本实用新型涉及一种施工架，具体涉及一种钢结构施工架。
背景技术：
在施工时，我们需要放置施工架弥补高度的不足，实现方便的施工，但是施工架一般都是四个支撑脚，即前排两个，后排两个，前后排之间的跨距大，因此摆放一个施工架需要留有足够的空间才能摆放，但是实际使用时，我们会发现，一些小空间内无法同时放入四个支撑脚的施工架，或者有足够的空间而其地形崎岖不平，放置不平稳，这种情况下如果后排两个支撑脚设置于远端，而避开崎岖段，前排两个支撑脚放置于施工位，那么这样即可很好的解决摆放不平稳，以及摆放空间的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构施工架，能够很好的解决现有技术的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种钢结构施工架，包括两个三角形状的支撑底座，两个支撑底座并排设置，两个支撑底座之间设置有一连接轴杆，所述连接轴杆上安装有一个可以相对连接轴杆左右移动位置的滑动套，所述滑动套的一端固定连接一活动板，所述活动板的另一端通过两根垂直于活动板的第一转动轴转动安装于一块伸缩板的装配槽中，所述伸缩板的另一端插入于一施工板内，所述施工板的另一端设置有一平衡板，所述平衡板的底部与地面支撑，施工板的底部垂直设置一支撑板。
作为优选的技术方案，所述支撑板的两端面均设置有一个垂直于水平面的滑槽，所述滑槽内均装入一滑块，两滑块的顶部连接一“门”字形的防护架，所述防护架的前端面上设置有一个以上的拿捏把手。
作为优选的技术方案，所述平衡板的顶部通过第二转动轴与施工板转动连接，整块平衡板与水平面之间形成一个小于90度的锐角。
作为优选的技术方案，所述平衡板的外侧面上设置有一个以上的用于攀爬用的台阶板。
作为优选的技术方案，所述支撑板的顶部插入于施工板下端面的固定插槽中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现大跨度范围内的支撑安装，解决因为地形原因导致摆放不平稳的情况，可增加施工架的安装范围，使用更加的灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括两个三角形状的支撑底座1，两个支撑底座1并排设置，两个支撑底座1之间设置有一连接轴杆2，连接轴杆2上安装有一个可以相对连接轴杆左右移动位置的滑动套15，滑动套15的一端固定连接一活动板3，所述活动板3的另一端通过两根垂直于活动板3的第一转动轴4转动安装于一块伸缩板5的装配槽中，伸缩板5的另一端插入于一施工板13内，施工板13的另一端设置有一平衡板9，所述平衡板9的底部与地面支撑，施工板13的底部垂直设置一支撑板14。
本实施例中，支撑板14的两端面均设置有一个垂直于水平面的滑槽12，滑槽内均装入一滑块11，两滑块11的顶部连接一“门”字形的防护架7，防护架7的前端面上设置有一个以上的拿捏把手6。我们在施工时，可拉起支撑板，实现施工时的扶手使用，增加使用安全性。
其中，平衡板9的顶部通过第二转动轴8与施工板13转动连接，整块平衡板9与水平面之间形成一个小于90度的锐角。平衡板的外侧面上设置有一个以上的用于攀爬用的台阶板。该平衡板主要是实现一个二次支撑，另外也具有攀爬的作用，可通过台阶板爬上施工板上，再通过支撑板支撑，使得整个施工架的摆放更加的平稳。
其中，支撑板14的顶部插入于施工板下端面的固定插槽中。支撑板可以拆装，方便整个施工架的携带。
本实用新型可将前排的支撑板设置于施工区，而后端的施工脚用滑动套以及活动板的结构代替，我们可以根据现场需要，调节伸缩板的伸出长度，调节活动板相对水平面之间的夹角，获得大跨度范围内的一侧支撑，跨距越长，伸缩板拉出越多，这样我们即可解决因为施工区域没有位置摆放产生的施工架的摆放问题。
另外，滑动套可在连接轴杆上左右滑动位置，进而调节整个施工架的左右位置，位置调节更加的方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现大跨度范围内的支撑安装，解决因为地形原因导致摆放不平稳的情况，可增加施工架的安装范围，使用更加的灵活。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。