兜底吊装防护带的制作方法

本实用新型属于吊装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种兜底吊装防护带。

背景技术：

目前，用于兜底吊装过程中的防护器具主要形式有：钢丝绳保护套和吊装物吊装专用工具。

钢丝绳保护套是一种套在钢丝绳上的织造品，其定位主要是对钢丝绳进行保护。但钢丝绳保护套只能对钢丝绳构成可靠性保护，不能对所吊吊装物的表面进行有效防护，也不能增加钢丝绳和吊装物之间的摩擦力来达到稳定吊装结构的作用。

吊装专用工具通常包括金属抱环、钢丝绳和专用吊梁。金属抱环与产品外形严格配套，实现对产品的环绕和夹持，钢丝绳安装在金属抱环的容绳结构内，端部绳环与专用吊梁配合连接，使得吊装专用工具与吊装物连结为一个整体。吊装作业时，通过专用吊梁与吊机的吊钩进行连接。吊装专用工具虽然起到了吊装物防护和稳定吊装结构的两项作用，但因属配套工具，不具备通用性，此外，工装重量大、配合结构复杂，导致操作不灵便且劳动强度高。

有鉴于此，确有必要提供一种能够保护设备、操作简便的通用兜底吊装防护带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种能够保护设备、操作简便的通用兜底吊装防护带。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种兜底吊装防护带，包括至少一个吊装防护模块，所述吊装防护模块包括与钢丝绳相配合的容绳结构和与设备表面相接触的衬垫结构，容绳结构和衬垫结构固定连接且分别形成吊装防护模块的两工作面，多个吊装防护模块之间通过弹性件可组合链接。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述吊装防护模块包括O型线芯橡胶，O型线芯橡胶的中部相互贴合固连，O型线芯橡胶的两端形成孔径大于所述弹性件的安装孔。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述O型线芯橡胶的中部通过缝装线的缝合实现相互贴合固连。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述容绳结构与衬垫结构之间设有刚性板。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述刚性板上设有位于容绳结构两侧的弹性件安装孔。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述容绳结构为活动扣环结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型还提供了一种兜底吊装防护带，包括与钢丝绳相配合的容绳结构和与设备表面相接触的衬垫结构，容绳结构和衬垫结构固定连接且形成相对的两工作面，所述容绳结构和衬垫结构为一体化结构。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述容绳结构上设有至少一个楔形的缝隙。

作为本实用新型兜底吊装防护带的一种改进，所述容绳结构上可设置用于固定钢丝绳的扎扣结构。

相对于现有技术，本实用新型兜底吊装防护带是一种通用型的吊装防护带，具有容绳结构和衬垫结构，能够同时对钢丝绳和设备进行保护；同时，结构简单、价格低廉、容易制造且方便操作；此外，本实用新型兜底吊装防护带还具有载荷分载功能，提高了吊装载荷的能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型兜底吊装防护带进行详细说明，其中：

图1所示为本实用新型兜底吊装防护带实施例1的结构示意图。

图2所示为本实用新型兜底吊装防护带实施例2的结构示意图。

图3所示为本实用新型兜底吊装防护带实施例3的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图1和图2所示，本实用新型兜底吊装防护带包括至少一个吊装防护模块10，吊装防护模块10包括与钢丝绳(图中未示出)相配合的容绳结构102和与设备表面(图中未示出)相接触的衬垫结构104，容绳结构102和衬垫结构104固定连接且分别形成吊装防护模块10的两工作面，多个吊装防护模块10之间通过弹性件20可组合链接。

实施例1

请参照图1所示，本实用新型兜底吊装防护带的第一实施方式包括吊装防护模块10、弹性件20和缝装线30，吊装防护模块10包括O型线芯橡胶，O型线芯橡胶的中部通过缝装线30的缝合实现相互贴合固连，O型线芯橡胶的两端形成弹性件20的安装孔200。作为本实用新型的一种优选实施方式，弹性件20为麻绳。

组装时，将O型线芯橡胶穿装在两根弹性件20上，通过线装的方式在O型线芯橡胶上缝制弹性件20的安装孔200，孔径稍大于弹性件20的直径，使得防护带受力时有一定的调节余量，以免O型线芯橡胶变形过大而损坏，缝制后在径向切面形成对称的类哑铃型结构，位于缝装线30之间的部分即为配合钢丝绳使用的容绳结构102。由于缝制后的类哑铃型线芯橡胶为对称的结构，所以缝装线30之间部分的上下工作面皆可以设定为容绳结构102或衬垫结构104。

此外，弹性件20的直径和O型线芯橡胶的密度可以根据实际使用情况调整，也可以在O型线芯橡胶的部分容绳结构102上缝制扎扣结构(图中未示出)，用于在同钢丝绳配合使用的同时，对钢丝绳进行绑扎固定。

实施例1的结构主要优势在于：结构和制造工艺简单；使用时，劳动强度低；可串联使用，增加防护带长度。

实施例2

请参照图2所示，本实用新型兜底吊装防护带的第二实施方式包括包括吊装防护模块10和弹性件20，吊装防护模块10包括容绳结构102和衬垫结构104，容绳结构102和衬垫结构104之间设有刚性板106，刚性板106上设有位于容绳结构102两侧的弹性件20的安装孔200。

其中，刚性板106为钢板，能够加大设备的受力面积，可以在吊装过程中对吊装作用力进行分载。衬垫结构104采用橡胶材料，与设备的表面相接触。容绳结构102为活动扣环结构，可以防止钢丝绳在容绳结构102中的窜动。

实施例2的结构主要优势在于：具有分载功能，可以避免设备在吊装过程集中受力；可吊装的重量大，使用前需先将钢丝绳安装在容绳结构102的活动扣环结构内；在设备表面防护、钢丝绳防窜动和受力分载三项性能上效果突出。

实施例3

请参照图3所示，本实用新型兜底吊装防护带的第三实施方式包括与钢丝绳相配合的容绳结构102和与设备表面相接触的衬垫结构104，容绳结构102和衬垫结构104固定连接且形成相对的两工作面，容绳结构102和衬垫结构104由一体化结构的线芯橡胶构成。其中，容绳结构102为一体化线芯橡胶上开设的U形凹槽，凹槽的尺寸稍大于钢丝绳的直径，衬垫结构104为长条形平板结构。为了使兜底吊装防护带与设备相接触时具有一定的可弯曲性，在容绳结构102上设有至少一个楔形的缝隙108，为兜底吊装防护带提供一定的伸缩空隙。可以部分容绳结构102上缝制扎扣结构(图中未示出)，用于在同钢丝绳配合使用的同时，对钢丝绳进行绑扎固定。

实施例3的结构主要优势在于：便于实现批量化生产，结构简单，使用方便。

结合以上对本实用新型实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型兜底吊装防护带是一种通用型的吊装防护带，具有容绳结构102和衬垫结构104，能够同时对钢丝绳和设备进行保护；同时，结构简单、价格低廉、容易制造且方便操作；此外，本实用新型兜底吊装防护带还具有载荷分载功能，提高了吊装载荷的能力。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。