一种用于吊装管状物的施工吊具的制作方法

本实用新型涉及房屋施工吊装装置，更具体地说，它涉及一种用于吊装管状物的施工吊具。

背景技术：

现代房屋施工过程中，施工脚手架会用到许多圆柱状钢管，而现在的施工现场直接用绳子对钢管进行简单的缠绕后就开始吊装，危险性很高。一些施工场合也有专门对管状物进行吊装的装置，但现有的吊具吊装脚手架用钢管时，吊绳直接包裹钢管，而吊绳本身的摩擦力不够大，钢管会有滑落的危险。

技术实现要素：

针对现有的吊具吊装脚手架用钢管时，钢管容易滑落的问题，本实用新型提供一种用于吊装管状物的施工吊具，通过在吊绳上套接增加摩擦阻力的夹紧装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于吊装管状物的施工吊具，包括吊绳及固定连接于所述吊绳中间部位的吊环，所述吊绳的两端设有夹紧装置，所述夹紧装置包括多个贴合块，所述贴合块上设有与所述吊绳吊装的管状物贴合接触面，所述接触面上设有用于增加所述贴合块与管状物之间的静摩擦力的异型部。

通过上述技术方案，吊绳通过夹紧装置来吊装管状物，贴合块上接触面的异型部增加了贴合块与管状物之间的静摩擦力，提高施工吊具吊装管状物的安全性与稳定性。

进一步的，所述异型部为多个突出，所述突出的横截面沿所述接触面朝向管状物的方向逐渐缩小。

进一步的，所述异型部为多个凹槽，所述凹槽的横截面由接触面朝远离管状物的方向逐渐缩小。

通过上述技术方案，异型部减小了贴合块与管状物的接触面积，同时又增加了贴合块与管状物的着力点，从而增加了管状物在吊绳上的静摩擦力，使吊绳将管状物夹的更紧。

进一步的，所述异型部均匀分布在所述接触面靠近侧边的部位，所述侧边平行于管状物的轴向。

通过上述技术方案，异型部分布于接触面靠近两侧边的部位，接触面的中间部位与管状物接触，使接触面与管状物的局部静摩擦力增加的同时避免管状物的表面被异型部破坏。

进一步的，所述贴合块上设有弧形通道，所述弧形通道的弧度与作业中的所述吊绳的绳体弧度相配合。

通过上述技术方案，贴合块通过安装孔依次串联在吊绳上，多个贴合块串联在吊绳上组成夹紧装置，使吊绳夹紧管状物的工作效果达到最佳。

进一步的，相邻的所述贴合块间可拆卸连接有用于均匀所述贴合块之间间距的弹性限位件。

通过上述技术方案，弹性限位件使贴合块均匀分布在吊绳上，让管状物受力更均匀，提升了吊绳的夹紧效果。

进一步的，所述贴合块的横截面沿远离所述接触面的方向逐渐缩小。

通过上述技术方案，当贴合块随吊绳围绕在管状物上时，贴合块能形成一个接近圆形的形状，降低了吊绳与贴合块之间的磨损程度。

进一步的，所述吊绳穿过所述贴合块的端头固定连接有自动锁紧件，所述自动锁紧件上设有滑扣，所述滑扣滑动套接在未穿过所述贴合块的所述吊绳的绳体上。

通过上述技术方案，吊绳及夹紧装置环扣在管状物上，当吊绳吊起管状物时，管状物不会从吊绳上滑落。

进一步的，所述吊绳两端的夹紧装置以所述吊环轴心所在的竖直线轴对称。

通过上述技术方案，对称设置的吊绳有利于在作业中保持平衡。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在吊绳上设置夹紧装置来吊装管状物，贴合块上的接触面增加了吊绳与管状物之间的静摩擦力，提高了施工吊具吊装管状物的安全性与稳定性；

2、通过将异型部分布于接触面的侧边部位，让接触面的中间部位与管状物接触，使接触面与管状物的局部静摩擦力增加的同时避免管状物的表面被异型部破坏；

3、通过将贴合块均匀串联在吊绳上，当贴合块随吊绳围绕在管状物上时，贴合块能形成一个更接近圆形的形状，降低吊绳与贴合块之间的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图。

