一种货物裹包机的制作方法

本实用新型涉及薄膜包装领域，具体涉及一种货物裹包机。

背景技术：

在进行产品包装时，尤其是纸类、五金、化工、建材和食品医药等产品，需要做防水包装。利用包装薄膜对产品缠绕，使包装物更加稳固整洁，并且具有超强防水作用，因此被广泛使用。目前所使用的薄膜缠绕机大多用于小产品的包装，对于一些体积较大的产品来说操作难度较大，包装效率低且难以包装包装质量。

实用新型专利(授权公告号CN205633140U，授权公告日2016.10.12)公开了一种大件产品防水包装用薄膜缠绕机，涉及薄膜包装领域，包括支架、竖直固定在支架上的电机、由电机驱动的L型旋转臂以及安装在旋转臂上的工型薄膜固定架，所述旋转臂由横梁和竖梁组成，横梁下端竖直向下设有气缸，所述气缸与薄膜固定架相连，所述薄膜固定架由上连接板、下连接板和固定轴组成，上连接板与下连接板上设有滑轮，所述竖梁内部竖直设有与滑轮相对应的滑腔。该实用新型的缺点是：该实用新型采用气缸使薄膜固定架升降，薄膜缠绕货物时需要缓慢的上下移动，而气缸的行程并不能使薄膜固定架缓慢而稳定的上下移动；同时，该实用新型的应用范围有一定的限制，不能根据货物的大小进行调节。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种货物裹包机，使薄膜在缠绕货物时能够缓慢而稳定的上下移动，同时能够根据货物的尺寸进行包装距离的调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种货物裹包机，包括支架、竖直固定在所述支架上的电机、由所述电机驱动的L型旋转臂以及设置在所述L型旋转臂上的薄膜固定架，其特征在于，所述旋转臂由横梁和竖梁组成，所述横梁上沿所述横梁的长度方向设有滑腔，所述竖梁滑动设置于所述滑腔内，所述竖梁内还设有升降机构，所述薄膜固定架与所述升降机构连接，所述横梁内还设有驱动机构，所述电机通过驱动机构与所述升降机构连接，所述驱动机构包括设置于所述电机输出轴上的主动齿轮以及设置于所述升降机构上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过齿条连接，所述齿条滑动设置于所述横梁内，将货物放于支架下方的包装区，根据货物的尺寸移动竖梁位于横梁内的位置，主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动，即通过一个电机同时实现货物的固定水平位置的旋转包装，以及实现自下向上或自上向下的旋转包装。

优选的，所述升降机构包括转动设置于所述竖梁内的螺杆，以及与所述螺杆螺纹连接的滑块，所述薄膜固定架与所述滑块固定连接，所述竖梁上还设有导槽，所述薄膜固定架滑动设置于所述导槽内，所述螺杆的上端部设置于所述从动齿轮的中心轴处，能够使薄膜在缠绕货物时能够缓慢而稳定的上下移动。

优选的，所述导槽为梯形导槽，所述导槽的开口宽度小于所述导槽的底部宽度，所述薄膜固定架上设有与所述导槽相配合的梯形导轨，梯形导槽的设置即具有导向作用同时能保证薄膜固定架平稳的移动。

优选的，所述横梁包括横梁壳体和竖梁支撑板，所述横梁壳体与所述竖梁支撑板围成所述滑腔，所述竖梁支撑板上沿所述竖梁的滑动方向设有一缺口，所述竖梁穿过所述缺口滑动设置于所述竖梁支撑板上，所述齿条滑动设置于所述横梁壳体的内壁上，横梁能够很好的支撑竖梁。

优选的，所述竖梁支撑板上位于所述缺口的两侧分别设有滑槽，所述竖梁的两侧分别设有与所述滑槽相配合的滑轨，方便竖梁移动。

优选的，所述滑槽上沿所述竖梁的滑动方向均匀分布有卡扣孔，所述滑轨上设有与所述卡扣孔相配合的卡扣，所述卡扣包括卡扣本体和弹簧，所述卡扣本体通过弹簧设置于所述滑轨上，方便将竖梁固定与横梁上。

