一种废料料篮结构的制作方法与工艺

本发明属于钢铁冶炼技术领域，更具体地说，是涉及一种废料料篮结构。

背景技术：
目前，特殊钢冶炼领域内普遍采用废钢料篮给电炉加废钢。废钢料篮的结构一般为：上部是个巨型的筒体结构的料篮本体，下部为两个瓣阀。瓣阀通过连接轴与料篮本体连接。瓣阀的打开是通过行车副钩牵拉链条实现的。由于废钢料篮结构本身的结构存在缺陷，当连接轴或安装连接轴的轴孔磨损后，料篮本体内加入废钢后，起吊时两个瓣阀会出现关不严实的情况，废钢料篮结构吊在空中时，有时会有废钢从两个瓣阀之间漏出，甚至会出现大量废钢泄漏的情况，会对地面设备以及人员安全造成伤害，使企业蒙受巨大经济损失。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，制作成本低，在废料料篮结构工作时，当瓣阀贴合在料篮本体下端的下料口时，能够防止料篮本体内的废钢在空中从两个瓣阀之间向外漏出，消除料篮本体使用安全隐患，而在需要下料口放料时能够方便快捷打开瓣阀的废料料篮结构。要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：本发明为一种废料料篮结构，所述的废料料篮结构包括料篮本体，料篮本体下端设置下料口，料篮本体下端设置两个瓣阀，每个瓣阀与料篮本体铰链连接，每个瓣阀设置一根起吊瓣阀的链条，所述的料篮本体侧面设置能够升降的锁紧板，每个瓣阀上设置一个销轴，锁紧板下端设置两个卡槽。所述的料篮本体侧面设置垂直布置的导向杆，锁紧板活动套装在导向杆上，所述的锁紧板与能够带动锁紧板升降的升降链条连接。每个瓣阀通过连接轴与料篮本体铰链连接，链条一端与瓣阀连接，链条另一端与能够带动链条升降的牵引部件连接，料篮本体上端与吊钩连接。瓣阀包括左瓣阀和右瓣阀，左瓣阀通过连接轴与料篮本体下端左侧铰链连接，右瓣阀通过连接轴与料篮本体下端右侧铰链连接。所述的卡槽包括左卡槽和右卡槽，销轴包括左销轴和右销轴，左瓣阀上垂直布置左销轴，右瓣阀上垂直布置右销轴。所述的升降链条带动锁紧板下降到最下端位置而链条拉起左瓣阀和右瓣阀扣装在下料口上时，所述左卡槽设置为能够卡装在左销轴上的结构，左卡槽设置为能够卡装在左销轴上的结构。导向杆包括左导向杆和右导向杆，左导向杆和右导向杆与料篮本体侧面连接，锁紧板左端套装在左导向杆上，锁紧板右端套装在右导向杆上，左导向杆和右导向杆平行布置。每个瓣阀包括活动臂，每个活动臂下端与一个瓣阀连接，每个活动臂与一个连接轴活动连接，连接轴布置在料篮本体上。所述的料篮本体侧面的锁紧板下端的卡槽设置为倒V字形结构。采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：本发明所述的废料料篮结构，在需要在料篮本体内放置废钢时，拉起链条，从而拉起两个瓣阀升起，两个瓣阀升起到与料篮本体的下料口贴合的结构，这时，再放下锁紧板，锁紧板下移到底部，锁紧板上的每个卡槽卡装在一个瓣阀上的销轴上，这样，锁紧板能够可靠地固定两个瓣阀，这样，即便瓣阀与料篮本体连接的连接销或销孔磨损，两个瓣阀之间由于有锁紧板的固定限位，从而不会出现缝隙部，因此也就不会出现料篮本体内的废钢的泄露。而当需要料篮结构下料时，只需要拉起锁紧板，锁紧板的卡槽与销轴脱离，取消对瓣阀的锁紧限位，这样，只要通过链条下降，瓣阀在重力作用用下下降，下料口打开，可以进行下料。本发明的废料料篮结构，结构简单，操作可靠，成本低，在废料料篮结构工作时，当瓣阀贴合在料篮本体下端的下料口时，能够防止料篮本体内的废钢在空中从两个瓣阀之间向外漏出，消除料篮本体使用安全隐患，在需要下料口放料时能够方便快捷打开瓣阀，不需要放料时能够可靠关闭瓣阀。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本发明所述的废料料篮结构侧视结构示意图；图2为本发明所述的废料料篮结构的瓣阀扣装在下料口时(处于关闭状态)的结构示意图；图3为本发明所述的废料料篮结构的瓣阀离开下料口时(处于打开状态)的结构示意图；附图中标记分别为：1、料篮本体；2、下料口；3、瓣阀；4、链条；5、锁紧板；6、销轴；7、卡槽；8、导向杆；9、升降链条；12、牵引部件；13、吊钩；14、左瓣阀；15、右瓣阀；16、左卡槽；17、右卡槽；18、左销轴；19、右销轴；20、左导向杆；21、右导向杆；22、活动臂；23、连接轴。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图3所示，本发明为一种废料料篮结构，所述的废料料篮结构包括料篮本体1，料篮本体1下端设置下料口2，料篮本体1下端设置两个瓣阀3，每个瓣阀3与料篮本体1铰链连接，每个瓣阀3设置一根起吊瓣阀3的链条4，所述的料篮本体1侧面设置能够升降的锁紧板5，每个瓣阀3上设置一个销轴6，锁紧板5下端设置两个卡槽7。