物料收集装置和物料收集机的制作方法

本实用新型涉及一种物料收集机，具体地说是一种物料收集装置和物料收集机，特别是涉及一种利用斗式收集物料的物料收集装置和物料收集机。

背景技术：

农作物如稻谷、油菜籽、玉米、高粱、小麦、豆子等颗粒作物收获后一般为在晒场晒干，然后装袋入库存储。目前，传统方法都是人工收场，而作物需进行多次晒干，才能满足收储要求，因此，人工收场工作效率低，劳动强度大。现在，虽然已有成套的烘干设备，但只适合粮站和大型农场使用，而且使用成本高，能源消耗较大，并不适应各农户的需求。特别是近年来，以种田大户为主体的小型农场不断增多，谷物晒场面积也随之增大，收场更加困难，严重制约了农场规模化经营的发展。

目前，也有采用机械收集晒场物料，其收集后物料的提升方法主要有一是利用真空吸入方式提升，二是采用纵向绞龙或提升皮带上的提升斗完成物料的提升。

如文献1：专利号为201320611605.5，发明名称为一种晒场收粮机的专利公开了一种采用吸尘器吸尘原理，将粮食从吸头内吸入，通过吸收管进入吸尘器中，吸尘器将粮食与废渣分离，粮食从出粮管输出到下部的集装箱里，废渣排入到废渣仓内。但需安装吸尘装置，结构复杂，成本较高，不适合小型农户使用。

文献2：专利号为201420138005.6，发明名称为一种小型收粮机的专利公开了一种采用扒粮器和横向绞龙完成作物的横向输送，实现晒场作物的归集，由纵向绞龙完成作物的提升输送，实现作物的装袋。但是，作业时，由于纵向绞龙（或刮板）不能将晒场上的作物悉数收集输送，还需人工将未收集的作物清扫至待收区域，以至收集效率低，且收集时，绞龙容易使晒场作物破损，破损率为4﹪～6﹪左右。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利用斗式收集物料的物料收集装置和物料收集机。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种物料收集装置，它包括安装在机架上的收集装置、提升装置，所述的收集装置包括安装在机架上的收集部、输送部，所述收集部包括由动力带动的收集骨架，收集骨架旋转时与地面的切线方向和收集机的工作方向相同，收集骨架包括两个法兰，两个法兰的外圆之间通过连接杆连接，连接杆上交错布置有收集斗，收集斗通过安装销、扭簧安装在连接杆上；所述输送部包括设置在收集骨架中心的料仓，料仓内设有由动力带动的螺旋叶片驱动轴，螺旋叶片驱动轴上安装有螺旋叶片；收集机工作时，物料由收集斗收集并倾到至料仓，再由螺旋叶片向一端归拢后由提升装置提升输送。

为将地面物料全部收集，本实用新型依收集机的工作方向，在收集装置的后方设有清扫装置，清扫装置将地面的剩余物料清扫至收集装置收集；所述的清扫装置包括由动力带动的清扫驱动轴，依收集机的工作方向，清扫驱动轴平行布置在螺旋叶片驱动轴后方，清扫驱动轴的圆周上沿轴向长度安装有2～8排清扫毛刷；清扫驱动轴旋转时与地面的切线方向和收集机的工作方向相同；收集机工作时，物料由收集斗收集，同时，清扫毛刷将地面剩余物料清扫至前方供收集斗继续收集，收集后的物料再由螺旋叶片向一端归拢后由提升装置提升输送。

本实用新型所述提升装置包括提升箱体，提升箱体内设有由动力带动的提升拢龙或提升传动轮，提升传动轮上安装有提升皮带，提升皮带上安装有刮板或提升斗。

为提高物料的提升效率，本实用新型所述的提升装置包括提升箱体，提升箱体内设有由动力带动的离心叶片，离心叶片上方安装有出料筒，离心叶片的旋转方向和螺旋叶片驱动轴的旋转方向相同，归拢后的物料由离心叶片将物料经出料筒提升输送；为减小对物料的损伤，所述离心叶片包括导入板、离心板，导入板与离心板之间的夹角为100°～120°；所述离心板远离螺旋推进轴一端安装有毛刷。

