全自动印刷机的滚轴支撑机构的制作方法

文档序号:14613980发布日期:2018-06-05 21:35阅读:194来源:国知局
全自动印刷机的滚轴支撑机构的制作方法

本实用新型涉及及印刷机产品技术领域,特指一种全自动印刷机的滚轴支撑机构。



背景技术:

随着社会的不断发展,塑料薄膜的使用量越来越大,且对塑料薄膜的质量要求以及外表美观性的要求也越来越高。为了使塑料薄膜的外观更为美观,以及适用于不同领域的要求,通常在塑料薄膜的表面印刷文字和图案。

现有技术中的印刷机需要安装气胀轴用于供整卷的薄膜安装或收卷薄膜,然而,对于较宽的薄膜卷,单一的气胀轴难以支撑,导致目前的印刷机无法在较宽的薄膜上印刷印刷文字和图案,以致无法满足使用要求。

有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全自动印刷机的滚轴支撑机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该全自动印刷机的滚轴支撑机构包括有可直立或放倒的方式安装于全自动印刷机的机座上的支撑杆、枢接于支撑杆上端的支撑座和安装于支撑座上端并用于支撑全自动印刷机中的收料气胀轴的第一、第二轴承以及用于将支撑座锁定于支撑杆上的锁定机构;所述机座上设置有第一滑轨,该第一滑轨上套接有第一滑块,该第一滑块上设置有第一枢接座,所述支撑杆下端与第一枢接座枢接,令滚轴支撑机构可相对机座滑动以调节相对位置。

进一步而言,上述技术方案中,所述支撑杆包括有与第一枢接座枢接的第一竖直段、成型于第一竖直段端部的水平段以及成型于水平段相对连接第一竖直段的另一端的第二竖直段,该第二竖直段上端设置有手柄,所述支撑座与第二竖直段枢接,且位于水平段上方。

进一步而言,上述技术方案中,所述支撑座呈心形,所述第一、第二轴承设置于支撑座上端两侧。

进一步而言,上述技术方案中,所述锁定机构包括有连接于支撑座侧边与支撑杆下端的拉紧弹簧、安装于支撑座上并用于与支撑杆卡套定位的卡座以及安装于支撑杆上并用于锁定卡座的锁片。

进一步而言,上述技术方案中,所述卡座一端固定于支撑座上,该卡座另一端具有一卡槽,并通过该卡槽卡套于支撑杆上。

进一步而言,上述技术方案中,所述锁片中部与支撑杆上端枢接,且该锁片端部设置有一手持部,且该手持部下端成型有一锁卡,该锁卡卡合固定于卡座一端端部设置的锁槽中,以致该锁片将卡座锁定于支撑杆上,令支撑座定位于支撑杆上。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型在工作时,收料气胀轴收卷的薄膜宽度较小,且该收料气胀轴能够稳定支撑薄膜卷的重量时,无需采用滚轴支撑机构对收料气胀轴外侧端部形成滚动支撑,即滚轴支撑机构处于放倒状态;当收料气胀轴收卷的薄膜宽度较大,且该收料气胀轴无法稳定支撑薄膜卷的重量,导致收料气胀轴无法正常转动时,将滚轴支撑机构拉起以使滚轴支撑机构处于直立状态以对收料气胀轴形成滚动支撑,以此保证收料气胀轴能够稳定转动而正常工作,以满足不同的使用要求,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明:

图1是安装有本实用新型的全自动印刷机的收料装置的立体图;

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式:

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示,为一种全自动印刷机的收料装置,其包括机座1、安装于机座 1上方并用于收卷物料的收料气胀轴2以及安装于机座1上并用于驱动该收料气胀轴2转动的电机组件3,该收料气胀轴2与电机组件3连接,所述机座1上安装有一离子风机11,其位于收料气胀轴2旁侧。

