一种防漏回流瓶盖及瓶子的制作方法

本实用新型涉及瓶盖，尤其涉及一种防漏回流瓶盖及瓶子。

背景技术：

目前，市面上大部分的沐浴露、洗头水、化妆品(乳液、面霜、洗面奶等)等的瓶盖设计，在使用挤出的过程中，瓶盖的出口太小有些比较粘稠的液体内容物(比如：洗面奶)在挤出的时候它不会断，需要用手指去抹掉，这样很容易抹得不干净，在瓶盖的出口处留下残余的液体内容物，再加上市面上大部分的化妆品、洗漱品的瓶盖的出口处设计成一个圆柱形的小凸口，关闭的同时会把出口处残余的液体内容物向瓶盖外面溢出来，久而久之瓶盖残余的液体受到外界的空气、水、尘埃等的入侵，导致液体发黄、变质，从而在瓶关闭形成污垢，容易滋生细菌，导致瓶内的液体内容物也受到污染，导致变质。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种防漏回流瓶盖及瓶子，能够有效防止瓶体内的液体内容物溢出瓶盖外部，避免液体内容物与外界的接触，保证了使用的安全卫生。

本实用新型的技术方案是：一种防漏回流瓶盖，用于对瓶体的瓶口进行封闭，包括衔接部和翻盖；

所述衔接部用于连接瓶体的瓶口，所述衔接部具有与瓶体的瓶口边沿密封对接的对接面板，所述对接面板上设置有由柔性材料制成的锥形漏斗，所述锥形漏斗的锥形尖端具有用于连通瓶体内部的出液口；

当所述衔接部与瓶体的瓶口连接后，在未对瓶体施加外力的情况下，所述锥形漏斗呈向瓶体内部凹陷的状态，此状态下所述锥形漏斗的锥形尖端朝向瓶体内部，通过向瓶体施加外力缩小瓶体内部空间能够使所述锥形漏斗外翻至向瓶体的外部凸出的状态，此状态下所述锥形漏斗的锥形尖端朝向瓶体外部；

所述翻盖与所述衔接部活动连接，用于密封所述衔接部的对接面板。

作为优选：所述对接面板上设置有小于瓶体的瓶口的通孔，所述锥形漏斗的外边沿与所述通孔的边沿密封连接。

作为优选：所述锥形漏斗的外边沿与所述通孔的边沿固定连接。

作为优选：所述翻盖与所述对接面板之间设置有密封件，所述密封件具有用于将所述锥形漏斗的外边沿包围在内的容纳空间。

作为优选：所述密封件呈环形。

作为优选：所述密封件为两个，分别为第一密封件和第二密封件，所述第一密封件固定设置在所述翻盖的内侧，所述第二密封件固定设置在所述对接面板的外侧，所述第二密封件将所述锥形漏斗的外边沿包围在内，当所述翻盖对所述对接面板形成封闭时，所述第一密封件的内壁与所述第二密封件的外壁形成过盈配合。

作为优选：所述密封件固定设置在所述翻盖的内侧，当所述翻盖对所述对接面板形成封闭时，所述密封件与所述对接面板外侧紧密接触，将所述锥形漏斗的外边沿包围在内；

或者，所述密封件固定设置在所述对接面板的外侧，将所述锥形漏斗的外边沿包围在内，当所述翻盖对所述对接面板形成封闭时，所述密封件与所述翻盖内侧紧密接触。

作为优选：所述锥形漏斗由橡胶或硅胶制成。

本实用新型的另一技术方案是：一种瓶子，包括由瓶口和瓶身组成的瓶体，还包括上述任意一项所述的防漏回流瓶盖，所述瓶体的瓶身的整体或者部分采用柔性材料制成。

作为优选：所述瓶体的瓶口与所述防漏回流瓶盖的衔接部之间采用螺纹连接、卡扣连接或者固定连接的方式连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在瓶盖的衔接部设置由柔性材料制成的锥形漏斗，有效防止瓶体内的液体内容物溢出瓶盖外部，避免液体内容物与外界的接触，保证了使用的安全卫生。