优选的，所述从动齿轮的直径大于所述主动齿轮的直径，自下向上或自上向下的旋转包装速度低于水平位置的旋转包装，能够更好的包装货物。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：结构简单、设计合理、操作方便，通过一个电机同时实现货物的固定水平位置的旋转包装，以及实现自下向上或自上向下的旋转包装，能够使薄膜在缠绕货物时能够缓慢而稳定的上下移动，同时能够根据货物的尺寸进行包装距离的调节，自动化程度和包装效率高，有利于提高包装质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种货物裹包机的结构示意图；

图2为本实用新型横梁内驱动机构处的结构示意图；

图3为本实用新型竖梁的结构示意图；

图4为本实用新型薄膜固定架与竖梁连接处的放大示意图；

图5为本实用新型竖梁内升降机构的结构示意图；

图6为本实用新型竖梁与横梁连接处的结构示意图；

图7为本实用新型卡扣与卡扣孔连接处的结构示意图。

图中标记为：1、支架；2、电机；3、L型旋转臂；4、薄膜固定架；5、横梁；6、竖梁；7、滑腔；8、升降机构；9、驱动机构；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、齿条；13、螺杆；14、滑块；15、导槽；16、梯形导轨；17、横梁壳体；18、竖梁支撑板；19、缺口；20、滑槽；21、滑轨；22、卡扣孔；23、卡扣；24、卡扣本体；25、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至图7所示，为本实用新型的一种货物裹包机，包括支架 1、竖直固定在支架1上的电机2、由电机2驱动的L型旋转臂3以及设置在L型旋转臂3上的薄膜固定架4，旋转臂3由横梁5和竖梁 6组成，横梁5上沿横梁5的长度方向设有滑腔7，竖梁6滑动设置于滑腔7内，竖梁6内还设有升降机构8，薄膜固定架4与升降机构 8连接，横梁5内还设有驱动机构9，电机2通过驱动机构9与升降机构8连接，驱动机构9包括设置于电机2输出轴上的主动齿轮10 以及设置于升降机构8上的从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11 之间通过齿条12连接，齿条12滑动设置于横梁5内。

升降机构8包括转动设置于竖梁6内的螺杆13，以及与螺杆13 螺纹连接的滑块14，薄膜固定架4与滑块14固定连接，竖梁6上还设有导槽15，薄膜固定架4滑动设置于导槽15内，螺杆13的上端部设置于从动齿轮11的中心轴处。

导槽15为梯形导槽，导槽15的开口宽度小于导槽15的底部宽度，薄膜固定架4上设有与导槽相配合的梯形导轨16。

横梁5包括横梁壳体17和竖梁支撑板18，横梁壳体17与竖梁支撑板18围成滑腔7，竖梁支撑板18上沿竖梁6的滑动方向设有一缺口19，竖梁6穿过缺口19滑动设置于竖梁支撑板18上，齿条12 滑动设置于横梁壳体17的内壁上。

竖梁支撑板18上位于缺口19的两侧分别设有滑槽20，竖梁6 的两侧分别设有与滑槽20相配合的滑轨21。

滑槽20上沿竖梁6的滑动方向均匀分布有卡扣孔22，滑轨21 上设有与卡扣孔22相配合的卡扣23，卡扣23包括卡扣本体24和弹簧25，卡扣本体24通过弹簧25设置于滑轨21上。

从动齿轮11的直径大于主动齿轮10的直径。

本实用新型的工作方式：

将货物放于支架下方的包装区，根据货物的尺寸移动竖梁位于横梁内的位置，主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动，即通过一个电机同时实现货物的固定水平位置的旋转包装，以及实现自下向上或自上向下的旋转包装。

本实用新型结构简单、设计合理、操作方便，自动化程度和包装效率高，有利于提高包装质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。