本实用新型是一种全自动包装机,属于包装机领域。
背景技术:
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机是上海赛峰包装机械设备引进自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
现有技术公开了申请号200720020083.6,一种移动式自动包装机,包括集进料、称重、灌装为一体的自动包装机,所述自动包装机固定安装在支撑平台上,所述自动包装机的下部设有灌装口,所述支撑平台的下方设有可移动的车架,所述车架上设有输送装置,本实用新型方便了自动包装机的移动,当包装机将粉末状或颗粒状物料包装封口后,由输送装置将将包装袋输送到运输车上,这样既降低了劳动强度,又提高了生产效率,具有很好的实用价值。现有的一种全自动包装机需人工封口,无法有效做到准确度高,自动调整,包装速度快。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动包装机,其结构包括置料箱、护栏、漏斗、支撑架体、控制箱、包装装置,所述护栏与支撑架体固定连接,所述漏斗贯穿支撑架体,所述置料箱设于支撑架体上方,所述包装装置右侧连接于控制箱左侧,所述置料箱设有箱体和支撑脚,所述箱体底部连接于支撑脚上端,所述漏斗设有入料斗和出料杆,所述入料斗与出料杆固定连接,所述包装装置设有包装架、筛料层、包装机、封口体、加封出口,所述筛料层两侧连接于包装架内侧,所述包装机两侧连接于包装架内侧,所述封口体两侧连接于包装架内侧,所述包装架与加封出口固定连接。
进一步地,所述包装架设有滚轮和框架。
进一步地,所述滚轮与框架固定连接。
进一步地,所述控制箱设有控制框架和门板。
进一步地,所述门板连接于控制框架右侧。
进一步地,所述操作控制框架进行包装运行。
进一步地,所述滚轮进行滚动实现移动。
本实用新型的有益效果是包装装置右侧连接于控制箱左侧,无需人工封口,有效做到准确度高,自动调整,包装速度快。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种全自动包装机的结构示意图。
图2为本实用新型包装装置的结构示意图。
图中:置料箱-1、护栏-2、漏斗-3、支撑架体-4、控制箱-5、包装装置-6、箱体-10、支撑脚-11、入料斗-30、出料杆-31、包装架-60、筛料层-61、包装机-62、封口体-63、加封出口-64、滚轮-601、框架-602、控制框架-50、门板-51。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种全自动包装机技术方案:其结构包括置料箱1、护栏2、漏斗3、支撑架体4、控制箱5、包装装置6,所述护栏2与支撑架体4固定连接,所述漏斗3贯穿支撑架体4,所述置料箱1设于支撑架体4上方,所述包装装置6右侧连接于控制箱5左侧,所述置料箱1设有箱体10和支撑脚11,所述箱体10底部连接于支撑脚11上端,所述漏斗3设有入料斗30和出料杆31,所述入料斗30与出料杆31固定连接,所述包装装置6设有包装架60、筛料层61、包装机62、封口体63、加封出口64,所述筛料层61两侧连接于包装架60内侧,所述包装机62两侧连接于包装架60内侧,所述封口体63两侧连接于包装架60内侧,所述包装架60与加封出口64固定连接,所述包装架60设有滚轮601和框架602,所述滚轮601与框架602固定连接,所述控制箱5设有控制框架50和门板51,所述门板51连接于控制框架50右侧,所述操作控制框架50进行包装运行,所述滚轮601进行滚动实现移动。
在进行使用时,在控制箱操控运转,置料箱上放入物料,物料通过漏斗传送到筛料层,包装机进行包装,封口体进行封口,包装完成后从加封出口出料。
如工厂进行物料包装,将物料放在置料箱上,包装装置进行包装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。