一种气动压合治具的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，更具体地说是涉及一种气动压合治具。

背景技术：

利用压合治具可为表带添加所需的保护膜，保护膜不仅具有美观作用，还能够提供保护。根据市场需要，表带压膜时表带与膜之间需要压紧力一定，压紧时长一定，现有技术中表带压膜多采用人工作业，但人员操作时压紧力，压紧时间不易控制，无法满足需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压紧力易控的气动压合治具，可以达到压合产品时所需要的压紧力。

本实用新型的技术方案为：一种气动压合治具，包括支撑座和安装于所述支撑座上的用来提供压紧力的气缸，所述气缸的活塞杆的外端安装有用于压合产品的压头组件，还包括安装于所述压头组件上的用来感应所述压头组件对产品的压紧力的压力感应装置，安装于所述支撑座上的用来显示所述压头组件对产品的压紧力的显示装置，以及安装于所述支撑座上的用来调节所述压头组件对产品的压紧力的调压装置。

所述支撑座上还安装有用来设定压合时间的时间继电器。

所述压头组件包括L型安装板和压头体，所述压力感应装置固定在所述压头体的上端与所述L型安装板的水平板之间，所述L型安装板的水平板固定于所述气缸的活塞杆的外端，所述L型安装板的竖直板的外侧可滑动的安装于支撑座上的第一竖直滑轨上，所述L型安装板的竖直板的内侧设置有第二竖直滑轨，所述压头体的一侧安装于所述第二竖直滑轨上。

所述支撑座上设置有用于控制气缸的开关组。

所述压力感应装置为压力传感器。

所述显示装置为显示屏。

所述调压装置为调压阀。

所述气缸数量为多个。

本实用新型提出的气动压合治具通过在支撑座上设置显示装置和调压装置，在压头组件上设置压力感应装置，压力感应装置用来感应压头组件对产品的压紧力，显示装置用来显示压头组件对产品的压紧力，调压装置用来调节压头组件对产品的压紧力，这样使得在压合过程中压紧力易控，可以达到压合产品时所需要的压紧力。另外，支撑座上还安装有时间继电器，通过时间继电器来设定压合时间，实现了压合过程中的时间易控。

附图说明

图1为本实用新型实施例中气动压合治具的从正面看的示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例中气动压合治具的从背面看的示意图。

具体实施方式

如图1，本实用新型实施例中的气动压合治具，该气动压合治具用于在表带上压膜。该气动压合治具包括支撑座10、气缸20、压头组件、压力感应装置、显示装置和调压装置，支撑座10呈L型，由水平支撑件12和固定于水平支撑件12一侧的竖直支撑件11构成，气缸20固定在竖直支撑件11上，气缸20用来提供向下的压紧力，竖直支撑件11上位于气缸20的下方安装有第一竖直滑轨111。水平支撑件12上安装有水平滑轨121和可滑动的安装于水平滑轨121上的工作平台122，工作平台122通过气缸带动其在水平滑轨上滑动，工作平台122用来固定产品，本实施例中产品为表带，通过该气动压合治具来对表带进行压膜。水平支撑件12上设置有用于控制气缸20的开关组128。

压头组件固定在气缸20的活塞杆21的外端，压头组件用来压合产品，气缸的活塞杆做伸缩运动带动压头组件上下运动。压力感应装置安装于压头组件上，压力感应装置用来感应压头组件对产品的压紧力。本实施例中，压头组件包括L型安装板31和压头体32，压力感应装置固定在压头体32的上端与L型安装板31的水平板之间，本实施例中压力感应装置为压力传感器40，压力传感器40的一端通过螺丝固定在压头体32的上端，压力传感器40的另一端通过螺丝固定在安装板31的水平板上。L型安装板31的水平板固定于气缸20的活塞杆21的外端，L型安装板31的竖直板的外侧可滑动的安装于支撑座上的第一竖直滑轨111上，参考图2，L型安装板31的竖直板的内侧设置有第二竖直滑轨311，压头体32的一侧安装于第二竖直滑轨311上。

显示装置安装于支撑座上，显示装置用来显示压头组件对产品的压紧力。本实施例中显示装置为显示屏50，显示屏50安装在竖直支撑件11上且位于气缸20的上方。

调压装置安装于支撑座上，调压装置用来调节压头组件对产品的压紧力。本实施例中调压装置为调压阀60，通过调压阀60来改变进入气缸20的压力大小，从而来改变气缸20的活塞杆21的向下伸出的行程大小，进而来改变压头体32对产品的压紧力。

如图1，该气动压合治具的原理为：气缸20启动后，气缸20的活塞杆21向下伸出，从而推动L型安装板31向下滑动，压头体32跟随L型安装板31向下运动，使压头体32的下端压紧在工作平台122上的表带上。压头体32压紧在表带上时会受到表带的向上的反作用力，从而使得压头体32来向上挤压压力传感器40，压力传感器40就会感应到压头体32对表带的压紧力，压力传感器40将压紧力传输到显示屏50进行显示，从显示屏50上可以看出在此次压合时压紧力是否达到额定值，可以是超过额定值，也可以是低于额定值。如果没有达到额定值，则需要利用调压阀60来调整压头体32的压紧力大小，使下一次压合时压紧力达到额定值（例如，如果此次压合时压紧力超过额定值，那么在进行下一次压合前，通过调压阀来减少进入气缸的压力，使压头体对产品的压紧力相对于此次减少，从而使下一次压合时压头体对产品的压紧力达到额定值；如果此次压合时压紧力低于额定值，那么在进行下一次压合前，通过调压阀来增大进入气缸的压力，使压头体对产品的压紧力相对于此次在增加，从而使下一次压合时压头体对产品的压紧力达到额定值）。压紧力达到额定值后，对表带和膜进行压合，压合好后，工作平台通过水平滑轨退出。这样该气动压合治具实现了在压合过程中压紧力易控，可以达到压合产品时所需要的压紧力。

如图3，为了实现压合过程中的时间易控，支撑座上还安装有时间继电器123，通过时间继电器来设定压合时间（即通过时间继电器来控制气缸下压在表带上的时间），例如，时间继电器设定压合时间为4s,压头体压合在表带上4s后，气缸的活塞杆收缩提起压头体。时间继电器123设置在水平支撑件12的一侧。

水平支撑件12上还设置有急停按钮124，在出现紧急情况或操作不符合规定要求时，按下急停按钮来控制该气动压合治具。

水平支撑件12上还设置有电源开关125和电源插头126，水平支撑件1的两侧设有把手127。

如图1，气缸20数量为多个。本实施例中气缸数量为三个，每个气缸对应于一个压力传感器、一个显示器和一个调压阀，每个气缸对应完成一组表带与膜的压合，三个气缸为第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一气缸、第二气缸和第三气缸是分开控制的。开关组件128由四个开关构成，分别为第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，第一开关和第二开关用来控制第一气缸，第一开关和第三开关用来控制第二气缸，第一开关和第四开关用来控制第三气缸。

本实用新型提出的气动压合治具通过在支撑座上设置显示装置和调压装置，在压头组件上设置压力感应装置，压力感应装置用来感应压头组件对产品的压紧力，显示装置用来显示压头组件对产品的压紧力，调压装置用来调节压头组件对产品的压紧力，这样使得在压合过程中压紧力易控，可以达到压合产品时所需要的压紧力。另外，支撑座上还安装有时间继电器，通过时间继电器来设定压合时间，实现了压合过程中的时间易控。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。