本实用新型涉及微型光电传感器生产设备技术领域，尤其涉及异形吸嘴。
背景技术：
目前微型光电传感器生产企业中存在以下问题：
1、异形部品贴装不稳定，贴装位置易发生偏移；
2、吸不起部品，易发生脱落现象；
3、贴装后，须人工校正部品贴装位置；
4、工作效率有待改善；
5、成本有降低的空间。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供异形吸嘴，其具有结构简单，使用方便，减轻人力劳动强度，提高工作效率，降低成本，避免部品脱落和偏移的现象发生。
本实用新型所采用的技术方案是：
异形吸嘴，其包括：
主体，其内部设有自一端往另一端贯通的安装孔，所述安装孔中设有呈环形的限位环；
活动杆，其内部设有自一端往另一端贯通的气体流通孔，其一端设有位于安装孔内部且设于限位环一侧端的限位凸缘，其另一端设有用于吸取物品的吸嘴，所述吸嘴的一端呈方形，且所述吸嘴设有呈方形且与气体流通孔连通的吸口；
弹簧，其套设在活动杆上且设于限位凸缘与吸嘴之间。
所述主体为由铜材料制成的主体，所述吸嘴为由铜材料制成的吸嘴。
所述主体的一端为呈圆环形的固定端，所述主体的另一端为呈圆环形的让位端，所述主体外圆周边缘且设于固定端与让位端之间设有呈环状的受力环，所述受力环设有两个对称的缺口。
所述固定端与受力环之间设有环形凹槽，方便拆装。
所述固定端设有自侧端往中间贯通的小孔，所述小孔安装有销钉。
所述固定端的内径小于所述让位端的内径。
所述吸嘴处安装有位置校正架，所述位置校正架包括用于固定安装在吸嘴上且呈圆环状的固定环及两块分别设于固定环上端两侧的导向块，两块导向块之间形成方形入料空间，每一块导向块的上端内侧均设有倒角斜面。更加有利于导向定位。
进一步，所述吸嘴的上端设有环形方槽，该环形方槽自上端面往下凹槽，所述环形方槽上安装有用于其缓冲作用的缓冲垫，所述缓冲垫略高于吸嘴的上端面一点点。就是可以避免大力碰撞之后导致产品损坏的情况出现。
呈方形的吸嘴是要比圆形的吸嘴的吸附面积更加大，而且本实用新型的使得部品贴装后更加稳定，部品贴装位置不会偏移，因为长方形吸口，吸着面积更加大，部品不会发生脱落现象发生，长方形的位置矫正架起到校正部品位置的作用，贴装后不需要人工，减少了人工作业，提高了设备效率，从而降低的成本。
本实用新型具有结构简单，使用方便，减轻人力劳动强度，提高工作效率，降低成本，避免部品脱落和偏移的现象发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型异形吸嘴，其包括：
主体1，其内部设有自一端往另一端贯通的安装孔，所述安装孔中设有呈环形的限位环；
活动杆2，其内部设有自一端往另一端贯通的气体流通孔，其一端设有位于安装孔内部且设于限位环一侧端的限位凸缘，其另一端设有用于吸取物品的吸嘴，所述吸嘴的一端呈方形，且所述吸嘴设有呈方形且与气体流通孔连通的吸口；
弹簧3，其套设在活动杆2上且设于限位凸缘与吸嘴之间。
所述主体1为由铜材料制成的主体1，所述吸嘴为由铜材料制成的吸嘴。
所述主体1的一端为呈圆环形的固定端12，所述主体1的另一端为呈圆环形的让位端11，所述主体1外圆周边缘且设于固定端12与让位端11之间设有呈环状的受力环13，所述受力环13设有两个对称的缺口131。
所述固定端12与受力环13之间设有环形凹槽。
所述固定端12设有自侧端往中间贯通的小孔121，所述小孔121安装有销钉。
所述固定端12的内径小于所述让位端11的内径。
所述吸嘴处安装有位置校正架，所述位置校正架包括用于固定安装在吸嘴上且呈圆环状的固定环21及两块分别设于固定环21上端两侧的导向块22，两块导向块22之间形成方形入料空间，每一块导向块22的上端内侧均设有倒角斜面23。
进一步，所述吸嘴的上端设有环形方槽，该环形方槽自上端面往下凹槽，所述环形方槽上安装有用于其缓冲作用的缓冲垫，所述缓冲垫略高于吸嘴的上端面一点点。就是可以避免大力碰撞之后导致产品损坏的情况出现。
呈方形的吸嘴是要比圆形的吸嘴的吸附面积更加大，而且本实用新型的使得部品贴装后更加稳定，部品贴装位置不会偏移，因为长方形吸口，吸着面积更加大，部品不会发生脱落现象发生，长方形的位置矫正架起到校正部品位置的作用，贴装后不需要人工，减少了人工作业，提高了设备效率，从而降低的成本。
本实用新型具有结构简单，使用方便，减轻人力劳动强度，提高工作效率，降低成本，避免部品脱落和偏移的现象发生。