本实用新型涉及紧固件加工设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种适用于紧固件的包装设备。
背景技术：
如螺帽、螺母等用于连接的紧固件在生产加工成型后需要打包出售，该打包过程通常采用人工包装，需要两个工人配合，一个负责将紧固件从料箱中拿出，另一个负责将紧固件装入包装盒内。大大降低了打包的效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可控制料箱出料流量，操作便捷的适用于紧固件的包装设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种适用于紧固件的包装设备，包括架体及置于架体上的料箱，料箱上开设有出料口，出料口上设有出料门，出料口的两侧上设有滑轨，出料门和滑轨滑动连接，所述出料门连接有控制出料门升降的驱动机构，所述驱动机构包括和出料门连接的传动部套及控制传动部套活动的驱动部套，所述出料口下沿固定有导流槽，该导流槽的一侧设有导流板，该导流板和出料口活动连接，传动部套上设有推动导流板进而控制导流槽槽口大小的控制器。
本实用新型进一步设置为：所述传动部套包括置于架体上的固定横杆、置于出料口上方且和出料门连接的活动横杆，所述活动横杆的两端分别通过拉伸弹簧和固定横杆连接，所述控制器设置于固定横杆上。
通过采用上述技术方案，传动部套被驱动部套控制带动出料门升降实现对出料口的开启闭合，而且能控制出料口开启的大小实现从料箱一次性出料多少的调节。
传动部套带动活动横杆升降，进而带动出料门的升降，在该过程中为了保证出料门的开启关闭稳定，故而活动横杆和固定横杆通过拉伸弹簧连接。拉伸弹簧被拉伸后，当松开驱动部套，传动部套不再受力时，拉伸弹簧产生的弹性恢复能力使得出料门快速下降，提高关门效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动部套包括和活动横杆连接的连杆及驱动连杆活动的脚踏板，脚踏板和连杆之间通过拉杆连接，所述连杆和料箱活动连接，连杆的一端通过连接杆和活动横杆连接，另一端上开设有若干用于和拉杆连接的定位孔。
通过采用上述技术方案，工人通过脚踩脚踏板施力拉杆，拉杆带动连杆相对料箱转动，相当于杠杆原理，连杆上设有若干定位孔的一端被拉下，进而设有连杆的一端会抬起，进而带动活动横杆升起，实现出料门的升起。
在连杆的一端上开设多个定位孔，该些定位孔和拉杆配合可实现对出料门升起高度的调节，当拉杆和越靠近连杆端部的定位孔连接时，出料门受同样拉力大小的情况下被带起高度越低，反之越高。
本实用新型进一步设置为：所述控制器包括旋转手柄、定位螺母及和定位螺母滑动连接的螺杆，所述导流板置于螺杆的活动路径上。
通过采用上述技术方案，导流槽的设置起到引流的目的，方便紧固件掉落料框更为稳定。为了进一步控制出料数量，故而设置了控制其，通过控制器对导流板的推动，实现导流槽的出料口口径的降低，进而实现一次性出料更为精准。
对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：
只需要一个工人即可完成对紧固件的打包工作，而且在操作上工人只要一只脚踩在脚踏板实现对出料门的开启或关闭，操作简单，大大提高了打包的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图的对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种适用于紧固件的包装设备，包括架体2及置于架体2上的料箱1，料箱1上开设有出料口，出料口上设有出料门11，出料口的两侧上设有滑轨10，出料门11和滑轨10滑动连接，所述出料门11连接有控制出料门11升降的驱动机构，所述驱动机构包括和出料门11连接的传动部套4及控制传动部套4活动的驱动部套3，出料口下沿固定有导流槽5，该导流槽5的一侧设有导流板51，该导流板51和出料口活动连接，传动部套4上设有推动导流板进而控制导流槽槽口大小的控制器6。
传动部套4包括置于架体2上的固定横杆42、置于出料口上方且和出料门11连接的活动横杆41，所述活动横杆41的两端分别通过拉伸弹簧43和固定横杆42连接。所述控制器6设置于固定横杆42上。
传动部套4被驱动部套3控制带动出料门11升降实现对出料口的开启闭合，而且能控制出料口开启的大小实现从料箱1一次性出料多少的调节。
传动部套4带动活动横杆41升降，进而带动出料门11的升降，在该过程中为了保证出料门11的开启关闭稳定，故而活动横杆41和固定横杆42通过拉伸弹簧43连接。拉伸弹簧43被拉伸后，当松开驱动部套3，传动部套4不再受力时，拉伸弹簧43产生的弹性恢复能力使得出料门11快速下降，提高关门效率。
驱动部套3包括和活动横杆41连接的连杆32及驱动连杆32活动的脚踏板31，脚踏板31和连杆32之间通过拉杆33连接，所述连杆32和料箱1活动连接，连杆32的一端通过连接杆和活动横杆41连接，另一端上开设有若干用于和拉杆33连接的定位孔320。
工人通过脚踩脚踏板31施力拉杆33，拉杆33带动连杆32相对料箱1转动，相当于杠杆原理，连杆32上设有若干定位孔320的一端被拉下，进而设有连杆的一端会抬起，进而带动活动横杆41升起，实现出料门11的升起。
在连杆32的一端上开设多个定位孔320，该些定位孔320和拉杆33配合可实现对出料门11升起高度的调节，当拉杆33和越靠近连杆32端部的定位孔320连接时，出料门11受同样拉力大小的情况下被带起高度越低，反之越高。
控制器6包括旋转手柄、定位螺母及和定位螺母滑动连接的螺杆，所述导流板51置于螺杆的活动路径上。
导流槽5的设置起到引流的目的，方便紧固件掉落料框更为稳定。为了进一步控制出料数量，故而设置了控制其，通过控制器6对导流板51的推动，实现导流槽5的出料口口径的降低，进而实现一次性出料更为精准。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。