一种玻璃片运输架的制作方法

本实用新型属于玻璃加工的技术领域，具体地说，涉及一种玻璃片运输架。

背景技术：

玻璃加工过程中，需要将平整的玻璃毛坯运输到指定位置，传统的采用人工搬运，这样的搬运方式耗人力，且效率低，不安全；运输量大的采用将玻璃放在倾斜支撑架上进行运输，这种运输方式需要在运输过程中用弹性橡胶带将玻璃与倾斜支撑架捆绑固定，然后用起重机起吊至加工处后再松绑，这样的效率依旧较低，并且玻璃与橡胶带之间有摩擦，橡胶带使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种玻璃片运输架，本装置便于运输玻璃片，且固定牢靠，提高了玻璃运输的安全系数。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种玻璃片运输架，包括底板、顶梁和集气管，底板上固定连接有若干组支撑件，支撑件包括一对对立的斜支撑杆，斜支撑杆下端与底板固定连接，斜支撑杆上端与顶梁固定连接，斜支撑杆之间固定连接有上筋板和下筋板；相邻支撑件之间固定连接有横杆，横杆上设有用于吸玻璃片的吸盘，吸盘中部设有抽气孔，抽气孔后部连接有支气管，支气管与集气管连接。

优选地，底板上表面两侧固定连接有橡胶块，橡胶块上表面设置为支撑斜面。

优选地，顶梁上表面中部固定连接有起吊组件，起吊组件包括连接块、旋转连接头、挂钩，旋转连接头一端与连接块固定连接，另一端与挂钩固定连接，连接块与顶梁固定连接。

优选地，相邻的支撑件之间设有4个吸盘,所述的4个吸盘两两对称分布。

优选地，吸盘与斜支撑杆平行分布。

本实用新型的有益效果是，将玻璃放置本橡胶块上后，玻璃斜靠在斜支撑杆上，橡胶块对受力最大的玻璃底部起到缓冲作用，防止玻璃破损；集气管通过支气管对吸盘抽气，吸盘吸附玻璃，使得玻璃紧靠在斜支撑杆表面，从而保证玻璃在运输过程中与本装置保持固定，从而提高玻璃的运输安全性能，运输完毕后，释放吸盘负压，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃片运输架的主视图。

图2为本实用新型的玻璃片运输架的右视图。

附图中：

11、底板；12、顶梁；13、横杆；14、橡胶块；15、支撑斜面；21、集气管；22、吸盘；23、抽气孔；24、支气管；31、斜支撑杆；32、上筋板；33、下筋板；41、连接块；42、旋转连接头；43、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1和图2，本实用新型提供一种玻璃片运输架，包括底板11、顶梁12和集气管21，底板11上固定连接有若干组支撑件，支撑件包括一对对立的斜支撑杆31，斜支撑杆31下端与底板11固定连接，斜支撑杆31上端与顶梁12固定连接，斜支撑杆31之间固定连接有上筋板32和下筋板33；相邻支撑件之间固定连接有横杆13，横杆13上设有用于吸玻璃片的吸盘22，吸盘22中部设有抽气孔23，抽气孔23后部连接有支气管24，支气管24与集气管21连接。

本实施例中，底板11上表面两侧固定连接有橡胶块14，橡胶块14上表面设置为支撑斜面15，支撑斜面15能够增加玻璃与斜支撑杆31之间的贴合度。

本实施例中，顶梁12上表面中部固定连接有起吊组件，起吊组件包括连接块41、旋转连接头42、挂钩43，旋转连接头42一端与连接块41固定连接，另一端与挂钩43固定连接，连接块41与顶梁12固定连接，起吊组件便于玻璃的起吊和控制平衡。

本实施例中，相邻的支撑件之间设有4个吸盘22,所述的4个吸盘22两两对称分布，吸盘22均匀分布，使得玻璃整体受力均匀。

本实施例中，吸盘22与斜支撑杆31平行分布，便于吸盘22吸得更加牢靠。

本装置工作原理：将玻璃放置本橡胶块14上后，玻璃斜靠在斜支撑杆31上，橡胶块14对受力最大的玻璃底部起到缓冲作用，防止玻璃破损；集气管21通过支气管24对吸盘22抽气，吸盘22吸附玻璃，使得玻璃紧靠在斜支撑杆31表面，从而保证玻璃在运输过程中与本装置保持固定，从而提高玻璃的运输安全性能，运输完毕后，释放吸盘22负压，方便快捷。