一种中空干燥剂灌装装置系统的制作方法

本实用新型是一种中空干燥剂灌装装置系统，属于干燥剂灌装设备领域。

背景技术：

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。湿气的管控是与产品的良率是息息相关的，以食品而言，在适当的温度和湿度下，食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使食物腐坏，造成受潮及色变。电子产品也会因湿度过高造成金属氧化，产生不良。干燥剂的使用便是为了要避免多余的水分造成不良品的发生。

现有中空干燥剂灌装装置系统上没有搅拌设备，又因中空干燥剂呈固体状态，在从储存罐排出时，通常会堵塞排出管道口，降低生产效率，现有中空干燥剂灌装装置系统均是先利用设备对铝隔条进行钻孔，然后再用灌装装置进行灌装，加大设备成本，同时也加大生产时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中空干燥剂灌装装置系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高生产效率，降低设备成本，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中空干燥剂灌装装置系统，包括搅拌机构、主体以及灌装机构，所述搅拌机构下端设有灌装机构，所述灌装机构以及搅拌机构均安装在主体上，所述搅拌机构包括伺服电机、中空干燥剂储存罐以及双螺旋带式叶轮，所述伺服电机下端设有中空干燥剂储存罐，所述中空干燥剂储存罐内部安装有双螺旋带式叶轮，所述双螺旋带式叶轮上端设置有伺服电机，所述中空干燥剂储存罐装配在主体上，所述灌装机构包括气缸、挤压杆、密封杆、弹簧、连接器、钻孔器以及外壳，所述气缸上设置有挤压杆，所述挤压杆下方设有密封杆，所述密封杆上装配着弹簧，所述弹簧下端设置有连接器，所述连接器右侧设有钻孔器，所述钻孔器上端安装着气缸，所述气缸下方装配着外壳，所述外壳内部设有挤压杆、密封杆、弹簧以及钻孔器，所述外壳内部左壁上固定着连接器，所述气缸上端固定在主体上，所述外壳左端设有中空干燥剂储存罐。

进一步地，所述伺服电机下端穿过中空干燥剂储存罐与双螺旋带式叶轮相连接，所述伺服电机与中空干燥剂储存罐之间安装有减震垫。

进一步地，所述中空干燥剂储存罐通过管道与外壳相连接，且管道上安装有开关阀，且管道穿过外壳与连接器相连接。

进一步地，所述密封杆上端设有圆板，且圆板下端设置有弹簧，所述密封杆通过弹簧与连接器相连接。

进一步地，所述连接器下端设有橡胶垫。

进一步地，所述钻孔器通过螺栓与气缸相连接。

本实用新型的有益效果：一种中空干燥剂灌装装置系统，本实用新型通过添加伺服电机、中空干燥剂储存罐以及双螺旋带式叶轮，该设计即对中空干燥剂进行储存，同时也对储存的中空干燥剂进行搅拌，防止中空干燥剂对管道堵塞，解决现有中空干燥剂灌装装置系统上没有搅拌设备，又因中空干燥剂呈固体状态，在从储存罐排出时，通常会堵塞排出管道口，降低生产效率等问题。

因添加气缸、挤压杆、密封杆、弹簧、连接器以及钻孔器，该设计可先进行对铝隔条进行钻孔，然后在进行灌装，实现钻孔与灌装在同一设备上进行，降低设备成本，解决现有中空干燥剂灌装装置系统均是先利用设备对铝隔条进行钻孔，然后再用灌装装置进行灌装，加大设备成本，同时也加大生产时间等问题。

因添加管道以及开关阀，该设计可连通储存罐与外壳，因添加圆板，该设计提高密封杆使用效果，因添加橡胶垫，该设计加大挤压杆的使用寿命，本实用新型使用方便，提高生产效率，降低设备成本，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种中空干燥剂灌装装置系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种中空干燥剂灌装装置系统中搅拌机构的示意图；

图3为本实用新型一种中空干燥剂灌装装置系统中灌装机构的示意图；

图中：1-搅拌机构、2-主体、3-灌装机构、4-伺服电机、5-中空干燥剂储存罐、6-双螺旋带式叶轮、7-气缸、8-挤压杆、9-密封杆、10-弹簧、11-连接器、12-钻孔器、13-外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空干燥剂灌装装置系统，包括搅拌机构1、主体2以及灌装机构3，搅拌机构1下端设有灌装机构3，灌装机构3以及搅拌机构1均安装在主体2上。

搅拌机构1包括伺服电机4、中空干燥剂储存罐5以及双螺旋带式叶轮6，伺服电机4下端设有中空干燥剂储存罐5，中空干燥剂储存罐5内部安装有双螺旋带式叶轮6，双螺旋带式叶轮6上端设置有伺服电机4，中空干燥剂储存罐5装配在主体2上，该设计实现搅拌功能。

灌装机构3包括气缸7、挤压杆8、密封杆9、弹簧10、连接器11、钻孔器12以及外壳13，气缸7上设置有挤压杆8，挤压杆8下方设有密封杆9，密封杆9上装配着弹簧10，弹簧10下端设置有连接器11，连接器11右侧设有钻孔器12，钻孔器12上端安装着气缸7，气缸7下方装配着外壳13，外壳13内部设有挤压杆8、密封杆9、弹簧10以及钻孔器12，外壳13内部左壁上固定着连接器11，气缸7上端固定在主体2上，外壳13左端设有中空干燥剂储存罐5，该设计降低设备成本。

伺服电机4下端穿过中空干燥剂储存罐5与双螺旋带式叶轮6相连接，伺服电机4与中空干燥剂储存罐5之间安装有减震垫，中空干燥剂储存罐5通过管道与外壳13相连接，且管道上安装有开关阀，且管道穿过外壳13与连接器11相连接，密封杆9上端设有圆板，且圆板下端设置有弹簧10，密封杆9通过弹簧10与连接器11相连接，连接器11下端设有橡胶垫，钻孔器12通过螺栓与气缸7相连接。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先向中空干燥剂储存罐5内添加中空干燥剂，实现对中空干燥剂进行储存，当需要灌装时，工作人员先运行伺服电机4，伺服电机4工作带动双螺旋带式叶轮6旋转，双螺旋带式叶轮6旋转实现对中空干燥剂储存罐5内的中空干燥剂进行搅拌，该设计解决现有中空干燥剂灌装装置系统上没有搅拌设备，又因中空干燥剂呈固体状态，在从储存罐排出时，通常会堵塞排出管道口，降低生产效率等问题。

工作人员启动气缸7，气缸7工作带动钻孔器12向下移动，钻孔器12向下移动从外壳13延伸出后实现对铝隔条进行钻孔工作，同时气缸7工作带动挤压杆8向下移动，挤压杆8向下移动与密封杆9接触，然后带动密封杆9向下移动，密封杆9向下移动实现对连接器11进行关闭，防止中空干燥剂泄漏，同时密封杆9向下移动实现对弹簧10进行压缩，当钻孔工作完成后，气缸7可带动钻孔器12向上移动，同时挤压杆8向上移动，然后密封杆9在弹簧10作用下向上移动，密封杆9向上移动实现连接器11进行开启，连接器11开启后中空干燥剂会通过连接器11落到外壳13内，然后再通过钻孔进入铝隔条内部，实现灌装工作，该设计解决现有中空干燥剂灌装装置系统均是先利用设备对铝隔条进行钻孔，然后再用灌装装置进行灌装，加大设备成本，同时也加大生产时间等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。