吹吸式螺丝锁付装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝锁付设备，特别涉及一种吹吸式螺丝锁付装置。

背景技术：

现有技术中，螺丝锁付装置为吹气式或吸气式。吹气式的锁付装置在遇到锁付位置比较特殊时，是无法使用的，比如，产品锁付位置空间狭窄，或产品锁付位置与产品之间高度相差很大。吸气式的锁付装置针对的螺丝相对较小，当需要锁付的螺丝比较大时，现有的吸气式的锁付装置是无法满足客户需求的。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吹吸式螺丝锁付装置，对产品的适用性强，使用方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种吹吸式螺丝锁付装置，包括锁付本体、导料管、活动块和夹嘴，锁付本体具有中腔，且所述锁付本体的一侧上开设有相接口，所述活动块呈斜向的设置于锁付本体的相接口上，所述锁付本体上还设有支撑架，活动块的上端通过一转轴与支撑架连接，活动块的顶部设有导料管，导料管与吹气管相接，导料管和活动块均具有相互接通的导料通道，活动块的导料通道又与锁付本体的中腔相接通，所述锁付本体的中腔内穿设有吸嘴，吸嘴内设有吸附腔，吸嘴的吸附腔内穿设有螺丝批杆，所述夹嘴安装于锁付本体的下端，该夹嘴由两个半夹体组成，夹嘴的上端具有向内的弧形凸台，锁付本体的下端具有弧形凹槽，夹嘴的弧形凸台与锁付本体的弧形凹槽配合。

进一步的，所述吸嘴的上部设有真空吸气连接块，该真空吸气连接块具有与吸嘴的吸附腔相接通的吸气腔，真空吸气连接块与抽真空装置连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吹气将螺丝吹入导料管，螺丝经由活动块进入锁付本体的中腔，吸嘴下行吸住螺丝，将螺丝定位于螺丝安装孔，螺丝批杆下行，将螺丝进行锁付。本实用新型的结构为吹吸式结合的结构，对螺丝的适用性强，且对于产品锁付位置空间狭窄或产品锁付位置与产品之间高度相差很大的情况，均能满足锁付要求。本实用新型结构可靠，使用方便，可以实现对螺丝的自动化锁付，降低锁付成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的锁付本体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种吹吸式螺丝锁付装置，包括锁付本体1、导料管2、活动块3和夹嘴4，锁付本体1具有中腔11，且所述锁付本体1的一侧上开设有与锁付本体1的中腔11相交的相接口12，所述活动块3呈斜向的设置于锁付本体1的相接口12上，所述锁付本体1上还设有支撑架5，活动块3的上端通过一转轴6与支撑架5连接，活动块3的顶部设有导料管2，导料管2与吹气管(图中未示出)相接，导料管2和活动块3均具有相互接通的导料通道，活动块3的导料通道又与锁付本体1的中腔11相接通，所述锁付本体1的中腔11内穿设有吸嘴7，吸嘴7内设有吸附腔，吸嘴7的吸附腔内穿设有螺丝批杆8，所述夹嘴4安装于锁付本体1的下端，该夹嘴4由两个半夹体组成，夹嘴4的上端具有向内的弧形凸台41，锁付本体1的下端具有弧形凹槽13，夹嘴4的弧形凸台41与锁付本体1的弧形凹槽13配合。

吸嘴7的上部设有真空吸气连接块9，该真空吸气连接块9具有与吸嘴7的吸附腔相接通的吸气腔，真空吸气连接块9与抽真空装置连接。

工作时，通过吹气管向导料管2中吹入螺丝10，螺丝10经过导料管2的导料通道，进入活动块3的导料通道中，锁付本体1中的吸嘴7沿着锁付本体1的中腔11向下移动，在吸嘴7的推力作用下，活动块3绕转轴6转动，活动块3被推离锁付本体1的相接口11，下行后的吸嘴7吸住螺丝10，继续下行，当下行至夹嘴位置时，夹嘴4的两个半夹体通过弧形凸台41与锁付本体1的弧形凹槽13的配合向两边张开，吸嘴7将螺丝10定位于螺丝安装孔处。螺丝批杆8下行，将螺丝10锁付于螺丝安装孔上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过吹气将螺丝吹入导料管2，螺丝经由活动块3进入锁付本体1的中腔11，吸嘴7下行吸住螺丝，将螺丝定位于螺丝安装孔，螺丝批杆8下行，将螺丝进行锁付。本实用新型的结构为吹吸式结合的结构，对螺丝的适用性强，且对于产品锁付位置空间狭窄或产品锁付位置与产品之间高度相差很大的情况，均能满足锁付要求。本实用新型结构可靠，使用方便，可以实现对螺丝的自动化锁付，降低锁付成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。