一种文件夹贴标机的制作方法

本实用新型涉及一种贴标机，尤其涉及一种文件夹贴标机。

背景技术：

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的各类物品上的设备。标签是在贴标轮与物体移动速度相同的情况下被贴在物体上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

文件夹在包装前通常都需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能自动将叠放在一起的文件夹进行等距间隔进料并贴标，若采用手工进料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具备自动等距进料功能，自动化程度高，出错率低，生产效率高的文件夹贴标机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种文件夹贴标机，包括控制电箱、贴标机构、进料机构、触摸显示屏和输送机构，其特征在于，所述输送机构包括输送电机、输送带和拉料滚筒，所述拉料滚筒的两端固定在控制电箱上并位于输送带的进料端上方；所述进料机构包括底架、自动升降平台、滑轨、滑块、移动板、取料气缸、滑柱、滑圈、连接板、牵引板、固定条、调节柱、吸盘、支撑架、送料电机、偏心送料盘、转接头和连杆；所述底架固定在控制电箱的侧面，所述底架的上方固定有两个对称分布的滑轨，所述滑轨上套设有滑块，所述两个滑块分别与移动板的两端相连；所述移动板的上方固定有取料气缸。

优选地，所述底架的中固定有自动升降平台。

优选地，所述移动板的上平面上还固定有两个对称分布的滑圈，所述滑圈中插入有滑柱，所述滑柱可以在滑圈中上下滑移，所述两个滑柱的下端分别固定在连接板的两端。

优选地，所述取料气缸的伸缩端穿过移动板上对应的通孔并与连接板的中心相连。

优选地，所述连接板的下平面上还固定有两根对称分布的固定条，所述固定条的一端开设有腰型孔，所述腰型孔中连接有调节柱，所述调节柱的下端均固定有吸盘。

优选地，所述底架的上方还固定有支撑架，所述支撑架的上平面中心固定有送料电机，所述送料电机的转动轴穿过支撑架上对应的通孔并与偏心送料盘相连。

优选地，所述移动板的侧面中心固定有牵引板，所述偏心送料盘和牵引板的下平面均固定有一个转接头，所述两个转接头之间连接有连杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：文件夹在包装前通常都需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能自动将叠放在一起的文件夹进行等距间隔进料并贴标，若采用手工进料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度；本实用新型的进料机构可以实现文件夹的自动等距进料效果，自动化程度高，出错率低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的进料机构的结构图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种文件夹贴标机，包括控制电箱1、贴标机构、进料机构、触摸显示屏2和输送机构；控制电箱1的上方固定有输送机构和贴标机构，贴标机构位于输送机构的侧方；输送机构包括输送电机4、输送带5和拉料滚筒6，输送带5固定在控制电箱1的上方，输送电机4固定在输送带5的侧面并与输送带5相连，输送电机4的转动会带动输送带5移动，从而起到运输工件的作用；拉料滚筒6的两端固定在控制电箱1上并位于输送带5的进料端上方，能将文件夹压平并快速的进入到输送带5上；贴标机构包括横向调节机构3、标贴盘25和标贴工位24，标贴盘25设置在贴标机构的上端，标贴盘25上装设有标贴卷，标贴卷的一端从标贴工位24上引出，在标贴工位24的作用下将标贴贴在文件夹上；贴标机构上的横向调节机构3可以调节标贴工位24的横向位置，从而将标贴准确的贴在指定位置；进料机构设置在输送机构的进料端侧面，进料机构包括底架7、自动升降平台8、滑轨9、滑块10、移动板11、取料气缸20、滑柱13、滑圈12、连接板26、牵引板19、固定条23、调节柱22、吸盘21、支撑架14、送料电机15、偏心送料盘16、转接头17和连杆18；底架7固定在控制电箱1的侧面，底架7的中固定有自动升降平台8，自动升降平台8可以将叠加起来的文件夹上提；底架7的上方固定有两个对称分布的滑轨9，滑轨9上套设有滑块10，滑块10可沿滑轨9来回移动；两个滑块10分别与移动板11的两端相连，移动板11的上方固定有取料气缸20；移动板11的上平面上还固定有两个对称分布的滑圈12，滑圈12中插入有滑柱13，滑柱13可以在滑圈12中上下滑移，两个滑柱13的下端分别固定在连接板26的两端，取料气缸20的伸缩端穿过移动板11上对应的通孔并与连接板26的中心相连，当取料气缸20的伸缩端伸缩运动时，会使得连接板26上下移动；连接板26的下平面上还固定有两根对称分布的固定条23，固定条23的一端开设有腰型孔231，腰型孔231中连接有调节柱22，调节柱22可在腰型孔231中来回移动，调节柱22的下端均固定有吸盘21，吸盘21可以吸住文件夹；底架7的上方还固定有支撑架14，支撑架14的上平面中心固定有送料电机15，送料电机15的转动轴穿过支撑架14上对应的通孔并与偏心送料盘16相连，送料电机15的转动会带动偏心送料盘16转动；移动板11的侧面中心固定有牵引板19，偏心送料盘16和牵引板19的下平面均固定有一个转接头17，两个转接头17之间连接有连杆18，偏心送料盘16的转动会带动移动板11往复运动；触摸显示屏2固定在控制电箱1的上平面上，触摸显示屏2与贴标机构、进料机构和输送机构相连，能对贴标机构、进料机构和输送机构的运作状态进行显示和操作；使用时，将排列整齐的文件夹放到自动升降平台8上，自动升降平台8带动文件夹向上移动，之后两个吸盘21下移并吸住文件夹再上升至指定位置，然后文件夹在偏心送料盘16的转动下被推动前移，使得文件夹塞入到输送带5和拉料滚筒6之间，并在输送带5的带动下继续前移，经过贴标机构贴标，最后流出生产线。

文件夹在包装前通常都需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能自动将叠放在一起的文件夹进行等距间隔进料并贴标，若采用手工进料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度；本实用新型的进料机构可以实现文件夹的自动等距进料效果，自动化程度高，出错率低，生产效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。