一种用于玻璃印刷的印刷垫板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工辅助工具技术领域，尤其是一种印刷垫板。
【背景技术】
[0002]目前，印刷玻璃产品时都是将半成品玻璃放置于印刷机台上面，用定位块进行手工定位后再进行印刷，由于定位块为活动部件，易出现定位不准、精度差的问题，影响产品质量与生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够有效防止印刷偏位、提高印刷精度的印刷垫板。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种用于玻璃印刷的印刷垫板，它包括有圆角矩形状的垫板本体1，垫板本体的上端面并排开设有用于放置玻璃的凹槽，所述凹槽横截面为U形，两个凹槽间距为l_3mm，其中两个凹槽长度比为1:1-1.5，凹槽深度为1.5-3mm ；
[0005]所述凹槽的内表面为光滑面；
[0006]所述凹槽的深度为2_。
[0007]本发明有益效果在于:多功能印刷垫板，在垫板本体的上端面并排开设有两个供玻璃放置的凹槽，且凹槽长度可调，使用时，可根据玻璃产品的尺寸选择合适的凹槽，将整片玻璃产品放入垫板本体的凹槽内，确保玻璃产品全部放入印刷垫板的凹槽内，然后再印刷，既能有效防止印刷偏位，提高玻璃产品印刷精度，又能适用于不同玻璃产品的印刷需求。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的说明，如图1所示，本发明多功能印刷垫板，包括有圆角矩形状的垫板本体1，垫板本体的上端面并排开设有两个供玻璃放置的凹槽2，所述凹槽为长方形，两个凹槽间距为2mm，适当的凹槽间距能增强凹槽自身的抗压强度，其中两个凹槽长度比为1:1-1.5，凹槽深度为1.5-3mm。凹槽的内表面为光滑面。
[0010]在本实施方式中，凹槽2的深度为2mm，其中一个凹槽的长度为480-500mm，另一个凹槽的长度为570-600mm。凹槽为矩形结构，凹槽2的内表面为光滑面，无毛刺现象，使得玻璃容易放入凹槽里面，加工方便。使用时，根据玻璃产品的尺寸选择适当的凹槽将整片玻璃产品放入垫板本体的凹槽内，确保玻璃产品全部放入印刷垫板的凹槽内，然后再印刷，既能有效防止印刷偏位，提高玻璃产品印刷精度，又能适用于不同玻璃产品的印刷需求。
[0011]当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种用于玻璃印刷的印刷垫板，它包括有圆角矩形状的垫板本体1，垫板本体的上端面并排开设有用于放置玻璃的凹槽，所述凹槽横截面为U形，两个凹槽间距为l-3mm，其中两个凹槽长度比为1:1-1.5，凹槽深度为1.5-3mm;所述凹槽的内表面为光滑面。
2.根据权利要求1所述的印刷垫板，其特征在于所述凹槽的深度为2mm。
【专利摘要】一种用于玻璃印刷的印刷垫板，包括有圆角矩形状的垫板本体（1），垫板本体的上端面并排开设有两个供玻璃放置的凹槽（2），所述凹槽的横截面为U型，两个凹槽间距为1-3mm，其中两个凹槽长度比为1:1-1.5，凹槽深度为1.5-3mm；凹槽的内表面为光滑面。使用时，可根据玻璃产品的尺寸选择合适的凹槽，将整片玻璃产品放入垫板本体的凹槽内，确保玻璃产品全部放入印刷垫板的凹槽内，然后再印刷，既能有效防止印刷偏位，提高玻璃产品印刷精度，又能适用于不同玻璃产品的印刷需求。
【IPC分类】B41F17-00
【公开号】CN104742506
【申请号】CN201310755742
【发明人】甘伟
【申请人】天津市三彩印业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日