聚油泥破稳处理装置，能够实现含聚油泥水的有效破稳分尚，实现减量化。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种油田含聚油泥破稳处理装置，包括加药罐、反应罐，上述两罐通过供料装置连接，所述反应罐底部设置加热管，并且在反应罐的上层、中层、下层分别向外引出出油管、出水管、排泥管。
[0005]所述供料装置包括加药泵、加药控制阀、加药管，所述加药罐和反应罐用加药管连接，在加药管上设置有加药泵和加药控制阀。
[0006]所述出油管末端连接至浮油回收罐，所述出水管末端连接至循环水罐，所述排泥管末端连接至污泥罐。
[0007]所述出油管、出水管、排泥管上分别设置有出油控制阀、出水控制阀、排泥控制阀。
[0008]所述加药罐和反应罐内分别设置有药剂搅拌器、反应搅拌器。
[0009]所述反应罐坐落在底座上，在反应罐的顶部开设进料口，在反应罐的内壁上还设置有溢油槽。
[0010]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]可以对油田含聚油泥进行破稳，实现油水泥三相分离，实现减量化及资源回收利用。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种油田含聚油泥破稳处理装置结构示意图。
[0013]图中:1为加药罐、2为反应罐、3为污泥罐、4为循环水罐、5为浮油回收罐、6为药剂搅拌器、7为加药泵、8为加药控制阀、9为加药管、10为溢油槽、11为进料口、12为出油控制阀、13为出水控制阀、14为排泥控制阀、15为出油管、16为出水管、17为排泥管、18为反应搅拌器、19为加热管。

【具体实施方式】
[0014]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【专利附图】

【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0015]参照附图1，一种油田含聚油泥破稳处理装置，包括加药罐1、反应罐2，上述两罐通过供料装置连接，所述反应罐底部设置加热管19，并且在反应罐的上层、中层、下层分别向外引出出油管15、出水管16、排泥管17。供料装置包括加药泵7、加药控制阀8、加药管9，所述加药罐和反应罐用加药管连接，在加药管上设置有加药泵和加药控制阀。出油管末端连接至浮油回收罐5，所述出水管末端连接至循环水罐4，所述排泥管末端连接至污泥罐3。出油管、出水管、排泥管上分别设置有出油控制阀12、出水控制阀13、排泥控制阀14。加药罐和反应罐内分别设置有药剂搅拌器6、反应搅拌器18。反应罐坐落在底座上，在反应罐的顶部开设进料口 11，在反应罐的内壁上还设置有溢油槽10。
[0016]首先通过进料口 11将含聚油泥加入反应罐2，然后通过加药泵7和加药管9将加药罐I中的高效破稳药剂加入反应罐2中，加药控制阀8控制加药量。通过加热管19加热至80°C，经反应搅拌器18连续搅拌20分钟，降低搅拌速度至I转/分钟，继续搅拌15-25分钟后反应结束。停止加热，静置2小时以上，此时油-泥-水各相分层稳定，界面清晰，达到三相分离的目的。先后打开出油控制阀12和排泥控制阀14，使分离出的浮油通过出油管15进入浮油回收罐5，底泥通过排泥管17进入污泥罐3。多余的水可通过出水管16和出水控制阀13进入循环水罐4进行下次反应循环利用。再次重复上述过程，可连续进行含聚油泥的破稳处理。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.一种油田含聚油泥破稳处理装置，其特征在于，包括加药罐、反应罐，上述两罐通过供料装置连接，所述反应罐底部设置加热管，并且在反应罐的上层、中层、下层分别向外引出出油管、出水管、排泥管。
2.根据权利要求1所述的一种油田含聚油泥破稳处理装置，其特征在于，所述供料装置包括加药泵、加药控制阀、加药管，所述加药罐和反应罐用加药管连接，在加药管上设置有加药泵和加药控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种油田含聚油泥破稳处理装置，其特征在于，所述出油管末端连接至浮油回收罐，所述出水管末端连接至循环水罐，所述排泥管末端连接至污泥罐。
4.根据权利要求3所述的一种油田含聚油泥破稳处理装置，其特征在于，所述出油管、出水管、排泥管上分别设置有出油控制阀、出水控制阀、排泥控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种油田含聚油泥破稳处理装置，其特征在于，所述加药罐和反应罐内分别设置有药剂搅拌器、反应搅拌器。
6.根据权利要求1所述的一种油田含聚油泥破稳处理装置，其特征在于，所述反应罐坐落在底座上，在反应罐的顶部开设进料口，在反应罐的内壁上还设置有溢油槽。
【文档编号】C02F11/00GK204211619SQ201420679806
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】王志强, 孙恩呈, 魏玉梅, 申志香, 王巧凤, 李岚, 孟照瑜, 吴晓东 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心