本实用新型涉及一种称重检测装置，尤其涉及一种物料质量检测装置。
背景技术：
物料在生产最后需要对其进行各种质量指标检测，以提高出厂品质，而对于包装类的产品在完成包装后需以重量为指标进行质量检测，防止包装过程中产生多料或少料缺陷，而对于批量的包装物，难以通过人工方式一件件静止放置于电子称台上进行检测，人工检测的方式耗时耗力，效果并不理想，而现有技术中也存在对于质量进行检测的装置，而其结构复杂，且是通过入料口将包装物料掉落于称台之上，对称台本身造成一定的冲击，经久使用之后称台难以避免产生误差，或损坏。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种物料质量检测装置。可快速地将包装物料进行重量质量检测。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种物料质量检测装置，包括进料输送带、设置于所述进料输送带末端上的推送装置、分别设置于所述进料输送带末端两侧的检测装置、设置于所述检测装置上的推料装置以及设置于所述检测装置前端的出料输送带，所述推料装置包括刮板，所述刮板用于将所述进料输送带末端上的物料轮次推送至所述进料输送带末端两侧的检测装置上进行重量检测，所述出料输送带用于将物料送至合格端与非合格端。
进一步地，所述推料装置包括刮料电机以及滑台，所述刮板滑动于所述滑台之上，并由所述刮料电机驱动滑动。
更进一步地，所述推料装置包括刮料气缸，所述刮板固定设置于所述刮料气缸的活塞杆上。
更进一步地，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸的活塞杆末端上设置有推板，使所述检测装置上的物料推动至所述出料输送带上。
更进一步地，所述检测装置包括称台，所述称台置于所述推料装置下方。
更进一步地，还包括与所述称台电连接的显示器。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型能够将物料无损的推放于称台上进行检测，并将其进行质量分拣，具有结构简单，速度快，使用成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1所述的结构示意图。
本实用新型实施例的一种物料质量检测装置，包括进料输送带1、推送装置2、检测装置3a、3b、推料装置4 a、4b、出料输送带5。
推送装置2设置于进料输送带1的末端上，其包括刮料电机21、滑台22、刮板23，刮板23滑动吊装于滑台22之下，并由刮料电机21驱动滑动。
检测装置3a、3b、推料装置4 a、4b分别设置于进料输送带1的末端两侧上，检测装置3a、3b用于承接刮板23所分送检测的物料。
推料装置4a、4b设置于检测装置上方，其包括了推料气缸41以及推料气缸41活塞杆末端上设置的推板42，在检测装置3a、3b完成检测后，将其上的物料推送至出料输送带5上。
检测装置3a、3b包括称台31，称台31位于推料装置下方。
本实用新型实施例还包括了与称台31电连接的显示器6，用于显示物料重量与称重记录。
出料输送5带正转将物料送至合格端，通过反向转动，将物料送至非合格端。
需要说明的是，刮板也可由刮料气缸进行驱动，本实用新型实施例在此不为限。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。