见图2所示,为一种全自动印刷机的滚轴支撑机构,该滚轴支撑机构4设置于机座1旁侧,并用于对收料气胀轴2外侧端部形成滚动支撑,其中,该滚轴支撑机构4以可直立或放倒的方式安装于机座1上,也就是说,收料气胀轴2收卷的薄膜宽度较小,且该收料气胀轴能够稳定支撑薄膜卷的重量时,无需采用滚轴支撑机构4对收料气胀轴2外侧端部形成滚动支撑,即滚轴支撑机构4处于放倒状态;当收料气胀轴2收卷的薄膜宽度较大,且该收料气胀轴无法稳定支撑薄膜卷的重量,导致收料气胀轴无法正常转动时,将滚轴支撑机构4拉起以使滚轴支撑机构4处于直立状态以对收料气胀轴形成滚动支撑,以此保证收料气胀轴能够稳定转动而正常工作,以满足不同的使用要求,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

具体而言,所述滚轴支撑机构4包括有以可直立或放倒的方式安装于机座1 上的支撑杆41、枢接于支撑杆41上端的支撑座42和安装于支撑座42上端并用于支撑收料气胀轴2的第一、第二轴承43、44以及用于将支撑座42锁定于支撑杆41上的锁定机构45。其中,所述锁定机构45包括有连接于支撑座42侧边与支撑杆41下端的拉紧弹簧451、安装于支撑座42上并用于与支撑杆41卡套定位的卡座452以及安装于支撑杆41上并用于锁定卡座452的锁片453。所述卡座452一端固定于支撑座42上,该卡座452另一端具有一卡槽450,并通过该卡槽450卡套于支撑杆41上。所述锁片453中部与支撑杆41上端枢接,且该锁片453端部设置有一手持部454,且该手持部454下端成型有一锁卡455,该锁卡455卡合固定于卡座452一端端部设置的锁槽456中,以致该锁片453将卡座 452锁定于支撑杆41上,令支撑座42定位于支撑杆41上。当需要使用滚轴支撑机构4时,将支撑杆41拉起,以致使支撑杆41处于直立状态,此时,支撑座 42上的卡座452卡套于支撑杆41上,且该支撑座42上的第一、第二轴承43、 44依次与收料气胀轴2接触,直至收料气胀轴2置于第一、第二轴承43、44上,此时,将锁片453打下,以致使锁片453下端的锁卡455卡合固定于卡座452的锁槽456中,以致使支撑座42稳定定位于支撑杆41上,且可使第一、第二轴承 43、44稳定对收料气胀轴2形成滚动支撑,以此提高收料气胀轴的承重能力,保证收料气胀轴能够稳定转动而正常工作,以满足不同的使用要求,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述机座1上设置有第一滑轨12,该第一滑轨12上套接有第一滑块13,该第一滑块13上设置有第一枢接座14,所述支撑杆41下端与第一枢接座14枢接,令滚轴支撑机构4可相对机座1滑动以调节相对位置,以此可支撑不同长度的收料气胀轴2,满足不同的使用要求。

所述支撑杆41包括有与第一枢接座14枢接的第一竖直段411、成型于第一竖直段411端部的水平段412以及成型于水平段412相对连接第一竖直段411的另一端的第二竖直段413,该第二竖直段413上端设置有手柄414,所述支撑座 42与第二竖直段413枢接,且位于水平段412上方。

所述支撑座42呈心形,所述第一、第二轴承43、44设置于支撑座42上端两侧。

本实用新型在工作时,收料气胀轴2收卷的薄膜宽度较小,且该收料气胀轴能够稳定支撑薄膜卷的重量时,无需采用滚轴支撑机构4对收料气胀轴2外侧端部形成滚动支撑,即滚轴支撑机构4处于放倒状态;当收料气胀轴2收卷的薄膜宽度较大,且该收料气胀轴无法稳定支撑薄膜卷的重量,导致收料气胀轴无法正常转动时,将滚轴支撑机构4拉起以使滚轴支撑机构4处于直立状态以对滚轴支撑机构4形成滚动支撑,以此保证收料气胀轴能够稳定转动而正常工作,以满足不同的使用要求,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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