为方便调节出料方向，本实用新型所述提升箱体通过旋转装置安装在机架上，所述旋转装置包括一对啮合的旋转大齿轮、旋转小齿轮，所述提升箱体与旋转大齿轮联接，机架与旋转小齿轮联接；出料筒通过回转装置安装在提升箱体上，所述回转装置包括一对啮合的回转大齿轮、回转小齿轮，出料筒与回转大齿轮联接，提升箱体与回转小齿轮联接。

为除尘，本实用新型出料筒的出料端设有引风管，所述引风管与出料筒之间通过包括叶片的百页窗连通；所述叶片的长度为30㎜～40㎜，叶片之间的间距为10㎜～15㎜，叶片与出料筒轴线的夹角为5°～25°。

为方便运输，本实用新型所述出料筒包括固定筒、折叠筒，折叠筒一侧通过铰链铰接在固定筒上，固定筒上与铰链相对一侧设有锁钩，固定筒、折叠筒上分别安装有转套，气弹簧的缸体铰接安装在固定筒的转套上，气弹簧的活塞杆铰接安装在折叠筒的转套上。

一种采用如上所述物料收集装置的物料收集机。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其收集提升装置结构更简便，提升效率高，且清扫装置可基本将地面物料全部收集干净，收集效率高，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时，物料收集提升时，破损率为1﹪～2﹪左右，大大地减少了物料的破损。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型实施例2提升装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例2离心叶片的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2引风管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

由图1、图2可知，一种物料收集装置，它包括安装在机架上的收集装置、提升装置，所述的收集装置包括安装在机架上的收集部、输送部，所述收集部包括由动力带动的收集骨架4，收集骨架4旋转时与地面的切线方向和收集机的工作方向相同，收集骨架4包括两个法兰，两个法兰的外圆之间通过连接杆42连接，连接杆42上交错布置有收集斗41，收集斗41通过安装销、扭簧43安装在连接杆42上；所述输送部包括设置在收集骨架4中心的料仓5，料仓5内设有由动力带动的螺旋叶片驱动轴3，螺旋叶片驱动轴3上安装有螺旋叶片1；收集机工作时，物料由收集斗41收集并倾到至料仓5，再由螺旋叶片1向一端归拢后由提升装置提升输送。

为将地面物料全部收集，本实用新型依收集机的工作方向，在收集装置的后方设有清扫装置，清扫装置将地面的剩余物料清扫至收集装置收集；所述的清扫装置包括由动力带动的清扫驱动轴10，依收集机的工作方向，清扫驱动轴10平行布置在螺旋叶片驱动轴3后方，清扫驱动轴10的圆周上沿轴向长度安装有2～8排清扫毛刷9；清扫驱动轴10旋转时与地面的切线方向和收集机的工作方向相同；收集机工作时，物料由收集斗41收集，同时，清扫毛刷9将地面剩余物料清扫至前方供收集斗41继续收集，收集后的物料再由螺旋叶片1向一端归拢后由提升装置提升输送。

本实用新型所述提升装置包括提升箱体6，提升箱体6内设有由动力带动的提升拢龙61或提升传动轮，提升传动轮上安装有提升皮带，提升皮带上安装有刮板或提升斗。

一种采用如上所述物料收集装置的物料收集机。

本实施例所述物料收集机包括机架，机架上设有动力、减速箱、收集装置和提升装置。收集机的动力为柴油机，柴油机输出轴经变速箱一路输出至行走装置，一路输出至横绞马达7和提升马达62，清扫驱动轴10与螺旋叶片驱动轴3之间通过链条或皮带连接，还有一路通过齿轮组带动收集骨架4转动；清扫驱动轴10上安装有五排清扫毛刷9。

本实用新型工作时，收集机由操纵装置操控收集机的行走和物料收集工作，收集机边行进，边由收集斗41收集物料，收集后的物料随收集斗41的转动被倾到至料仓5，再由料仓5内的螺旋叶片1向一端归拢后送入提升箱体6内由提升拢龙61提升。

本实用新型提升装置结构更简便，提升效率高，且清扫装置可基本将地面剩余物料向收集机的行进方向清扫，使物料在收集机走过之处无物料遗漏，收集效率高，大大减轻了工作人员的劳动强度同时，物料收集提升时，破损率为1﹪～2﹪左右，大大地减少了物料的破损。