附图标记：1、吊绳；2、绳体；3、绳端；4、吊环；5、夹紧装置；6、贴合块；7、弧形通道；8、异型部；9、自动锁紧件；10、锁紧座；11、滑轮； 12、弹性限位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种用于吊装管状物的施工吊具，如图1与图3所示，包括吊绳1，优选地，吊绳1为钢丝缆绳。吊绳1包括绳体2及绳端3，绳体2的中心段套接有吊环4，吊环4包括底座与环耳，环状的环耳一体设置在块状的底座上方，底座内设有一个供吊绳1穿过的弧形通道7，弧形通道7的弧度与作业中的绳体2相配合，用于减轻绳体2的磨损程度，在作业过程中，吊装机械通过吊钩钩住环耳。从弧形通道7两端开口穿出的绳体2被一钢丝绳夹头夹紧，让绳体2在作业过程中避免出现大角度倾斜。

靠近绳端3的绳体2上连接有一夹紧装置5，夹紧装置5用于夹紧吊绳1上的管状物，避免管状物在吊绳1上滑动。夹紧装置5包括多个弯曲的贴合块6，贴合块6内也设有供吊绳1穿过的弧形通道7，绳端3依次穿过贴合块6，使贴合块6串联在绳体2上。贴合块6的横截面沿远离接触面的方向逐渐缩小。当贴合块6随吊绳1围绕在管状物上时，贴合块6组合成的夹紧装置能形成一个接近于圆形的形状，降低了吊绳1与贴合块6之间的磨损程度。贴合块6与管状物贴合的表面为接触面，接触面上一体设置有异型部8，异型部8用于增加贴合块6与管状物之间的静摩擦力。异型部8由多个锥形突出构成，突出沿接触面朝向管状物的方向渐缩，突出的存在减小了接触面与管道的接触面积，与没有突出的方案相比，管状物不容易在吊绳1上发生滑动，提高了吊具作业的安全性与稳定性。

突出均匀分布在接触面靠近侧边的部位，该侧边平行于管状物的轴向，让接触面的中间部位与管状物直接接触，增加了接触面与管状物的局部静摩擦力，同时避免管状物与接触面的摩擦面积过小。

如图2所示，吊绳1的绳端3绕接有一自动锁紧件9，自动锁紧件9包括有锁紧座10，锁紧座10内设有弧度通道，绳端3穿过弧度通道并被一钢丝绳夹头夹紧在未穿过弧度通道的绳体2上，锁紧座10上还设有一滑轮11，用于将锁紧座10限位在绳体2上并沿绳体2进行滑动。自动锁紧件9使绳体2能够将管状物的一端夹紧，避免管状物滑落。吊绳1两端的夹紧装置5以吊环4轴心所在的竖直线轴对称，对称设置的吊绳1有利于在作业中保持平衡。

使用施工吊具时，将吊环4扣接或钩接在塔吊上，松开钢丝绳夹头使夹紧装置5松开，即加大贴合块6之间的距离，再往夹紧装置5内添加管状物，然后指示塔吊开始吊装，随着吊装的进行，夹紧装置5会将管状物夹紧，贴合块6上的接触面紧贴管状物，而异型部8则增加了贴合块5与管状物之间的静摩擦力，使管状物不会滑落。

实施例二

一种用于吊装管状物的施工吊具，与实施例一的区别在于，异型部8为接触面上的多个凹槽构成，凹槽的横截面由接触面朝远离管状物的方向逐渐缩小。凹槽平行设置在接触面上，分布有凹槽的接触面被凹槽切割成多个锥形的凸块，当吊具吊装管状物时，凸块的上端抵接于管状物。

实施例三

一种用于吊装管状物的施工吊具，如图3所示，与实施例一的区别在于：相邻的贴合块6间螺栓连接有一弹性限位件12，弹性限位件12可为弹簧或弹性钢片，在本实施例中，弹性限位件12为弹簧。弹性限位件12套接在绳体2上，并可在绳体2上进行滑动。弹性限位件12使贴合块6均匀分布在吊绳1上，让管状物受力更均匀，提升了吊绳1的夹紧效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的多个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。