一种具有矫正功能的送料机的制作方法

本实用新型涉及仓机械技术领域，具体为一种具有矫正功能的送料机。

背景技术：

送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备，当前的送料机只能简单的输送材料，但输送过程中材料容易出现偏差，导致对后续的加工造成一定的影响，且部分可以进行校正的送料机，成本较高，操作难度较大，使用不方便，且当前的送料装置一般不具备清理功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有矫正功能的送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有矫正功能的送料机，包括底座、导向辊、从动导向辊和主动导向辊，所述底座顶部的一端安装有两组第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的上方通过第二电磁滑块安装有安装座，所述安装座上方的中间位置处安装有支撑板，且支撑板一侧的中间位置处安装有导向辊，所述安装座上方远离导向辊一侧的中间位置处安装有Y80M1-2电机，且支撑板靠近Y80M1-2电机一侧的中间位置处安装有减速机，所述Y80M1-2电机的输出端通过轴杆与减速机的输入端连接，且减速机的输出端通过轴杆与导向辊连接，所述底座顶部的中间位置处安装有两组第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的上方通过第一电磁滑块安装有两个安装板，且与Y80M1-2电机同侧的安装板上靠近导向辊的一端安装有定位凸起，所述导向辊靠近安装板一端的底部安装有与定位凸起相配合的红外发射器，所述安装板的内侧通过滑轮安装架安装有一排滑轮，所述底座上方的中间位置处通过电机架安装有YE2电机，且YE2电机的输出端安装有圆形软刷，所述底座上方远离支撑板一端的两侧皆安装有导向辊架，所述导向辊架内侧的中间位置处安装有主动导向辊，所述导向辊架内侧的顶部安装有从动导向辊，所述底座上一侧的导向辊架位置处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过皮带与主动导向辊连接。

优选的，所述导向辊的表面设置有防滑层。

优选的，所述导向辊远离支撑板的设置有安装槽，且安装槽上通过安装栓安装有限位板。

优选的，所述从动导向辊和主动导向辊的表面皆设置有橡胶软垫。

优选的，所述滑轮上设置有环形的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有矫正功能的送料机底座的中间位置处通过第一电磁滑轨和第一电磁滑块安装有安装板，安装板的内侧通过滑轮安装架安装有滑轮，滑轮上的环形限位槽，可以在上料的时候，将材料卡在限位槽上，对材料的位置进行限制，从而有效的对材料的位置进行校正，且安装板通过电磁滑轨进行安装，不仅可以使得装置适用于不同宽度的材料，且使得装置调节更加的方便，且装置安装导向辊的支撑板通过安装在第二电磁滑轨，方便对其位置进行调节，且支撑板上安装有红外发射装置，安装板上安装有与红外发射装置相互配合的定位凸起，可以有效的节省调节使用时间，提高作业效率，且转置安装有YE2电机，可以带动圆形软刷转动，对材料进行清理，使用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的Y80M1-2电机侧立面图；

图4为本实用新型的旋转电机侧立面图；

图5为本实用新型的滑轮部位示意图。

图中：1-底座；2-第一电磁滑轨；3-第一电磁滑块；4-定位凸起；5-红外发射器；6-第二电磁滑轨；7-第二电磁滑块；8-安装座；9-支撑板；10-导向辊；11-安装板；12-圆形软刷；13-YE2电机；14-电机架；15-从动导向辊；16-导向辊架；17-主动导向辊；18-CV28-750-20S电机；19-减速机；20-Y80M1-2电机；21-限位板；22-安装栓；23-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有矫正功能的送料机，包括底座1、导向辊10、从动导向辊15和主动导向辊17，底座1顶部的一端安装有两组第二电磁滑轨6，且第二电磁滑轨6的上方通过第二电磁滑块7安装有安装座8，安装座8上方的中间位置处安装有支撑板9，且支撑板9一侧的中间位置处安装有导向辊10，导向辊10的表面设置有防滑层，防止打滑，导向辊10远离支撑板9的设置有安装槽，且安装槽上通过安装栓22安装有限位板21，防止材料滑脱，安装座8上方远离导向辊10一侧的中间位置处安装有Y80M1-2电机20，且支撑板9靠近Y80M1-2电机20一侧的中间位置处安装有减速机19，Y80M1-2电机20的输出端通过轴杆与减速机19的输入端连接，且减速机19的输出端通过轴杆与导向辊10连接，底座1顶部的中间位置处安装有两组第一电磁滑轨2，第一电磁滑轨2的上方通过第一电磁滑块3安装有两个安装板11，且与Y80M1-2电机20同侧的安装板11上靠近导向辊10的一端安装有定位凸起4，导向辊10靠近安装板11一端的底部安装有与定位凸起4相配合的红外发射器5，安装板11的内侧通过滑轮安装架安装有一排滑轮23，滑轮23上设置有环形的限位槽，限制材料的位置，底座1上方的中间位置处通过电机架14安装有YE2电机13，且YE2电机13的输出端安装有圆形软刷12，底座1上方远离支撑板9一端的两侧皆安装有导向辊架16，导向辊架16内侧的中间位置处安装有主动导向辊17，导向辊架16内侧的顶部安装有从动导向辊15，从动导向辊15和主动导向辊17的表面皆设置有橡胶软垫，起到防滑和保护的作用，底座1上一侧的导向辊架16位置处安装有旋转电机18，旋转电机18的输出端通过皮带与主动导向辊17连接。

工作原理：首先将材料放置在导向辊10上，通过安装栓22将限位板21安装在导向辊10上，防止材料滑脱，通过红外发射器5和定位凸起4调节支撑板9和安装板11之间的位置，根据材料的型号，控制第一电磁滑轨2和第二电磁滑块3，调节两个安装板11的位置，使得滑轮23上的环形限位槽，可以将材料卡主，然后将材料压在，从动导向辊15和主动导向辊17之间，通过旋转电机18带动从动导向辊15和主动导向辊17转动，配合Y80M1-2电机20和减速机19带动导向辊10转动，实现上料，上料过程中可以打开清理电13，带动圆形软刷12转动，对材料进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。