水泥助磨剂生产用周转罐的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂生产用周转罐。

背景技术：

液体水泥助磨剂是由多种化合物在常温常压下经简单物理混合而成的一种工业产品，其质量的好坏取决于混合过程中各组分的组成比例是否准确，混合的效果是否均匀。一般的水泥助磨剂中含大量高熔点的醇胺类组分，当久置或环境温度较低时，水泥助磨剂很容易出现结晶、分层和沉淀等情况。目前用于水泥助磨剂的周转罐大多为立式的圆柱形罐体，且体积较大，不易移动和运输，同时长时间存放水泥助磨剂，在周转罐底部常残留较多沉淀，如果直接用水定期清洗，不仅造成了浪费，而且产生了待处理的污水，且产生的沉淀容易堵塞储存罐出液口，造成一定的经济损失。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种水泥助磨剂生产用周转罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥助磨剂生产用周转罐，包括罐体，所述罐体的底部两端均设有支撑板，两个所述支撑板的下端两侧均对称设有车轮，所述罐体的一端固定连接有连接块，所述连接块远离罐体的一端设有牵引钩，所述罐体的上端一侧连接有进液管，所述罐体的下端中心处连通有出液管，所述罐体的内壁一侧设有固定块，所述固定块内设有凹槽，且凹槽的内壁设有第一轴承，所述第一轴承的内侧水平插接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体并向外延伸，且搅拌轴的延伸端设有驱动电机，所述搅拌轴的两侧对称设有若干个矩形搅拌轮，所述搅拌轴的外壁一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端设有刮板，所述刮板的内部设有内腔，且内腔的两端内壁一侧均设有加热组件，两个所述加热组件之间设有电热丝，所述刮板的一侧设有导热板，且导热板远离刮板的一侧设有毛刷，所述驱动电机和加热组件均通过外置控制开关电性连接市电。

其中，所述出液管的外壁一侧设有阀门。

其中，所述搅拌轴与罐体的连接处套接有第二轴承。

优选地，所述搅拌轴的两侧对称设有2-4个矩形搅拌轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，易操作，能够有效清除周转罐内的沉淀，且便于移动和运输，使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刮板的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、支撑板；3、连接块；4、牵引钩；5、进液管；6、出液管；7、阀门；8、搅拌轴；9、驱动电机；10、矩形搅拌轮；11、固定块；12、第一轴承；13、第二轴承；14、连接杆；15、刮板；16、加热组件；17、电热丝；18、导热板；19、毛刷；20、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水泥助磨剂生产用周转罐，包括罐体1，罐体1的底部两端均设有支撑板2，两个支撑板2的下端两侧均对称设有车轮20，罐体1的一端固定连接有连接块3，连接块3远离罐体1的一端设有牵引钩4，罐体1的上端一侧连接有进液管5，罐体1的下端中心处连通有出液管6，罐体1的内壁一侧设有固定块11，固定块11内设有凹槽，且凹槽的内壁设有第一轴承12，第一轴承12的内侧水平插接有搅拌轴8，搅拌轴8穿过罐体1并向外延伸，且搅拌轴8的延伸端设有驱动电机9，搅拌轴8的两侧对称设有若干个矩形搅拌轮10，搅拌轴8的外壁一侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离搅拌轴8的一端设有刮板15，刮板15的内部设有内腔，且内腔的两端内壁一侧均设有加热组件16，两个加热组件16之间设有电热丝17，刮板15的一侧设有导热板18，且导热板18远离刮板15的一侧设有毛刷19，驱动电机9和加热组件16均通过外置控制开关电性连接市电。

所述出液管6的外壁一侧设有阀门7，便于控制水泥助磨剂的流量和排放量。

所述搅拌轴8与罐体1的连接处套接有第二轴承13，有利于搅拌轴8进行旋转。

所述搅拌轴8的两侧对称设有2-4个矩形搅拌轮10，对水泥助磨剂进行混合搅拌，避免出现结晶沉淀现象。

本实用新型中，罐体1为卧式圆柱形结构，且罐体1的底部两端均固定有支撑板2，支撑板2的下端两侧对称设置有车轮20，便于周转罐进行移动和运输，实用性更强，同时在罐体1的一端通过连接块3固定连接有牵引钩4，便于周转罐的转运，解决了大多周转罐不能移动的弊端，同时在罐体1的内壁一侧设置有固定块11，固定块11通过第一轴承12水平插接有搅拌轴8，且搅拌轴8穿过罐体1向外延伸端设置有驱动电机9，而搅拌轴8的两侧对称设置有2-4个矩形搅拌轮10，对水泥助磨剂进行混合搅拌，避免出现结晶沉淀现象，同时在搅拌轴8的外壁一侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离搅拌轴8的一端设置有刮板15，且刮板15的内壁两端通过加热组件16连接有电热丝17，在低温环境中，可以启动加热组件16，通过电热丝17对刮板15一侧的导热板18进行加热，从而使得罐体1内壁的结晶进行溶解，避免结晶堵塞出液管6的管道造成一定的经济损失，同时导热板18远离刮板15的一侧设置有毛刷19，能够对罐体1的内壁进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。