上述结构设置，在需要在料篮本体内放置废钢时，拉起链条，从而拉起两个瓣阀升起，升起到与料篮本体的下料口贴合的结构，这时，再放下锁紧板，锁紧板下移到底部，锁紧板上的每个卡槽卡装在一个瓣阀上的销轴上，这样，锁紧板能够可靠地固定两个瓣阀，这样，即便瓣阀与料篮本体连接的连接销或销孔磨损，两个瓣阀之间由于有锁紧板的固定限位，从而不会出现缝隙部，因此也就不会出现料篮本体内的废钢的泄露。而当需要料篮结构下料时，只需要拉起锁紧板，锁紧板的卡槽与销轴脱离，取消对瓣阀的锁紧限位，这样，只要通过链条下降，瓣阀在重力作用用下下降，下料口打开，可以进行下料。本发明所述的废料料篮结构，结构简单，操作简便可靠，成本低，在废料料篮结构工作时，当瓣阀贴合在料篮本体下端的下料口时，能够防止料篮本体内的废钢在空中从两个瓣阀之间向外漏出，消除料篮本体使用安全隐患，而在需要下料口放料时能够方便快捷打开瓣阀。所述的料篮本体1侧面设置垂直布置的导向杆8，锁紧板5活动套装在导向杆8上，所述的锁紧板5与能够带动锁紧板5升降的升降链条9连接。上述结构设置，锁紧板下降通过重量较大的锁紧板自重实现，锁紧板的升起通过升降链条控制，料篮结构放料时，升降链条带动锁紧板的卡槽脱离销轴，解除对瓣阀的锁紧，放料完成而需要重新放料时，链条降下瓣阀，然后放下锁紧板，锁紧板的卡槽卡装在瓣阀上的销轴上，实现瓣阀锁紧，两个瓣阀之间不会出现缝隙，因此在料篮本体内存料时不会出现泄漏，能够避免对地面设备以及人员安全造成伤害，避免企业蒙受巨大经济损失，从而取得了明显的经济效果。每个瓣阀3通过连接轴与料篮本体1铰链连接，链条4一端与瓣阀3连接，链条4另一端与能够带动链条4升降的牵引部件12连接，料篮本体1上端与吊钩13连接。两个瓣阀分别与料篮本体活动链接，通过链条可以带动瓣阀降下(打开)和升起(关闭)，实现对瓣阀的控制，链条的升起和下降，通过牵引部件实现。瓣阀3包括左瓣阀14和右瓣阀15，左瓣阀14通过连接轴与料篮本体1下端左侧铰链连接，右瓣阀15通过连接轴与料篮本体1下端右侧铰链连接。料篮本体不在电炉上方加料时，锁紧板卡装在销轴上，料篮本体处于可靠关闭状态，此时即使料篮内本体加满废料，瓣阀也始终不能打开，达到防止料篮本体内的废钢滑出料篮料篮的目的，避免废料泄漏，起到可靠保障作用。所述的卡槽7包括左卡槽16和右卡槽17，销轴6包括左销轴18和右销轴19，左瓣阀14上垂直布置左销轴18，右瓣阀15上垂直布置右销轴19。上述结构设置，在锁紧板锁紧瓣阀时，每个卡槽卡装在一个瓣阀的销轴上，左卡槽卡装在左销轴上，右卡槽卡装在右销轴上，实现对两个瓣阀的可靠锁紧。所述的升降链条9带动锁紧板5下降到最下端位置而链条4拉起左瓣阀14和右瓣阀15扣装在下料口2上时，所述左卡槽16设置为能够卡装在左销轴18上的结构，左卡槽16设置为能够卡装在左销轴19上的结构。导向杆8包括左导向杆20和右导向杆21，左导向杆20和右导向杆21与料篮本体1侧面连接，锁紧板5左端套装在左导向杆20上，锁紧板5右端套装在右导向杆21上，左导向杆20和右导向杆21平行布置。上述结构设置，锁紧板升降时沿着左导向杆和右导向杆上下滑动，锁紧板上下移动可靠稳定。每个瓣阀3包括活动臂22，每个活动臂22下端与一个瓣阀3连接，每个活动臂22与一个连接轴23活动连接，连接轴23布置在料篮本体1上。上述结构，是瓣阀与料篮本体连接的另一种结构，每个瓣阀通过一个活动臂与料篮本体连接，而活动臂与料篮本体之间通过连接轴活动连接，两个活动臂结构对称，对称设置在料篮本体侧面，实现瓣阀与料篮本体的活动连接。所述的料篮本体1侧面的锁紧板5下端的卡槽7设置为倒V字形结构。这样的结构，锁紧板的卡槽卡装到销轴内时，方便进入销轴，连接极为可靠。本发明所述的废料料篮结构，在需要在料篮本体内放置废钢时，拉起链条，从而拉起两个瓣阀升起，两个瓣阀升起到与料篮本体的下料口贴合的结构，这时，再放下锁紧板，锁紧板下移到底部，锁紧板上的每个卡槽卡装在一个瓣阀上的销轴上，这样，锁紧板能够可靠地固定两个瓣阀，这样，即便瓣阀与料篮本体连接的连接销或销孔磨损，两个瓣阀之间由于有锁紧板的固定限位，也不会出现缝隙部，因此也就不会出现料篮本体内的废钢的泄漏。而当需要料篮结构下料时，只需要拉起锁紧板，锁紧板的卡槽与销轴脱离，取消对瓣阀的锁紧限位，这样，只要通过链条下降，瓣阀在重力作用用下下降，下料口打开，可以进行下料。本发明的废料料篮结构，结构简单，操作可靠，成本低，在废料料篮结构工作时，当瓣阀贴合在料篮本体下端的下料口时，能够防止料篮本体内的废钢在空中从两个瓣阀之间向外漏出，消除料篮本体使用安全隐患，在需要下料口放料时能够方便快捷打开瓣阀，不需要放料时能够可靠关闭瓣阀。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。