实施例2：

由图3、图4、图5、图6、图7可知，为提高物料的提升效率，本实用新型所述的提升装置包括提升箱体6，提升箱体6内设有由动力带动的离心叶片2，离心叶片2上方安装有出料筒8，离心叶片2的旋转方向和螺旋叶片驱动轴3的旋转方向相同，归拢后的物料由离心叶片2将物料经出料筒8提升输送；为减小对物料的损伤，本实用新型所述离心叶片2包括导入板21、离心板22，导入板21与离心板22之间的夹角为100°～120°；所述离心板22远离螺旋推进轴3一端安装有毛刷23。

为方便调节出料方向，本实用新型所述提升箱体6通过旋转装置安装在机架上，所述旋转装置包括一对啮合的旋转大齿轮64、旋转小齿轮63，所述提升箱体6与旋转大齿轮64联接，机架与旋转小齿轮63联接；出料筒8通过回转装置安装在提升箱体6上，所述回转装置包括一对啮合的回转大齿轮83、回转小齿轮84，出料筒8与回转大齿轮83联接，提升箱体6与回转小齿轮84联接。

为除尘，本实用新型出料筒8的出料端设有引风管16，所述引风管16与出料筒8之间通过包括叶片17的百页窗连通；所述叶片17的长度为30㎜～40㎜，叶片17之间的间距为10㎜～15㎜，叶片17与出料筒8轴线的夹角为5°～25°。

为方便运输，本实用新型所述出料筒8包括固定筒81、折叠筒82，折叠筒82一侧通过铰链铰接在固定筒81上，固定筒81上与铰链相对一侧设有锁钩12，固定筒81、折叠筒82上分别安装有转套13，气弹簧11的缸体铰接安装在固定筒81的转套13上，气弹簧11的活塞杆铰接安装在折叠筒82的转套13上。

本实施例所述物料收集机包括机架，机架上设有动力、减速箱、收集装置和提升装置。收集机的动力为柴油机，柴油机输出轴经变速箱一路输出至行走装置，一路经横绞马达7输出至螺旋叶片驱动轴3，清扫驱动轴10与螺旋叶片驱动轴3之间通过链条或皮带连接；还有一路通过齿轮组带动收集骨架4转动；清扫驱动轴10上安装有五排清扫毛刷9；为简单，离心叶片2的一端与安装在螺旋叶片驱动轴3端面的端板14连接，另一端与连接法兰15连接，螺旋叶片驱动轴3的长度伸入离心叶片13轴向长度的2/3处，如图5所示；离心叶片2包括导入板21、离心板22，导入板21与离心板22之间的夹角为120°，离心板22远离螺旋叶片驱动轴3一端安装有毛刷23；出料筒8包括固定筒81、折叠筒82，折叠筒82通过气弹簧11实现折叠；引风管16设在折叠筒82的出料端，12个叶片17组成一个百页窗，叶片17的长度为30㎜，叶片17之间的间距为10㎜，每个叶片17与折叠筒82中心轴线的夹角均为18°，如图7所示；旋转小齿轮63由旋转减速机驱动，回转小齿轮84由回转减速机驱动。

本实用新型工作时，收集机由操纵装置操控收集机的行走和物料收集工作，收集机边行进，边由收集斗41收集物料，收集后的物料随收集斗41的转动被倾到至料仓5，再由料仓5内的螺旋叶片1向一端归拢后送入提升箱体6内由离心叶片2提升输送；同时，清扫毛刷9在清扫驱动轴10的带动下，将地面剩余物料清扫至收集机的前进方向，保证物料在收集机走过之处无物料遗漏。控制旋转减速机或/和回转减速机，通过调节出料筒8的位置，从而可调节出料的方向；物料在提升过程中，产生的灰尘经包括叶片17的百页窗、引风管16从出尘口85引走，干净的物料从旋转筒8的出料口86输出。

本实用新型提升装置结构更简便，提升效率高，且清扫装置可基本将地面剩余物料向收集机的行进方向清扫，使物料在收集机走过之处无物料遗漏，收集效率高，大大减轻了工作人员的劳动强度同时，物料收集提升时，破损率为1﹪～2﹪左右，大大地减少了物料的破损。