一种全自动印刷机的制作方法

文档序号:8779016阅读:710来源:国知局
一种全自动印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB板生产技术领域,涉及SMT技术中PCB板的锡膏印刷设备,具体为一种全自动印刷机。
【背景技术】
[0002]电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面,人们对电子产品的制造要求也是越来越高,因为电子产品日益小型、精密,而电子产品的PCB生产必定由SMT设备来完成,SMT技术(表面组装技术或表面贴装技术)具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右等优点,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40 %?60 %,重量减轻60 %?80 %。SMT锡膏印刷PCB板时用的全自动印刷机机体包括印刷台,印刷台上方自下而上依次安装有PCB板运输导轨、模板运输导轨和刮刀,模板运输导轨之间设置印刷模板,PCB板由PCB板运输导轨传送到印刷台上方、模板下方;用印刷机的刮刀向下压在模板上,使模板底面接触到PCB板顶面,当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时,通过刮板对锡膏挤压从而把锡膏从模板上的开孔转印到PCB板上;锡膏印刷工艺是非常关键的一环,它的品质将直接影响后段工序的品质,要保证整个SMT工艺的品质,首先必须保证印刷工艺品质。统计表明,PCB板不能通过测试而须返工的60%原因是由于锡膏印刷质量差而造成的。在PCB板的规模化生产过程中,印刷工序是一道十分重要的工序,对于成品的质量有着决定性影响。
[0003]在此工序中,可能造成PCB板不良品数目增加的原因之一在于,由于模板和PCB板的接触面存在微小间隙,导致多次印刷后会在模板上积累少许锡膏,增加到一定量时会影响印刷质量。此时则需对模板进行清洗。全自动印刷机上通过支架固定有模板清洗系统对模板进行清洗,清洗系统包括真空擦拭管、清洗纸以及清洗液喷管,真空擦拭管与清洗液喷管连接,可对模板进行干洗、湿洗及真空清洗,湿洗是用清洗系统中的清洗液喷管喷撒清洗液,然后用清洗纸擦拭模板上积累的锡膏,干洗不加清洗液直接擦拭模板,而真空清洗主要是通过真空吸力清理模板上积累的锡膏。然而,这几种模式在实际生产中还是存在清洗不够力,有待进行改善,部分锡膏在模板开孔处或其他清洁死角,不易清除。
[0004]事实上,会造成PCB板不良品数目增加的另一原因还有,在PCB板进行印刷之前,PCB板上也会存在一些碎肩,碎肩直接被锡膏印刷在PCB板上,大大降低生产质量;但是若人工一一清洁效率又低。
[0005]有鉴于此,特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种提供一种全自动印刷机,能够强化印刷机内部的清洁力度,提高产品质量,且自动管控,提高生产效率。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种全自动印刷机,包括印刷台和模板,其特征在于:印刷台上方设有吹风装置,吹风装置包括吹风管,吹风管管路连通气源,吹风管的进气口处设有电磁阀;吹风管上设有出风口 ;印刷台上PCB板运输导轨上设有传感器,传感器电路连接所述电磁阀;印刷机的模板清洗系统通过支架固定设置在印刷台前端,支架上设置振动器,振动器顶端设有柔性帽盖,所述模板移动到模板清洗系统上方时能够与振动器帽盖弹性接触;电磁阀、传感器以及振动器均电路连接电源。
[0009]进一步的,所述支架上固定连接所述模板清洗系统中的真空擦拭管、清洗纸以及清洗液喷管,真空擦拭管与所述清洗液喷管连接,真空擦拭管通过气管连通鼓风机;真空擦拭管上设有柔性支撑件,柔性支撑件为条状且其两端固定在所述支架上;所述清洗纸呈卷筒状套设在转动轴上,清洗纸的头端跨过柔性支撑件后缠绕到主动轴上;主动轴在转动轴前方,转动轴和主动轴均连接驱动马达。
[0010]进一步的,PCB板运输导轨上边缘设有直线滑轨,吹风管设置在直线滑轨上能够沿滑轨往复移动。
[0011]优选的,所述振动器通过固定座与支架连接,振动器设置在固定座顶部;所述柔性支撑件的两端均设有所述固定座,固定座中部或下部设有通孔,柔性支撑件的两端分别贯穿两固定座的通孔并卡在通孔中。
[0012]优选的,柔性支撑件为横截面为楔形的橡胶条。
[0013]优选的,传感器为光敏传感器或者压力传感器。
[0014]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:对进入机内的PCB板进行风力清洁,避免PCB板上碎肩对成品质量的影响;并通过在清洗系统中加装振动器,对模板上较为顽固的锡膏进行振动使其松脱便于清除,本实用新型强化印刷机内部的清洁力度,提高产品质量,并实现清洁的自动化控制,提高生产效率,降低人工作业强度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的全自动印刷机的结构示意图;
[0016]图2是在图1中所示PCB板运输导轨上设置吹风装置的结构示意图;
[0017]图3是图1中所示模板清洗系统的结构示意图;
[0018]图4是图3的剖视图;
[0019]图5为固定座上振动器的结构不意图;
[0020]图中:
[0021]1.印刷台;2.吹风管;3.模板清洗系统;4.出风口 ;5.PCB板;6.真空擦拭管;7.清洗纸;8.柔性支撑件;9.转动轴;10.主动轴;11.马达;12.模板;13.振动器;14.帽盖;15.PCB板运输导轨;16.直线滑轨;17.电磁阀;18.固定座;19.通孔;20.支架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
[0023]如图1所示,一种全自动印刷机,包括印刷台I和模板12,印刷台I上方设有吹风装置,结合图2所示的,吹风装置包括吹风管2,吹风管2管路连通气源,吹风管2进气口处设有电磁阀17,电磁阀17电路连接电源;吹风管2上设置若干出风口 4,出风口 4对准印刷台I上进入的PCB板5,调节好气源通入的气流大小,能快速有效的吹除PCB板5上的碎肩、灰尘等;PCB板运输导轨15上设有传感器,传感器电路连接电磁阀和电源;传感器优选为光敏传感器或者压力传感器,传感器感应到进入的PCB板后将信号发送到电磁阀,电磁阀控制吹风装置启动,对PCB板进行风力清洁,实现自动化操作,使PCB板的生产过程能高效运转。
[0024]PCB板运输导轨15上边缘设有直线滑轨16,吹风管2设置在直线滑轨16上能够沿滑轨16往复移动,使其位置可在滑轨16上任意移动调节,增加灵活性。
[0025]如图3、图4所
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