一种可重复使用的包装袋的制作方法

本实用新型涉及一种包装袋，尤其是一种可重复使用的包装袋。

背景技术：

在精细化工生产中，需要大量的普通太空袋进行存储、运输，但是太空袋底部下料口较小，工人在投放过程中难以较快的下料，尤其含固量较低的物料，因此一般都是通过划破太空袋底部进行快速下料。但是这种方法既造成太空袋不能重复使用，还需要用额外的人力物力对太空袋的固废垃圾进行处理，造成大量的人力物力浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种可重复使用的包装袋，不仅方便放料出料，还可以控制不同的出料速率；同时又能重复使用，既节约包装成本，又减少固废处理负担。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种可重复使用的包装袋，包括袋体，所述的袋体上具有袋口面，所述的袋口面为圆形，以所述袋口面圆心为中心向袋口面边缘方向设置有若干个均匀圆周设置的开口条，所述的开口条上设置有具有自粘效果的拉带，以所述述袋口面圆心为圆心还设置有若干个同心圆带，所述的同心圆带与所述的拉带相接处设置有搭接结头，所述的同心圆带上还设置有可解开的固定绳，所述的固定绳通过所述的搭接结头固定在所述的同心圆带上，所述的袋口面圆心处还设置有开闭结头，所述的开闭结头上设置有可解开的开闭绳。

上述技术方案中，优选的，以所述袋口面圆心为中心向袋口面边缘方向设置有若干个均匀圆周设置的固定带，所述的固定带与所述的开口条均匀交错设置，所述的固定带与所述的同心圆带相接处设置有搭接结头。

上述技术方案中，优选的，所述的开口条具有四条，相邻开口条之间的夹角为90度。

上述技术方案中，优选的，所述的同心圆带具有两条，内侧同心圆带距离袋口面圆心20厘米，外侧同心圆带距离袋口面圆心30厘米。

上述技术方案中，优选的，所述的固定带具有四条，相邻固定带之间的夹角为90度。

本实用新型是一种可重复使用的包装袋，与现有包装袋（太空包、太空袋）相比在出料的时候无需切割出料口就能加快出料的速率，同时还可以根据包装袋内的物料选择性的设置出料口的大小，让出料速度符合企业的生产要求。其原理是通过设置若干个不同直径的同心圆带，并且每个同心圆带上还设置有起到固定作用的固定绳。在出料时根据需要的出料速度解开相关的固定绳，此时与固定绳对应的同心圆带就处于放松状态，经过此同心圆带的开口条就能被拉开。根据开口条拉开的程度就能设置出料的速率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅方便放料出料，还可以控制不同的出料速率；同时又能重复使用，既节约包装成本，又减少固废处理负担。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是本实用新型实施例1袋口面部分示意图。

图3是本实用新型实施例1袋口面示意图。

图4是本实用新型实施例2袋口面部分示意图。

图5是本实用新型实施例2袋口面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种可重复使用的包装袋，包括袋体1，所述的袋体1上具有袋口面2，所述的袋口面2为圆形，袋口面2的直径为80厘米。以所述袋口面2圆心为中心向袋口面2边缘方向设置有4个均匀圆周设置的开口条，相邻开口条之间的夹角为90度，所述的开口条上设置有具有自粘效果的拉带3。以所述袋口面2圆心为圆心还设置有2个同心圆带4，内侧同心圆带4距离袋口面2圆心20厘米，外侧同心圆带4距离袋口面2圆心30厘米。所述的同心圆带4与所述的拉带3相接处设置有搭接结头6。所述的同心圆带4上还设置有可解开的固定绳8，所述的固定绳8通过所述的搭接结头6固定在所述的同心圆带4上。所述的袋口面2圆心处还设置有开闭结头7，所述的开闭结头7上设置有可解开的开闭绳9。以所述袋口2面圆心为中心向袋口面边缘方向设置有4个均匀圆周设置的固定带5，相邻固定带5之间的夹角为90度，所述的固定带5与所述的开口条均匀交错设置，所述的固定带5与所述的同心圆带4相接处设置也有搭接结头6。

使用时，先松开开闭绳9和固定绳8，然后从搭接结头6和开闭结头7中抽出开闭绳9和固定绳8。让拉带3可以沿着开口条完全拉开，然后往袋体1内装入物体。装完后，让拉带3沿着开口条贴合，然后通过搭接结头6在同心圆带4上串入固定绳8，串入后把固定绳8绑紧。最后在开闭结头7上串上开闭绳9，使得包装袋完全密封。如要倒料时，根据需要的倒料速度，松开相应同心圆带4上固定绳8并抽出。让拉带3可以来到此同心圆带4处。这样就可以根据不同的同心圆带4大小确定出料的速度。固定带5起到在出料的时候支撑袋口面2的作用，使得出料时袋口面2不会大范围变形影响出口大小。

实施例2：如图1、图4、图5所示，一种可重复使用的包装袋，包括袋体1，所述的袋体1上具有袋口面2，所述的袋口面2为圆形，袋口面2的直径为100厘米。以所述袋口面2圆心为中心向袋口面2边缘方向设置有4个均匀圆周设置的开口条，相邻开口条之间的夹角为90度，所述的开口条上设置有具有自粘效果的拉带3。以所述袋口面2圆心为圆心还设置有3个同心圆带4，内侧同心圆带4距离袋口面2圆心20厘米，中间同心圆带4距离袋口面2圆心30厘米，外侧同心圆带4距离袋口面2圆心40厘米。所述的同心圆带4与所述的拉带3相接处设置有搭接结头6。所述的同心圆带4上还设置有可解开的固定绳8，所述的固定绳8通过所述的搭接结头6固定在所述的同心圆带4上。所述的袋口面2圆心处还设置有开闭结头7，所述的开闭结头7上设置有可解开的开闭绳9。以所述袋口面2圆心为中心向袋口面边缘方向设置有4个均匀圆周设置的固定带5，相邻固定带5之间的夹角为90度，所述的固定带5与所述的开口条均匀交错设置，所述的固定带5与所述的同心圆带4相接处设置也有搭接结头6。

使用时，先松开开闭绳9和固定绳8，然后从搭接结头6和开闭结头7中抽出开闭绳9和固定绳8。让拉带3可以沿着开口条完全拉开，然后往袋体1内装入物体。装完后，让拉带3沿着开口条贴合，然后通过搭接结头6在同心圆带4上串入固定绳8，串入后把固定绳8绑紧。最后在开闭结头7上串上开闭绳9，使得包装袋完全密封。如要倒料时，根据需要的倒料速度，松开相应同心圆带4上固定绳8并抽出。让拉带3可以来到此同心圆带4处。这样就可以根据不同的同心圆带4大小确定出料的速度。固定带5起到在出料的时候支撑袋口面2的作用，使得出料时袋口面2不会大范围变形影响出口大小。

本发明中开口条的数量以及同心圆带4的数量需要根据袋体1的实际大小以及出料速率的多少来确定，以上实施例并不是本实用新型全部的实施例。