本实用新型在使用时，当向瓶体施加外力缩小瓶体内部空间的时候，瓶体内的液体内容物被挤向瓶口，对锥形漏斗施加一个挤压力，锥形漏斗在液体内容物的挤压力的作用下外翻至向外突出的状态，继续施加外力缩小瓶体内部空间，液体内容物从锥形漏斗的出液口流出瓶体外部。当取用从出液口流出的液体内容物时，可能会在锥形漏斗上出液口的周围残留下少量液体内容物。液体内容物取用完毕之后，取消向瓶体施加的外力，瓶体的内部空间逐渐变大至恢复原状，在瓶体恢复原状的过程中产生的负压，使锥形漏斗向瓶体内部的方向凹陷进去。这时残留在锥形漏斗上出液口的周围的液体内容物会经过出液口流回瓶体内部。如果残留的液体内容物太过于粘稠，回流的时间比较慢或者无法回流，当翻盖关闭时，残留的液体内容物则可以保存在锥形漏斗凹陷的空间里，一样能够得到很好的保存。在关闭翻盖的过程中，液体内容物不会因为受到翻盖的挤压而溢出瓶盖外部，并且翻盖关闭之后使锥形漏斗凹陷的空间完全与外界隔绝，从而有效地避免了锥形漏斗内的液体内容物与外界接触，保证了使用的安全卫生。在下次使用时则可以减轻对瓶体施加的外力，使瓶体内的液体内容物被少量挤出，而保证将上次使用时残留在锥形漏斗内的液体内容物先行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的瓶子实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的瓶子实施例的瓶子的另一状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的防漏回流瓶盖的立体图；

图4是本实用新型实施例中的防漏回流瓶盖的另一角度的立体图；

图5是本实用新型实施例中的防漏回流瓶盖的剖视图；

图6是本实用新型实施例中的防漏回流瓶盖的另一状态的剖视图。

图中1-衔接部；11-对接面板；12-锥形漏斗；121-出液口；13-第二密封件；14-凹陷部；15-连接部；101-加强筋；2-翻盖；21-第一密封件；31-瓶口；32-瓶身。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种瓶子，包括瓶体和防漏回流瓶盖。

瓶体由包括由瓶口31和瓶身32组成的。

瓶体的瓶身32的整体或者部分采用柔性材料制成，瓶体的瓶口31采用硬质材料制成。这样设置的目的主要是为了能够让瓶体的瓶身32能够被挤压，在施加外力挤压瓶体的瓶身32时，能够使瓶体的内部空间缩小，在取消外力之后，瓶体的瓶身32能够恢复原状。

瓶体的瓶身32可以设计成各种形状，只要能够保证在瓶体的瓶身32在受外力挤压时，内部空间缩小，取消外力后，恢复原状的目的即可。

防漏回流瓶盖用于对瓶体的瓶口31进行封闭。如图3至图6所示，防漏回流瓶盖包括衔接部1和翻盖2。

瓶体的瓶口31与防漏回流瓶盖的衔接部1之间可以采用螺纹连接、卡扣连接或者固定连接的三种方式中的任意一种进行连接。

本实施例中以瓶体的瓶口31与防漏回流瓶盖的衔接部1之间采用螺纹连接的方式进行连接来进行说明。

如图3所示，衔接部1设计为中空的圆柱形状，衔接部1的其中一端敞口，衔接部1的另一端一体设置有对接面板11。

如图4所示，在衔接部1的内部具有用于连接瓶体的瓶口31的连接部15，连接部15呈圆筒形，连接部15的其中一端与对接面板11固定连接，连接部15与对接面板11同轴设置。在连接部15的外壁与衔接部1的内壁之间设置有环形整列分布的多根加强筋101，以增强衔接部1整体的结构强度。

在瓶体的瓶口31上设置有外螺纹，在连接部15的内壁上设置有与该外螺纹配合的内螺纹。衔接部1与瓶体连接时，通过内外螺纹配合即可形成连接，并且在连接紧固后，瓶体的瓶口31边沿抵紧在对接面板11的内侧，形成对接面板11与瓶体的瓶口31边沿之间的密封对接。

在对接面板11上设置有与连接部15同轴的通孔，通孔的直径小于瓶体的瓶口31的直径。这样保证不会影响到对接面板11与瓶体的瓶口31边沿之间的密封对接。

在对接面板11上还设置有呈锥形的锥形漏斗12，锥形漏斗12由橡胶、硅胶等柔性材料制成。

锥形漏斗12的一端为锥形尖端，另一端为敞口的一端。锥形漏斗12的敞口的一端的边沿为其外边沿。

锥形漏斗12的外边沿的直径与对接面板11上通孔的直径相匹配，且锥形漏斗12的外边沿与通孔的边沿密封连接。在本实施例中，锥形漏斗12的外边沿与通孔的边沿固定连接。

在锥形漏斗12的锥形尖端具有用于连通瓶体内部的出液口121。

当衔接部1与瓶体的瓶口31连接后，在未对瓶体施加外力的情况下，如图1所示，锥形漏斗12呈向瓶体内部凹陷的状态，此状态下锥形漏斗12的锥形尖端朝向瓶体内部，通过向瓶体施加外力缩小瓶体内部空间能够使锥形漏斗12外翻至向瓶体的外部凸出的状态，如图2所示，此状态下锥形漏斗12的锥形尖端朝向瓶体外部。

