一种灌装机用转向装置的制作方法

本实用新型属于食品灌装领域，尤其涉及一种灌装机用转向装置。

背景技术：

现有食品灌装技术中，连续制袋情况为顺长方向连接，即按照送袋方向袋子长度方向大于宽度方向，而连续机切完灌装完成一袋后顺势落袋为纵向落袋，而如果袋子容量大于10升甚至20升的话会造成底部鼔涨变形影响美观和刚性不足等问题，这就需要横向落袋技术。目前市场只有人工进行横向落袋操作，而液体袋软性转向容易变形，人工操作效率低下，且移位无法达到装箱要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种灌装机用转向装置，用以解决现有技术中效率低下，无法达到装箱要求的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种灌装机用转向装置，包括斜面辊道和水平辊道，所述斜面辊道与水平辊道垂直布置，斜面辊道较低端位于水平辊道垂直上方，其特殊之处在于：还包括承接斜架，所述承接斜架的斜面由若干并列排布的斜槽组成，每个斜槽分别位于水平辊道的相邻两个辊子之间，承接斜架可相对于水平辊道垂直旋转。

进一步的，所述水平辊道上设置有与灌装机控制电路连接的探测器，探测器的探测方向正对承接斜架的斜面。

进一步的，所述承接斜架下方设置有实现承接斜架旋转的气缸或电机，所述气缸或电机与灌装机控制电路连接。

进一步的，所述斜槽上设置有若干滚珠。

进一步的，所述水平辊道上还设置有挡条，挡条位于承接斜架的斜面下端。

本实用新型的有益效果是：通过升降承接斜架以承托灌装完成的软袋，达到纵向袋转换为横向袋的落袋要求，提高了工业生产效率。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是灌装机中实施例位置示意图；

图3是承接斜架升起状态示意图；

图4是承接斜架落下状态示意图；

图中，1-斜面辊道、2-水平辊道、3-承接斜架、4-斜槽、5-探测器、6-气缸、7-滚珠、8-挡条。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型加以详细说明。

如图1-图2所示，实施例提供一种灌装机用转向装置，包括斜面辊道1和水平辊道2，斜面辊道1与水平辊道2垂直布置，斜面辊道1较低端位于水平辊道2垂直上方，还包括承接斜架3，承接斜架3的斜面由若干并列排布的斜槽4组成，每个斜槽4分别位于水平辊道2的相邻两个辊子之间，承接斜架3可相对于水平辊道2垂直旋转。水平辊道2上设置有与灌装机控制电路连接的探测器5，探测器5的探测方向正对承接斜架3的斜面。承接斜架3下方设置有实现承接斜架3旋转的气缸6，气缸6与灌装机控制电路连接。斜槽4上设置有若干滚珠7。水平辊道2上还设置有挡条8，挡条8位于承接斜架3的斜面下端。

如图3-图4所示，工作中，承接斜架升起，包装袋由斜面辊道滑下至承接斜架斜面上，被挡条挡住，探测器探测到包装袋后，通过灌装机控制电路触发气缸压缩，承接斜架落下，包装袋落到水平辊道上送走，即完成包装袋由纵向到横向的转接。