一种印刷机的输纸台组件的制作方法

本实用新型涉及一种印刷设备，更具体的说，它涉及一种印刷机的输纸台。

背景技术：

目前印刷厂所使用的印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的输纸设备一般包括堆纸台以及设置在堆纸台上的吸纸装置，以及输纸装置，吸纸装置为吸盘，吸盘向下吸纸张然后在气缸的推动下将纸张往前推送，推送至输纸台上，现有的输纸台组件一般包括一个程倾斜设置的输纸台在输纸台上设置输纸辊轮，当印刷机停止时要取出输纸台上的纸张不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机的输纸台组件，其具有方便取出输纸台上纸张的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印刷机的输纸台组件，包括输纸台、设置在输纸台靠近输纸机一侧的固定杆、设置在固定杆上的接纸轮、设置在接纸轮上游的接纸辊，还包括一端铰接设置在输纸台上的辊轮架，所述的辊轮架中间设置有若干输纸辊轮。

通过采用上述技术方案，如此设置在需要将输纸台上纸张取出的时候只需将辊轮架绕输纸台向上转，从而将纸张取出。

作为优选，所述的辊轮架上滑移连接有横向方管，所述的输纸辊轮固定于横向方管上。

通过采用上述技术方案，如此设置方便调节输纸辊轮的位置以提高输纸效果。

作为优选，所述的横向方管通过安装套管连接于辊轮架上。

通过采用上述技术方案，该方式结构简单。

作为优选，所述的输纸辊轮通过固定件安装于横向方管。

作为优选，所述的固定件包括滑移连接于固定板、螺纹连接于固定板上以使固定板定位的调节旋钮、连接于固定板下侧用于安装输纸辊轮的钩板。

通过采用上述技术方案，若纸张宽度较窄时，调节固定板之间的距离以适应不同规格纸张的输送。

作为优选，所述的钩板具有向输纸台弯折以使输纸辊轮与输纸台抵接的弯折部分。

作为优选，所述的固定板于钩板的弯折处螺纹连接有固定旋钮。

通过采用上述技术方案，确保输纸辊轮与纸张之间始终接触，提高输送效果。

作为优选，所述的辊轮架相对与输纸台铰接的另一端连接有气弹簧。

通过采用上述技术方案，更加方便辊轮架的提起与放下。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型具有方便取出输纸台上纸张的优点。

附图说明

图1是实施例1中输纸机构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是实施例1中输纸机构吸盘安装结构示意图；

图4是实施例1中吸纸装置部分结构示意图；

图5是图4中B的放大示意图；

图6是实施例1中限位绳安装结构示意图；

图7是实施例1中送纸嘴安装结构示意图；

图8是实施例1中输纸装置示意图；

图9是图8中C的放大示意图；

图10是实施例2中输纸装置示意图;

图11是整体结构示意图。

图中，1、堆纸台；11、升降装置；12、载纸台；2、吸纸装置；21、输纸机；211、飞达头；212、吸盘；213、送纸嘴；214、吸纸杆；215、输纸杆；22a、22b、支架；221a、221b、分纸嘴；222、调节架；2221、延伸杆；2222、固定块；2223、丝杠；223、短杆；2231、防护轮；224、压纸块；3、输纸装置；31、固定杆；32、接纸轮；33、接纸辊；34、输纸台；341、斜面；35、辊轮架；36、输纸辊；351、输纸辊轮；352、支座；353、安装套管；354、横向方管；4、调节卡夹；41、第一夹板；42、安装块；43、第二夹板；5、固定件；51、调节旋钮；52、固定板；53、固定旋钮；54 、钩板；6、滑动结构；61、滑动凸条；62、滑动卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例

参照附图1，一种印刷机的输纸台组件，以输纸机构为例做以下说明，包括输纸机构前端的堆纸台1，堆纸台1上设吸纸装置2，吸纸装置2后设置有输纸装置3。

对堆纸台1的结构具体来说，堆纸台1下设置有升降装置11，升降装置11上设置有载纸台12，纸堆放置在载纸台12上，升降装置11可使纸张高度稳定在吸纸装置2下的预设高度。

结合附图1和附图2，对吸纸装置2的结构具体来说，为了将堆纸台1上的纸张吸起并输送至输纸装置3，吸纸装置2上端设置有输纸机21，输纸机21包括飞达头211，为了将纸张吸起飞达头211下通过气管连接吸盘212，可通过飞达头211控制气路的开闭实现吸盘212吸纸和松开，飞达头211下固定有吸纸杆214，吸盘212通过气缸固定在吸纸杆214上，吸纸杆214可在飞达头211的作用下上下运动，吸纸杆214配合吸盘212即可实现将纸张从堆纸台1上吸起。

参照附图3，对吸盘212的安装结构具体来说，吸纸杆214上设置有若干调节卡夹4，调节卡夹4包括有第一夹板41、第二夹板43，第一夹板41与第二夹板43中间形成锁槽，锁槽内滑移连接安装块42，安装块42下设置有气缸，吸盘212通过气缸固定在安装块42上，在吸纸杆214下与第一夹板41对应设置有，并在锁槽两侧通过螺杆将第一夹板41和第二夹板43固定，调节卡夹4通过调节第一夹板41与第二夹板43的固定位置来调节吸盘212在纸堆上的排布。

吸纸杆214上安装有若干不同型号的吸盘212，吸盘212的型号指的是大小，可根据输送纸张型号的不同相应调整吸盘212的型号和接入气路的数量，进而调节吸盘212对纸张的吸力同时配合调节吸盘的位置吸起不同型号的纸张。

