一种包装机械下料止停机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装机械下料止停机构。

背景技术：

家禽和畜牧养殖行业用饲料在满足家禽和畜牧生长所需的同时，为了提高其蛋类和肉类产品的品质，常常需对几种饲料进行混料配比，其经过混料后，进行粉碎包装，现有的包装机械为了提高生产效率，越来越向自动化方向发展，传统的机械包装，在装满一个袋子更换另一个袋子时，往往会漏出很多，造成浪费的同时更不利于清理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机械下料止停机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种包装机械下料止停机构，其主要包括固定座，所述固定座顶部固定有水平放置的传输管，所述固定座一侧固定安装有电控箱，所述传输管输入端与位于其上方的料桶连接，所述传输管输出端端部固定安装有管端盖，所述输出管靠近管端盖处底部开有下料口，所述下料口外侧安装有竖直向下的下料管，所述管端盖外侧安装有下料气缸，所述下料气缸水平放置，一端固定在管端盖上 ，所述下料气缸的气缸杆穿过管端盖进入传输管内，并连接有水平的推杆，所述推杆端部连接有与传输管内径相同的密封挡板，所述密封挡板与传输管同轴。

优选的，所述固定座另一侧位于下料口下方还固定安装有挡尘板，挡尘板上开有下料管穿孔，所述下料管穿过挡尘板。

优选的，所述下料气缸的电源线接入电控箱。

优选的，所述电控箱连接有脚踩控制开关，用于控制下料气缸的行止。

优选的，推杆推动密封挡板在传输管中传动，水平方向，密封挡板位于下料口与管端盖之间时，下料口进行下料，密封挡板位于下料口与料桶之间时，下料口停止下料。

本实用新型的有益效果是：其结构简单，使用方便，推杆推动密封挡板在传输管中传动，水平方向，密封挡板位于下料口与管端盖之间时，下料口进行下料，密封挡板位于下料口与料桶之间时，下料口停止下料，有效控制下料止停，同时通过脚踩控制开关，极大的提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装机械下料止停机构的结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图中标号：1、料桶，2、传输管，3、管端盖，4、下料气缸，5、下料口，6、下料管，7、挡尘板，8、电源线，9、固定座，10、脚踩控制开关，11、电控箱，12、密封挡板，13、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种包装机械下料止停机构，其主要包括固定座9，所述固定座9顶部固定有水平放置的传输管2，所述固定座9一侧固定安装有电控箱11，所述传输管2输入端与位于其上方的料桶1连接，所述传输管2输出端端部固定安装有管端盖3，所述输出管2靠近管端盖3处底部开有下料口5，所述下料口5外侧安装有竖直向下的下料管6，所述管端盖3外侧安装有下料气缸4，所述下料气缸4水平放置，一端固定在管端盖3上 ，所述下料气缸4的气缸杆穿过管端盖3进入传输管2内，并连接有水平的推杆13，所述推杆13端部连接有与传输管2内径相同的密封挡板12，所述密封挡板12与传输管2同轴。

为了进一步优化技术方案，所述固定座9另一侧位于下料口5下方还固定安装有挡尘板7，挡尘板7上开有下料管穿孔，所述下料管6穿过挡尘板7。

为了进一步优化技术方案，所述下料气缸4的电源线8接入电控箱11。

为了进一步优化技术方案，所述电控箱11连接有脚踩控制开关10，用于控制下料气缸4的行止。

工作原理：推杆13推动密封挡板12在传输管2中传动，水平方向，密封挡板12位于下料口5与管端盖3之间时，下料口5进行下料，密封挡板12位于下料口5与料桶1之间时，下料口5停止下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。