一种用于小尺寸pcb板防氧化制作的承载治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板防氧化制作技术领域，尤其是涉及一种用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具。
【背景技术】
[0002]为降低生产成本，很多客户要求在PCB板成型后，对PCB板表面进行防氧化加工处理。然而，尺寸较小的PCB板(长宽分别小于70mm与80mm的小尺寸PCB板)在进行防氧化加工处理时，无法通过行辘间隙较稀疏的防氧化水平处理线，或者在进行防氧化制作时由于PCB板尺寸较小容易从防氧化水平处理线的行辘间隙掉入药水缸中，造成PCB板报废。
[0003]目前，对于订单密集型的小尺寸PCB板的防氧化加工处理，生产厂家主要的解决方法是采购行辘密集型生产线，并将行辘密集型生产线用于小尺寸PCB板的防氧化生产。对于订单较少的小尺寸PCB板的防氧化加工处理，生产厂家一般直接拒单，或者先生产大板，然后对大板表面进行防氧化加工处理后再使大板分成若干小尺寸PCB板。若先生产大板，然后对大板表面进行防氧化加工处理后再使大板分成若干小尺寸PCB板，在大板分割为若干小板时会导致防氧化膜擦花或遇高温后防氧化膜破裂，使得板子容易再次氧化报废。
【实用新型内容】
[0004]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，它能够避免小尺寸PCB板在防氧化制作时掉入行辘间隙中。
[0005]其技术方案如下：一种用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，包括板件本体，所述板件本体设有一个以上开口区，所述开口区与小尺寸PCB板的形状相适应，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大I?IOmil，所述板件本体形成所述开口区的内侧壁为粗糙面。
[0006]在其中一个实施例中，所述板件本体的厚度为0.8?5mm。
[0007]在其中一个实施例中，所述板件本体为FR4材料。
[0008]在其中一个实施例中，所述开口区为矩形开口区。
[0009]在其中一个实施例中，一个以上所述开口区矩阵形式布置在所述板件本体上。
[0010]在其中一个实施例中，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大2?
6milo
[0011]在其中一个实施例中，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大2?4milo
[0012]在其中一个实施例中，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大I?3milo
[0013]下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：
[0014]1、本实用新型承载治具大于防氧化水平制作线行辘间隙，避免了小尺寸PCB板掉缸的风险，有效提高了小尺寸PCB板成品率。且本实用新型结构简单，制作成本大幅下降。无需单独增加行辘密集型生产线，有效节省了制作成本。制作投入较低，制作效果高，可操作性佳，生产效率高。
[0015]2、本实用新型治具制作简单，采用电路板常规材料即可制作。且对同一图号可反复使用，完全可以使用常规普通防氧化产线即可制作。
[0016]3、采用本实用新型承载治具制作小尺寸PCB板防氧化处理时，避免了大板制作防氧化后再分割处理造成的氧化膜破裂，划伤等异常，有效提高了产品良率，制作成本大幅下降。
[0017]4、开口区整齐布置在板件本体上，使得小尺寸PCB板也整齐设置在板件本体上。小尺寸PCB板在通过防氧化水平处理线的行辘间隙时，与药水进行反应时，使得药水能够更加均匀，防氧化处理效果较好。
【附图说明】
[0018]图I为本实用新型实施例所述用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所述用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具装上小尺寸PCB板的示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021 ] 10、板件本体，11、开口区，20、小尺寸PCB板。
【具体实施方式】
[0022]下面对本实用新型的实施例进行详细说明：
[0023]如图I所示，本实用新型所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，包括板件本体。所述板件本体设有一个以上开口区。所述开口区与小尺寸PCB板的形状相适应。所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大I?lOmil。所述板件本体形成所述开口区的内侧壁为粗糙面。
[0024]上述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，开口区与小尺寸PCB板的形状相适应，开口区的长宽均比小尺寸PCB板的长宽大I?IOmi I，请参阅图2，小尺寸PCB板均被放入到开口区中。同时，板件本体形成开口区的内侧壁为粗糙面，小尺寸PCB板与板件本体之间具有静摩擦力。板件本体通过该静摩擦力支撑小尺寸PCB板，能较好避免小尺寸PCB板从开口区中掉落。如此，小尺寸PCB板借助本实用新型所述的承载治具，经过防氧化水平处理线的行辘间隙时，不易掉落，且小尺寸PCB板的两侧面均能够与药水接触，防氧化处理效果较好。
[0025]可见，本实用新型承载治具大于防氧化水平制作线行辘间隙，避免了小尺寸PCB板掉缸的风险，有效提高了小尺寸PCB板成品率。且本实用新型结构简单，制作成本大幅下降。
[0026]所述板件本体的厚度为0.8?5mm。如此便能够更好的避免小尺寸PCB板从板件本体的开口区中掉落。其中，所述板件本体为FR4材料，采用电路板常规材料即可制作，它便于通过锣刀进行开窗处理形成开口区。且板件本体结构简单，对同一图号可反复使用。所述开口区为矩形开口区。一个以上所述开口区矩阵形式布置在所述板件本体上。开口区整齐布置在板件本体上，使得小尺寸PCB板也整齐设置在板件本体上，小尺寸PCB板在通过防氧化水平处理线的行辘间隙时，与药水进行反应时，使得药水能够更加均匀，防氧化处理效果较好。
[0027]在其中一个实施例中，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大2?6mil。在另一个实施例中，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大2?4mil。在另一个实施例中，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大I?3miI。
[0028]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，包括板件本体，所述板件本体设有一个以上开口区，所述开口区与小尺寸PCB板的形状相适应，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大I?IOmil，所述板件本体形成所述开口区的内侧壁为粗糙面。2.根据权利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，所述板件本体的厚度为0.8?5mm。3.根据权利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，所述板件本体为FR4材料。4.根据权利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，所述开口区为矩形开口区。5.根据权利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，一个以上所述开口区矩阵形式布置在所述板件本体上。6.根据权利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大2?6mi I。7.根据权利要求6所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大2?4mi I。8.根据权利要求I所述的用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，其特征在于，所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大I?3mi I。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于小尺寸PCB板防氧化制作的承载治具，包括板件本体。所述板件本体设有一个以上开口区。所述开口区与小尺寸PCB板的形状相适应。所述开口区的长宽均比所述小尺寸PCB板的长宽大1～10mil。所述板件本体形成所述开口区的内侧壁为粗糙面。小尺寸PCB板借助本实用新型所述的承载治具，经过防氧化水平处理线的行辘间隙时，不易掉落，且小尺寸PCB板的两侧面均能够与药水接触，防氧化处理效果较好。本实用新型承载治具大于防氧化水平制作线行辘间隙，避免了小尺寸PCB板掉缸的风险，有效提高了小尺寸PCB板成品率。且本实用新型结构简单，制作成本大幅下降。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN205160926
【申请号】CN201520940334
【发明人】吴传亮, 黄德业, 李超谋, 任代学
【申请人】广州杰赛科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日