一种玻璃运输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃运输装置，包括输送机构、电机和承载台，所述输送机构包括底板、导轨和丝杆，所述底板的顶部安装有两个丝杆安装架，所述丝杆通过两端的连接部活动安装在丝杆安装架上，所述电机的一侧的转轴通过联轴器与丝杆一端的连接部连接，所述导轨的数量设置有两个，且两个导轨分别通过导轨安装架安转在丝杆的两侧，所述承载台为倒凸字形结构，所述承载台的两侧开设有导孔，且倒凸字形结构承载台的凸出部分开设有螺纹孔。该玻璃运输装置结构简单，使用方便，通过电机带动丝杆转动，使承载台沿直线向前移动，完成对玻璃成品的运输，且过程中不会出现晃动，能够避免玻璃成品在运输过程中出现碰撞，造成不必要的损坏。
【专利说明】
一种玻璃运输装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种玻璃运输装置。
【背景技术】
[0002]对于玻璃制造行业而言，玻璃成品运输时都不请允许触碰，以免造成不必要的损失，现有的玻璃成品运输设备大多结构复杂，运输过程中难免产生晃动，会对运输的玻璃产生损坏，大大降低了玻璃运输的效率，于是我们提出一种玻璃运输装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃运输装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃运输装置，包括输送机构、电机和承载台，所述输送机构包括底板、导轨和丝杆，所述底板的顶部安装有两个丝杆安装架，所述丝杆通过两端的连接部活动安装在丝杆安装架上，所述电机的一侧的转轴通过联轴器与丝杆一端的连接部连接，所述导轨的数量设置有两个，且两个导轨分别通过导轨安装架安装在丝杆的两侧，所述承载台为倒凸字形结构，所述承载台的两侧开设有导孔，且倒凸字形结构承载台的凸出部分开设有螺纹孔，所述承载台通过导孔与螺纹孔套接在输送机构上，所述承载台的顶部四角安装有直角挡板，且直角挡板的内侧底部边角胶垫。
[0005]优选的，所述承载台的螺纹孔内壁上设置有丝杆相适配的螺纹。
[0006]优选的，所述承载台两侧的导孔口径大于导轨的直径。
[0007]优选的，所述边角胶垫由直角侧垫与方形底垫组成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该玻璃运输装置结构简单，使用方便，通过将承载台套接在输送机构的导轨与丝杆上，通过电机带动丝杆转动，使承载台沿直线向前移动，完成对玻璃成品的运输，且过程中不会出现晃动，通过在承载台顶部的直角挡板内侧设置有边角胶垫，能够避免玻璃成品在运输过程中出现碰撞，造成不必要的损坏。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型承载台侧视图；
[0011 ]图3为本实用新型承载台剖视图。
[0012]图中:I输送机构、11底板、12导轨安装架、13导轨、14丝杆安装架、15丝杆、151连接部、16电机、17联轴器、2承载台、21直角挡板、22边角胶垫、23导孔、24螺纹孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃运输装置，包括输送机构
1、电机16和承载台2，输送机构I包括底板11、导轨13和丝杆15，底板11的顶部安装有两个丝杆安装架14，丝杆15通过两端的连接部151活动安装在丝杆安装架14上，电机16的一侧的转轴通过联轴器17与丝杆15—端的连接部151连接，电机16的转轴通过联轴器17与丝杆15的连接部151连接，带动丝杆15转动，导轨13的数量设置有两个，且两个导轨13分别通过导轨安装架12安装在丝杆15的两侧，承载台2为倒凸字形结构，承载台2的两侧开设有导孔23，承载台2两侧的导孔23 口径大于导轨的直径，当承载台2沿导轨向前时，不会产生阻力，且丝杆15两侧的导轨13能够保证承载台2的稳定，倒凸字形结构承载台2的凸出部分开设有螺纹孔24，承载台2的螺纹孔24内壁上设置有丝杆15相适配的螺纹，由于承载台2的导孔23与螺纹孔24分别套接在输送机构I的导轨13和丝杆15上，且螺纹孔24内的螺纹与丝杆15的外螺纹相匹配，当电机16带动丝杆15转动时，承载台2沿丝杆15向前移动，将承载台2上的玻璃成品运送的指定位置，承载台2通过导孔23与螺纹孔24套接在输送机构I上，承载台2的顶部四角安装有直角挡板21，且直角挡板21的内侧底部边角胶垫22，边角胶垫22由直角侧垫与方形底垫组成，边角胶垫22能够避免玻璃成品在运输过程中出现碰撞，造成不必要的损坏。
[0015]工作原理:工作时，将成品玻璃放置在承载台2上，打开电机16，使电机16的转轴沿顺时针方向转动，带动丝杆15沿顺时针转动，使套接在输送机构I的导轨13和丝杆15上的承载台2沿丝杆向前移动，当承载台2到达指定位置时，关闭电机16，将承载台2上的玻璃卸下，打开电机16，使电机16的转轴逆时针转动，驱动丝杆15逆时针转动，使承载2台回到原始位置。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种玻璃运输装置，包括输送机构(I)、电机(16)和承载台(2)，其特征在于:所述输送机构(I)包括底板(11)、导轨(13)和丝杆(15)，所述底板(11)的顶部安装有两个丝杆安装架(14)，所述丝杆(15)通过两端的连接部(151)活动安装在丝杆安装架(14)上，所述电机(16)的一侧的转轴通过联轴器(17)与丝杆(15)—端的连接部(151)连接，所述导轨(13)的数量设置有两个，且两个导轨(13)分别通过导轨安装架(12)安装在丝杆(15)的两侧，所述承载台(2)为倒凸字形结构，所述承载台(2)的两侧开设有导孔(23)，且倒凸字形结构承载台(2)的凸出部分开设有螺纹孔(24)，所述承载台(2)通过导孔(23)与螺纹孔(24)套接在输送机构(I)上，所述承载台(2)的顶部四角安装有直角挡板(21)，且直角挡板(21)的内侧底部边角胶垫(22)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于:所述承载台(2)的螺纹孔(24)内壁上设置有丝杆(15)相适配的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于:所述承载台(2)两侧的导孔(23)口径大于导轨的直径。4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于:所述边角胶垫(22)由直角侧垫与方形底垫组成。
【文档编号】B65D61/00GK205470756SQ201620154817
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】陈昊
【申请人】陈昊