一种升降式pcb板周转车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种升降式PCB板周转车，包括底板、不少于2件的导轨、导向套、升降油缸、框架、滚筒、载板组件、锁定组件，该升降式PCB板周转车，当需要转运PCB板时，通过控制升降油缸动作，使其推动框架至合适位置后，手动操作手拧螺栓，使得橡胶垫与载板组件分离，推动盛满PCB板的载板组件沿着滚筒运动直到完全脱离滚筒即可完成PCB板的转运。该装置结构简单，转运方便快捷，有效降低操作人员劳动强度。
【专利说明】
一种升降式PCB板周转车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置，尤其涉及一种升降式PCB板周转车。
【背景技术】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB板在加工过程中，需要经历钻孔、表面处理等工艺，现有技术中，PCB板在上道工序转移到下道工序时需要用至IJPCB板搬运装置，现有PCB板搬运装置高度固定，无法进行高度调整，导致需要对PCB板进行二次搬运，即将PCB板从搬运装置手动搬运至存放装置或生产工作台面，导致操作人员劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种升降式PCB板周转车。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种升降式PCB板周转车，来解决二次搬运PCB板导致操作人员劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种升降式PCB板周转车，包括底板、不少于2件的导轨、导向套、升降油缸、框架、滚筒、载板组件、锁定组件，所述的导轨位于底板上端左右两侧，所述的导轨与底板螺纹相连，所述的导向套位于导轨外壁，所述的导向套与导轨滑动相连，所述的升降油缸位于底板上端中心处，所述的升降油缸与底板螺纹相连，所述的框架位于升降油缸顶部且位于导向套顶部，所述的框架与升降油缸螺纹相连且与导向套螺纹相连，所述的滚筒位于框架内壁，所述的滚筒与框架转动相连，所述的载板组件位于滚筒上端，所述的载板组件与滚筒活动相连，所述的锁定组件贯穿框架且位于载板组件外壁，所述的锁定组件与框架螺纹相连且与载板组件弹性相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的导轨数量为4件，对称布置于底板。
[0007]进一步的，所述的滚筒数量为若干件，均布于框架。
[0008]进一步的，所述的底板还设有若干万向轮，所述的万向轮位于底板底部，所述的万向轮与底板螺纹相连，所述的万向轮对称布置于底板。
[0009]进一步的，所述的框架还设有拉手，所述的拉手位于框架外壁，所述的拉手与框架螺纹相连。
[0010]进一步的，所述的锁定组件还包括手拧螺栓、压块、橡胶垫，所述的手拧螺栓贯穿框架，所述的手拧螺栓与框架螺纹相连，所述的压块位于手拧螺栓右侧，所述的压块与手拧螺栓螺纹相连，所述的橡胶垫位于压块右侧，所述的橡胶垫与压块粘接相连。
[0011 ]与现有技术相比，该升降式PCB板周转车，当需要转运PCB板时，通过控制升降油缸动作，使其推动框架至合适位置后，手动操作手拧螺栓，使得橡胶垫与载板组件分离，推动盛满PCB板的载板组件沿着滚筒运动直到完全脱离滚筒即可完成PCB板的转运。该装置结构简单，转运方便快捷，有效降低操作人员劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型锁定组件俯视图
[0014]底板I 导轨2
[0015]导向套3 升降油缸4
[0016]框架 5 滚筒6
[0017]载板组件7 锁定组件8
[0018]万向轮 101拉手501
[0019]手拧螺栓801压块802
[0020]橡胶垫 803
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2所示，一种升降式PCB板周转车，包括底板1、不少于2件的导轨2、导向套
3、升降油缸4、框架5、滚筒6、载板组件7、锁定组件8，所述的导轨2位于底板I上端左右两侧，所述的导轨2与底板I螺纹相连，所述的导向套3位于导轨2外壁，所述的导向套3与导轨2滑动相连，所述的升降油缸4位于底板I上端中心处，所述的升降油缸4与底板I螺纹相连，所述的框架5位于升降油缸4顶部且位于导向套3顶部，所述的框架5与升降油缸4螺纹相连且与导向套3螺纹相连，所述的滚筒6位于框架5内壁，所述的滚筒6与框架5转动相连，所述的载板组件7位于滚筒6上端，所述的载板组件7与滚筒6活动相连，所述的锁定组件8贯穿框架5且位于载板组件7外壁，所述的锁定组件8与框架5螺纹相连且与载板组件7弹性相连，所述的导轨2数量为4件，对称布置于底板I，所述的滚筒6数量为若干件，均布于框架5，所述的底板I还设有若干万向轮101，所述的万向轮101位于底板I底部，所述的万向轮101与底板I螺纹相连，所述的万向轮101对称布置于底板I，所述的框架5还设有拉手501，所述的拉手501位于框架5外壁，所述的拉手501与框架5螺纹相连，所述的锁定组件8还包括手拧螺栓801、压块802、橡胶垫803，所述的手拧螺栓801贯穿框架5，所述的手拧螺栓801与框架5螺纹相连，所述的压块位于手拧螺栓801右侧，所述的压块802与手拧螺栓801螺纹相连，所述的橡胶垫803位于压块802右侧，所述的橡胶垫803与压块802粘接相连，该升降式PCB板周转车，当需要转运PCB板时，通过控制升降油缸4动作，使其推动框架5至合适位置后，手动操作手拧螺栓801，使得橡胶垫803与载板组件7分离，推动盛满PCB板的载板组件7沿着滚筒6运动直到完全脱离滚筒即可完成PCB板的转运。该装置结构简单，转运方便快捷，有效降低操作人员劳动强度。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种升降式PCB板周转车，其特征在于包括底板、不少于2件的导轨、导向套、升降油缸、框架、滚筒、载板组件、锁定组件，所述的导轨位于底板上端左右两侧，所述的导轨与底板螺纹相连，所述的导向套位于导轨外壁，所述的导向套与导轨滑动相连，所述的升降油缸位于底板上端中心处，所述的升降油缸与底板螺纹相连，所述的框架位于升降油缸顶部且位于导向套顶部，所述的框架与升降油缸螺纹相连且与导向套螺纹相连，所述的滚筒位于框架内壁，所述的滚筒与框架转动相连，所述的载板组件位于滚筒上端，所述的载板组件与滚筒活动相连，所述的锁定组件贯穿框架且位于载板组件外壁，所述的锁定组件与框架螺纹相连且与载板组件弹性相连。2.如权利要求1所述的升降式PCB板周转车，其特征在于所述的导轨数量为4件，对称布置于底板。3.如权利要求2所述的升降式PCB板周转车，其特征在于所述的滚筒数量为若干件，均布于框架。4.如权利要求3所述的升降式PCB板周转车，其特征在于所述的底板还设有若干万向轮，所述的万向轮位于底板底部，所述的万向轮与底板螺纹相连，所述的万向轮对称布置于底板。5.如权利要求4所述的升降式PCB板周转车，其特征在于所述的框架还设有拉手，所述的拉手位于框架外壁，所述的拉手与框架螺纹相连。6.如权利要求5所述的升降式PCB板周转车，其特征在于所述的锁定组件还包括手拧螺栓、压块、橡胶垫，所述的手拧螺栓贯穿框架，所述的手拧螺栓与框架螺纹相连，所述的压块位于手拧螺栓右侧，所述的压块与手拧螺栓螺纹相连，所述的橡胶垫位于压块右侧，所述的橡胶垫与压块粘接相连。
【文档编号】B66F11/04GK205556004SQ201620130065
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月20日
【发明人】张斯磊
【申请人】苏州市吴通电子有限公司