参照附图4，为了防止吸起的纸张重叠，飞达头211前端和纸堆两侧均设置有分纸嘴221，对分纸嘴221的安装结构具体来说，吸纸装置2在前后两端上侧均设置有支架22，在前端的支架22a两端均固定有一个分纸嘴221a，在后支架22b两端也设置有两个分纸嘴221b，为避免后端分纸嘴221b阻碍纸张输送，吸纸装置2后端的支架22b两端设置有调节架222，分纸嘴221b安装在调节架222上从纸堆两侧对纸堆吹风。

参照附图5，对调节架222的结构具体来说，为使后端的分纸嘴221b的位置可调，在调节架222包括前垂直调节架222的延伸杆2221，延伸杆2221上穿设有固定块2222，固定块2222通过螺栓与延伸杆2221压合固定，竖直方向贯穿设置有丝杠2223，丝杠2223两端用螺母固定，分纸嘴221b固定在丝杠2223底端，可通过调节固定块2222的位置来调节分纸嘴221b在前后方向的位置，同时通过丝杠2223调节分纸嘴221b上下的位置。

回看附图4，分纸嘴221向纸堆吹风将纸张分开，配合输纸机21将纸张输送至输纸装置3，为防止分纸嘴221将纸张吹出预设高度，在后端支架22b两端与输纸机21上连接有限位绳23，在前端支架22a两端设置有压纸块224。

参照附图6，对限位绳23的安装结构具体来说，在后端支架22b中间和飞达头211下设置有短杆223，限位绳23一端固定在短杆223后端的支架22b中间的短杆223上，限位绳23另一端通过飞达头211下端的短杆223绕回并固定在后端支架22b的一端，为防止后端支架22b上的短杆223底端刺破纸张，在后端支架22b上的短杆223底端设置有防护轮2231。

回看附图2，为了将纸张从吸纸装置2中输出，飞达头211在输纸方向通过气缸连接有输纸杆215，输纸杆215上固定有送纸嘴213，输纸杆215上端通过滑动结构6与飞达头211滑动连接。

参照附图7，对滑动结构6具体来说在飞达头211底部的两侧设置有滑动凸条61，输纸杆215上端的两侧设置有滑动卡槽62，输纸杆215可在气缸作用下配合滑动结构6在输纸方向往复运动，同时，输纸杆215配合送纸嘴213可将吸盘212吸起的纸张向输纸方向输纸。

参照附图8，对输纸装置3结构具体来说，输纸装置3前端设置有固定杆31，固定杆31中间设置有接纸轮32，接纸轮32下对应设置有接纸辊33，接纸辊33一端连接电机，接纸辊33后设置输纸台34，为了便于纸张输送，输纸台34设有表面光滑且斜向下设置的斜面341，接纸轮32与接纸辊33配合将吸纸装置2末端的纸张接送至输纸台34上。

为防止搭接的纸张在输纸台34表面错位、重叠，在输纸台34上设辊轮架35，辊轮架35中间设置有若干输纸辊轮351，输纸辊轮351用于压合搭接的纸张避免纸张错位，同时输纸辊轮351可配合输纸轮32运送纸张，为了使输纸辊轴351不影响纸张的输送将辊轮架35与斜面341平行设置，辊轮架35末端通过支座352放置在输纸台34上，通过支座352对辊轮架35进行高度补偿使辊轮架35与斜面341平行。

为了将输纸台34上的坏纸除去，辊轮架35前端两侧铰接固定在输纸台34前端，辊轮架35沿铰接轴周向转动以提起辊轮架35，将输纸台34上的坏纸取出。

对输纸辊轮351的安装结构具体来说，辊轮架35两侧通过安装套管353固定有两根横向方管354，横向方管354上通过固定件5固定有输纸轮351。

参照附图9，对固定件5结构具体来说，为调节固定件5在横向方管354上的位置，固定件5上设置有卡槽用来卡接横向方管354，卡槽上端设置有调节旋钮51，调节旋钮51下端类似于螺栓，调节旋钮51配合卡槽可将固定件5固定在横向方管354的不同位置。

为安装输纸辊轮351固定件5下侧设置在横向方管354前后两侧均设置有固定板52，在固定板52远离固定件5的一端下侧固定有钩板54，钩板54末端均设置有安装块用来安装输纸辊轮351。

为了调节输纸辊轮351的高度，钩板54在固定处外侧向下弯折，固定旋钮53穿过钩板54弯折部分，固定旋钮53结构与调节旋钮51结构相同，固定旋钮53下端抵住钩板54，通过调节固定旋钮53来改变钩板54的形变程度进而调节输纸辊轮351的高度。

回看附图8，为调节输纸辊轮351在输纸方向上的排布，对安装套管353的结构具体来说，安装套管353焊接于横向方管354两端上方，安装套管353,套设在辊轮架35两侧的钢管上且安装套管353可在钢管上滑动，安装套管353与辊轮架35两侧的钢管通过螺栓压紧固定，可通过调整安装套管353在输纸方向的固定位置来实现输纸辊轮351在输纸方向的位置调节。

实施例2

结合附图8和附图10，实施例2与实施例1区别之处在于辊轮架35两侧末端可设置气弹簧辅助辊轮架35提起和放下。

对气弹簧的结构具体来说，两个气弹簧下端分别铰接在输纸台34末端两侧侧壁上，气弹簧上端分别与辊轮架35末端两侧固定，以使在提起辊轮架35时气弹簧辅助提起同时气弹簧的长度可限制辊轮架35的提起范围。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。