本实用新型属于纺织加工器械，具体涉及一种纺织用双面机中心吹气系统。
背景技术：
纺织行业作为国民经济的基础产业之一，吸引了大量的拉动力就业。纺织行业的基本原料多为棉纺或混纺材料，这些原材料在干燥的环境下因轮机转动容易漂浮，传统双面机只有上针盘吹汽，下针筒没有随机旋转吹气系统，所以编织过程中掉落的棉花絮容易堆积在下针筒及山角座上，如果棉絮堆积过多容易影响了机器整洁度，影响布面质量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺织用双面机中心吹气系统，在不增加电力消耗的情况下能够保证机器的整洁并保证布面质量。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种纺织用双面机中心吹气系统，包括针盘、吹气皮道和吹气风嘴，其特征在于，针盘表面设有通孔，通孔上插接有吹气风嘴，吹气风嘴的开口处设有边框，边框内设有调节吹气方向的旋板，吹气风嘴后端连接有吹气皮管，吹气皮管向后穿过卷布机的中心轴、绕过驱动臂后连接至下针筒后方的鼓风机。
所述吹起嘴为四个。
所述吹气嘴为六边形开口。
所述吹气嘴为四边形开口。
所述边框外侧设有调整风力大小的可推拉的滑板。
本实用新型的有益效果是，通过在针盘表面设置吹气风嘴，吹气嘴的设置能够有效的吹去下针筒及山角座上的棉絮和灰尘，提高机器的整洁度，提高布面质量，而且风力大小、风力方向均可根据使用情况进行调整；在不增加能耗的情况下充分调用鼓风机的风力进行清洁工作，保证生产的顺利进行。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
其中，1-针盘；2-吹气皮管；3-吹气风嘴；4-边框；5-鼓风机；6-旋板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
传统的吹气方式为在针盘侧上方通过风扇或吹气管进行远距离送风，距离过远则风力不够，距离过近则风扇扇叶容易触碰防线，如图1所示，通过在针盘表面设置若干吹气风嘴，吹气嘴的设置能够快速有效的吹去下针筒及山角座上的棉絮和灰尘，提高机器的整洁度，提高布面质量；而且风力大小、风力方向均可根据使用情况进行调整；在不增加能耗的情况下充分调用鼓风机的风力进行清洁工作，保证生产的顺利进行。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。