翻盖2与衔接部1活动连接，用于密封衔接部1的对接面板11。本实施例中，翻盖2呈一端封闭，另一端敞口的圆柱形。翻盖2的敞口端在一侧与衔接部1的一侧柔性连接，使翻盖2可以绕其与衔接部1的连接处进行翻转，使翻盖2完全打开使衔接部1的锥形漏斗12与外界连通，或使翻盖2关闭使衔接部1的锥形漏斗12与外界隔离。翻盖2的直径与衔接部1的直径相同，且在翻盖2关闭时，翻盖2与衔接部1同轴。

如图3所示，在衔接部1相对其与翻盖2连接的一侧设置有一凹陷部14，方便对呈关闭状态的翻盖2进行打开的动作。

在翻盖2与对接面板11之间还设置有呈环形的密封件，密封件具有用于将锥形漏斗12的外边沿包围在内的容纳空间。

本实施例中，如图3所示，密封件为两个，分别为第一密封件21和第二密封件13，第一密封件21的内径大于第二密封件13的内径，第一密封件21固定设置在翻盖2的内侧，第二密封件13固定设置在对接面板11的外侧，第二密封件13将锥形漏斗12的外边沿包围在内，当翻盖2呈关闭状态对对接面板11形成封闭时，如图6所示，第一密封件21的内壁与第二密封件13的外壁形成过盈配合。

另外，还可以在翻盖与对接面板之间只设置一个密封件，当翻盖呈关闭状态时，密封件与衔接部上的通孔同轴。密封件与翻盖以及对接面板之间的连接方式包括但不限于以下两种方式：

1.将密封件固定设置在翻盖的内侧，当翻盖呈关闭状态对对接面板形成封闭时，密封件与对接面板外侧紧密接触，将锥形漏斗的外边沿包围在内。

2.将密封件固定设置在对接面板的外侧，将锥形漏斗的外边沿包围在内，当翻盖呈关闭状态对对接面板形成封闭时，密封件与翻盖内侧紧密接触。

翻盖的直径与衔接部的直径相同，在衔接部上设置有与翻盖的敞口端过盈配合的台阶。在翻盖呈关闭状态时，翻盖与衔接部上的台阶形成过盈配合。本实用新型还可以将衔接部的周向壁和翻盖的周向壁不止可以设计为圆形，还可以根据瓶体的形状进行适应性的设计。

本实用新型在使用时，当向瓶体的瓶身施加外力缩小瓶体内部空间的时候，瓶体内的液体内容物被挤向瓶口，对锥形漏斗施加一个挤压力，锥形漏斗在液体内容物的挤压力的作用下外翻至向外突出的状态，继续施加外力缩小瓶体内部空间，液体内容物从锥形漏斗的出液口流出瓶体外部。当取用从出液口流出的液体内容物时，可能会在锥形漏斗上出液口的周围残留下少量液体内容物。液体内容物取用完毕之后，取消向瓶体的瓶身施加的外力，瓶体的内部空间逐渐变大至恢复原状，在瓶体恢复原状的过程中产生的负压，使锥形漏斗向瓶体内部的方向凹陷进去。这时残留在锥形漏斗上出液口的周围的液体内容物会经过出液口流回瓶体内部。如果残留的液体内容物太过于粘稠，回流的时间比较慢或者无法回流，当翻盖关闭时，残留的液体内容物则可以保存在锥形漏斗凹陷的空间里，一样能够得到很好的保存。在关闭翻盖的过程中，液体内容物不会因为受到翻盖的挤压而溢出瓶盖外部，并且翻盖关闭之后使锥形漏斗凹陷的空间完全与外界隔绝，从而有效地避免了锥形漏斗内的液体内容物与外界接触，保证了使用的安全卫生。在下次使用时则可以减轻对瓶体的瓶身施加的外力，使瓶体内的液体内容物被少量挤出，而保证将上次使用时残留在锥形漏斗内的液体内容物先行使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。