一种纺织纱管的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织纱管。

背景技术：

随着科技的进步，人们生活水平的不断提高，近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展。在纺织设备中，纺织纱管是必不可少的一部分，传统的纱管都是通过轴承与转轴联接，滚动摩擦小，转动灵活方便，但是结构复杂并且成本高，而且轴承容易受到车间内纱线丝、毛绒的影响，使用寿命低容易损坏，需要经常更换，浪费人力物力，维护成本高，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺织纱管，结构简单，成本低，滚动摩擦小，转动灵活方便，使用寿命高，维护简单方便，经济实用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种纺织纱管，包括纱管本体、滚轴、转轴、挡板，所述纱管本体顶面圆心位置设有竖直方向贯穿的轴孔，所述纱管本体顶面圆周均布设有若干个竖直方向贯穿的圆孔，所述圆孔在轴孔内壁上形成缺口，所述圆孔顶部设有竖直方向贯穿的键槽，所述滚轴与圆孔过渡配合联接且上端面与纱管本体顶面齐平，所述滚轴外壁沿长度方向设有长条形的键与键槽过盈配合联接，所述键底部设有凸起顶至纱管本体底面，所述滚轴底面为半球形面，所述转轴与滚轴相切配合联接且上端面低于纱管本体顶面，所述转轴底部设有凸环且凸环上表面与半球形面相切接触，所述纱管本体顶面通过沉头螺钉固定设有挡板。

所述挡板上圆周均布设有若干个沉头孔。

所述纱管本体顶面上圆周均布设有与沉头孔配合的螺纹盲孔。

所述螺纹盲孔与圆孔错开分布。

所述滚轴为聚四氟乙烯材料制成。

所述转轴外壁以及凸环上表面均设有聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，省去了轴承部件，大大降低成本，重量轻，拆装方便，而且纱管本体与转轴之间为滚动摩擦，摩擦小，转动灵活方便，使用寿命高，维护简单方便，免去更换维护成本，经济实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的纱管本体的结构示意图；

图4为本实用新型的滚轴的结构示意图；

图5为本实用新型的挡板的立体图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图5所示，一种纺织纱管，包括纱管本体1、滚轴2、转轴3、挡板4，所述纱管本体1顶面圆心位置设有竖直方向贯穿的轴孔11，所述纱管本体1顶面圆周均布设有若干个竖直方向贯穿的圆孔12，所述圆孔12在轴孔11 内壁上形成缺口13，所述圆孔12顶部设有竖直方向贯穿的键槽14，所述滚轴2 与圆孔12过渡配合联接且上端面与纱管本体1顶面齐平，所述滚轴2外壁沿长度方向设有长条形的键21与键槽14过盈配合联接，所述键21底部设有凸起23 顶至纱管本体1底面，所述滚轴2底面为半球形面22，所述转轴3与滚轴2相切配合联接且上端面低于纱管本体1顶面，所述转轴3底部设有凸环31且凸环 31上表面与半球形面22相切接触，所述纱管本体1顶面通过沉头螺钉固定设有挡板4，有效防止纱线脱离纱管。

所述挡板4上圆周均布设有若干个沉头孔41。

所述纱管本体1顶面上圆周均布设有与沉头孔41配合的螺纹盲孔15。

所述螺纹盲孔15与圆孔12错开分布。

所述滚轴2为聚四氟乙烯材料制成，摩擦系数极小，自润滑性能好，良好的防粘性，耐腐蚀，大大提高使用寿命。

所述转轴3外壁以及凸环31上表面均设有聚四氟乙烯涂层，摩擦系数极小，自润滑性能好，良好的防粘性，耐腐蚀。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。