测试机用周转板提篮的制作方法

本实用新型涉及一种测试机用周转板提篮。

背景技术：

电子元件在被包装之前需要经测试机进行最后一道测试，电子元件比较小，因此都是放置在周转板上，周转板上开设有矩阵状的元件容纳槽；测试机在测试的时候需要将周转板放置在测试机的输送带上，以往都是通过人工将周转板放置在输送带上，效率比较低，因此，需要一种能否容纳较多周转板，并且能方便测试机上料作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种测试机用周转板提篮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测试机用周转板提篮，包括顶板、底板、前板和后板，所述顶板、底板、前板和后板连接形成矩形框体，所述矩形框体的左右两侧呈开口状，所述前板和后板的内表面上分别开设有若干条呈上下分布的滑轨槽，所述前板和后板之间的滑轨槽前后对应并形成若干个呈上下分布的夹腔；

最上层夹腔与顶板之间、最底层夹腔与底板之间分别留有推块避让区。

进一步的，所述前板和后板的右端分别设置有右挡条，所述右挡条的上下两端分别与顶板和底板连接，两个右挡条分别挡住前板和后板上滑轨槽的右端开口。

进一步的，所述前板和后板的左端分别设置有竖槽，前后两个竖槽的上端在顶板上分别形成插口，两个左档条分别从前后两个插口插入前后两个竖槽内，两个左档条分别挡住前板和后板上滑轨槽的左端开口。

进一步的，所述顶板的上端设置有提手。

本实用新型的有益效果是： 提供一个可以容纳较多周转板的提篮，方便周转板在车间的运输；其次，提篮配合测试机进料系统工作，推料气缸可以从提篮右端进口伸入推动提篮内的周转板，使周转板从提篮左端送出进入输送机的测试系统。

提篮右侧的右挡条，固定设置，用于防止周转板从右端滑出，左档条活动设置，用于控制提篮左端开口处滑轨槽的通断。

最上层夹腔与顶板之间的推块避让区，用于给推块在推动最上层夹腔内周转板的时候腾出间隙，避免推块撞击顶板。

最底层夹腔与底板之间的推块避让区，用于给推块在推动最底层夹腔内周转板的时候腾出间隙，避免推块撞击顶板。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1和图2的提篮示意图；

图3是测试机进料系统示意图；

其中，1、前板，2、底板，3、右挡条，4、滑轨槽，5、竖槽，6、插口，7、工作台，8、升降气缸，9、推料气缸，10、同步带送料组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种测试机用周转板提篮，包括顶板、底板2、前板1和后板，顶板、底板2、前板1和后板连接形成矩形框体，矩形框体的左右两侧呈开口状，前板1和后板的内表面上分别开设有若干条呈上下分布的滑轨槽4，前板1和后板之间的滑轨槽4前后对应并形成若干个呈上下分布的夹腔；最上层夹腔与顶板之间、最底层夹腔与底板2之间分别留有推块避让区。

最上层夹腔与顶板之间的推块避让区，用于给推块在推动最上层夹腔内周转板的时候腾出间隙，避免推块撞击顶板。最底层夹腔与底板2之间的推块避让区，用于给推块在推动最底层夹腔内周转板的时候腾出间隙，避免推块撞击顶板。

前板1和后板的右端分别设置有右挡条3，右挡条3的上下两端分别与顶板和底板2连接，两个右挡条3分别挡住前板1和后板上滑轨槽4的右端开口。右挡条3用于防止周转板从提篮右端滑出。

前板1和后板的左端分别设置有竖槽5，前后两个竖槽5的上端在顶板上分别形成插口6，两个左档条分别从前后两个插口6插入前后两个竖槽5内，两个左档条分别挡住前板1和后板上滑轨槽4的左端开口。左档条用于控制提篮左端开口处滑轨槽4的通断。

如图3所示，测试机的进料系统，包括工作台7，工作台7上设置有送料台，送料台上设置有用于输送周转板的同步带送料组件10；同步带送料组件10进口处的工作台7上设置有升降台，升降台下方设置升降气缸8，提篮放置在升降台上。升降台右侧的工作台7上设置有推料台，推料台上设置有推料气缸9，推料气缸9的高度与同步带送料组件10进口高度相同，推料气缸9朝向提篮的右侧开口设置。

作业的时候，周转板从提篮的左端装入各个夹腔内，然后落下左档条，然后将提篮放置在升降台上，控制升降气缸8控制提篮的高度，使提篮内最上层的周转板高度分别与同步带送料组件10进口以及推料气缸9高度齐平；然后拉出两个左档条，然后推料气缸9的推杆伸出，推动最上层的周转板向左滑出，使周转板从同步带送料组件10进口进入，然后由同步带送料组件10带动周转板在测试机上移动进行后续的检测。

待最上层的周转板被推出以后，升降气缸8控制提篮再上升一个高度，使之前处于第二层的周转板与同步带送料组件10进口以及推料气缸9高度齐平，然后继续被推料气缸9推送。

本实用新型的周转板， 提供一个可以容纳较多周转板的器具，方便周转板在车间的运输；其次，提篮配合测试机进料系统工作，方便测试机进料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。