一种新型纺织机械用卷筒装置的制作方法

文档序号:13371912阅读:210来源:国知局
一种新型纺织机械用卷筒装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种新型纺织机械用卷筒装置。



背景技术:

众所周知,纺织完成后,均将布料成卷分装,每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的,长期使用过程中发现,更换卷筒十分繁琐,且操作不便,不易安装和拆卸,且由于卷筒上未设置有任何夹持机构,所以需要人工手动将布料在卷筒上缠绕几圈之后,才能进行自动卷取,此种方式费时、费力,所以已经无法满足现代化大规模纺织生产的需要,给企业造成一定的困扰。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术卷取不便等缺陷,提供一种新型纺织机械用卷筒装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型纺织机械用卷筒装置,包括底座,所述底座的上端一侧固定连接有支撑架,支撑架的顶部设有顶板,所述顶板的上端设有驱动电机,且驱动电机的下端设有转轴,所述转轴穿过顶板向外延伸端设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的外部套接有第一弹簧,且第一伸缩杆远离转轴的一端设有第二凹型块,所述第二凹型块的凹槽内插接有第二凸块,且第二凸块的底部固定连接有顶盖,所述底座的上端内壁通过圆形卡槽设有圆形卡块,且圆形卡块的上端固定连接有第一凹型块,所述第一凹型块的凹槽内插接有第一凸块,且第一凸块的上端固定连接有底盘,所述底盘和顶盖之间均匀设有若干个卷筒,所述顶盖和卷筒的外壁一侧均设有压紧槽,且压紧槽内设有压紧块,所述压紧块的内壁一侧设有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的外部套接有第二弹簧,所述顶盖和卷筒的内壁设有与第二伸缩杆对应的活动腔。

优选地,所述底盘和顶盖之间均匀设有3-5个卷筒,且每个卷筒的外壁均设有若干个凸起。

优选地,两个所述压紧槽位于顶盖和卷筒的同侧,且两个压紧槽处在同一直线上。

优选地,所述压紧块的外壁一侧设有推拉块,且推拉块的外壁设有防滑纹。

优选地,所述压紧槽的底壁和压紧块的内壁均设有波浪型防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先通过推拉块拉动压紧块,再将布料的边缘沿着压紧槽进行放置,并松开压紧块,压紧块在第二伸缩杆和第二弹簧的作用下对布料进行压紧,且由于压紧槽的底壁和压紧块的内壁均设置有波浪型防滑纹,增加摩擦系数,能够实现有效压紧,避免卷取时出现打滑现象,再启动驱动电机实现布料的自动卷取,同时由于卷筒的外壁均设有若干个凸起,增加表面摩擦力,避免布料卷取时出现打滑现象,当卷取完毕后,用手托住布料,并向上顶起第二凹型块,第一弹簧收缩,从而可以方便的取下卷布。本实用新型结构简单,易安装拆卸,布料卷取更方便,无需人工手动缠绕,降低了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图3为本实用新型B-B结构截面示意图。

图4为本实用新型C结构放大示意图。

图中:底座1、支撑架2、顶板3、驱动电机4、转轴5、底盘6、卷筒7、凸起8、圆形卡块9、第一凹型块10、第一凸块11、顶盖12、第二凸块13、第二凹型块14、第一伸缩杆15、第一弹簧16、压紧槽17、压紧块18、推拉块19、第二伸缩杆20、第二弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种新型纺织机械用卷筒装置,包括底座1,底座1的上端一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部设有顶板3,顶板3的上端设有驱动电机4,且驱动电机4的下端设有转轴5,转轴5穿过顶板3向外延伸端设有第一伸缩杆15,第一伸缩杆15的外部套接有第一弹簧16,且第一伸缩杆15远离转轴5的一端设有第二凹型块14,第二凹型块14的凹槽内插接有第二凸块13,且第二凸块13的底部固定连接有顶盖12,底座1的上端内壁通过圆形卡槽设有圆形卡块9,且圆形卡块9的上端固定连接有第一凹型块10,第一凹型块10的凹槽内插接有第一凸块11,且第一凸块11的上端固定连接有底盘6,底盘6和顶盖12之间均匀设有若干个卷筒7,顶盖12和卷筒7的外壁一侧均设有压紧槽17,且压紧槽17内设有压紧块18,压紧块18的内壁一侧设有第二伸缩杆20,且第二伸缩杆20的外部套接有第二弹簧21,顶盖12和卷筒7的内壁设有与第二伸缩杆20对应的活动腔,驱动电机4通过外置控制开关电性连接市电。

具体的,底盘6和顶盖12之间均匀设有3-5个卷筒7,且每个卷筒7的外壁均设有若干个凸起8,增加表面摩擦力,避免布料卷取时出现打滑现象。

具体的,两个压紧槽17位于顶盖12和卷筒7的同侧,且两个压紧槽17处在同一直线上,卷取布料时,通过压紧块18将布料压紧至压紧槽17内,从而实现自动卷取。

具体的,压紧块18的外壁一侧设有推拉块19,且推拉块19的外壁设有防滑纹,增加表面摩擦力,更容易拉动推拉块19。

具体的,压紧槽17的底壁和压紧块18的内壁均设有波浪型防滑纹,增加摩擦系数,能够实现有效压紧,避免卷取时出现打滑现象。

工作原理:底座1的上端一侧通过支撑架2固定连接有顶板3,顶板3的上端设置有驱动电机4,且驱动电机4的下端通过转轴5设置有第一伸缩杆15,第一伸缩杆15的外部套接有第一弹簧16,且第一伸缩杆15远离转轴5的一端设置有第二凹型块14,第二凹型块14的凹槽内插接有第二凸块13,且第二凸块13的底部固定连接有顶盖12,而底座1的上端内壁通过圆形卡槽设置有圆形卡块9,且圆形卡块9的上端固定连接有第一凹型块10,第一凹型块10的凹槽内插接有第一凸块11,且第一凸块11的上端固定连接有底盘6,底盘6和顶盖12之间均匀连接有3-5个卷筒7,且每个卷筒7的外壁均设置有若干个凸起8,增加表面摩擦力,避免布料卷取时出现打滑现象,同时在顶盖12和卷筒7的外壁一侧均设置有压紧槽17,且压紧槽17内设置有压紧块18,压紧块18的内壁一侧设置有第二伸缩杆20,且第二伸缩杆20的外部套接有第二弹簧21,首先通过推拉块19拉动压紧块18,再将布料的边缘沿着压紧槽17进行放置,并松开压紧块18,压紧块18在第二伸缩杆20和第二弹簧21的作用下对布料进行压紧,且由于压紧槽17的底壁和压紧块18的内壁均设置有波浪型防滑纹,增加摩擦系数,能够实现有效压紧,避免卷取时出现打滑现象,再启动驱动电机4实现布料的自动卷取,当卷取完毕后,用手托住布料,并向上顶起第二凹型块14,第一弹簧16收缩,从而可以方便的取下卷布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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