套装包装盒的制作方法

本实用新型关于一种包装盒，特别是关于一种套装包装盒。

背景技术：

目前市场上的化妆品包装盒普遍使用卡纸包装，缺乏对内容物的定位结构以及必要的缓冲结构，或者使用不环保的缓冲材料，在快递运输过程中难以满足强度要求，需要额外使用瓦楞外包装，增加了使用成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺乏对内容物的定位结构以及必要的缓冲结构的问题，本实用新型提供一种套装包装盒，通过与盒体一体成型的固定板与内衬结构的配合，提供对于内容物的可靠定位以及必要的缓冲结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种套装包装盒，包括：盒体和容置在所述盒体内的内衬，所述盒体包括矩形的底板；依序分设于所述底板四周的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；所述第一侧板的相对于所述底板的一个侧边依序延伸设有顶板和封盖，其中，所述第三侧板的相对于所述底板的一个侧边延伸设有固定板，所述固定板与所述第三侧板垂直，并且所述固定板与所述第三侧板的连接处设有一道横向延伸的折痕，所述固定板沿着所述折痕翻折，使所述固定板遮盖于所述底板上方；所述内衬容置于所述底板与所述固定板之间，所述内衬包括容纳板、连接板和垫板，所述容纳板和所述垫板通过所述连接板一体连接，所述容纳板的边缘设有第一支撑片，所述垫板的边缘设有第二支撑片，所述容纳板与所述垫板成彼此平行的相对设置，所述第一支撑片与第二支撑片相互叠置的固定在一起，从而使所述内衬形成长方体形状，

所述容纳板设有至少一个用于容纳内容物的容纳槽；所述固定板的垂直于所述折痕的一个侧边延伸设有定位板，所述定位板垂直于所述容纳板，并且所述定位板相对于所述容纳槽的位置开设有定位开口，所述定位开口配合所述容纳槽，将内容物固定在所述容纳槽内。

所述的套装包装盒，其中，所述第一支撑片的中部切割形成有插舌，所述第二支撑片在与所述垫板的连接处相对于所述插舌的位置开设有插口，通过所述插舌和插口的插合，将所述第一支撑片与第二支撑片相互叠置的固定在一起。

所述的套装包装盒，其中，还包括置物槽，所述置物槽包括开设在所述容纳板的置物开口。

所述的套装包装盒，其中，所述固定板的中部经切割形成至少一个指孔，供使用者的手指插入开启所述固定板，所述指孔的边缘向下延伸设有支撑脚，所述支撑脚包括支撑本体和由所述支撑本体的底部延伸的插片，所述插片的宽度小于所述支撑本体的宽度，所述容纳板上相对于所述插片的位置设有插孔，所述插孔的尺寸与所述插片的尺寸相匹配，所述插片插入所述插孔，所述支撑本体抵顶在所述插孔外围的容纳板上，从而使所述固定板得到所述容纳板的支撑。

所述的套装包装盒，其中，所述固定板的相对于所述定位板的另一个侧边延伸设有叠加板，所述叠加板向着所述固定板翻折，叠置在所述固定板与所述容纳板之间，所述叠加板上设有缺口，从而避开所述支撑脚。

所述的套装包装盒，其中，所述垫板的四个角落处分别设有弯折的刀痕线，沿着所述刀痕线切开，从而在所述容纳板、连接板、垫板、第一支撑片以及第二支撑片折叠成的长方体形状的所述内衬底部的四个角落处分别形成支撑板，所述内衬受到所述支撑板的支撑，使所述内衬的垫板与所述盒体的底板之间保持一定的间距。

所述的套装包装盒，其中，所述容纳槽设置在所述容纳板上，所述容纳槽的轮廓成瓶子的形状，所述定位板相对于所述容纳槽的瓶颈位置开设U字形的定位开口。

所述的套装包装盒，其中，所述盒体是由一张纸板一体折叠成型的，所述内衬也是由一张纸板一体折叠成型的。

综上所述，本实用新型提供的套装包装盒，其固定板与盒体一体成型，通过固定板与内衬结构的配合，提供对于内容物的可靠定位以及必要的缓冲结构，同时减少了包装使用量，无需胶水黏贴，包装强度高，不易损坏，可直接快递运输。

【附图说明】

图1是本实用新型的套装包装盒的盒体折叠示意图。

图2是本实用新型的套装包装盒的盒体折叠半成品示意图。

图3是本实用新型的套装包装盒的盒体展开示意图。

图4是本实用新型的套装包装盒的内衬折叠示意图。

图5是本实用新型的套装包装盒的内衬折叠半成品示意图。

图6是本实用新型的套装包装盒的内衬展开示意图。

【具体实施方式】

为了能够清楚理解本实用新型的技术方案，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1至图6所示，是本实用新型的套装包装盒的一种具体实施例，本实用新型的套装包装盒是由纸板制成，主要包括：盒体100和容置在所述盒体100内的内衬200，所述盒体100是由一张纸板一体折叠成型的，所述内衬200也是由一张纸板一体折叠成型的。盒体100包括矩形的底板101，依序分设于底板101四周的第一侧板110、第二侧板120、第三侧板130和第四侧板140，第一侧板110的相对于所述底板101的一个侧边依序延伸设有顶板102和封盖103，所述第三侧板130的相对于底板101的一个侧边延伸设有固定板140，固定板140与第三侧板130垂直，并且固定板140与第三侧板130的连接处设有一道横向延伸的折痕131，固定板140沿着所述折痕131翻折，使固定板140遮盖于底板101上方。所述内衬200容置于底板101与固定板140之间，内衬200包括容纳板210、连接板220和垫板230，所述容纳板210和垫板230通过连接板220一体连接，容纳板210的边缘设有第一支撑片211，所述垫板230的边缘设有第二支撑片231，所述容纳板210与垫板230成彼此平行的相对设置，第一支撑片211与第二支撑片231相互叠置的固定在一起，从而使内衬200形成长方体形状，所述第一支撑片211的中部切割形成有插舌2111，所述第二支撑片231在与所述垫板230的连接处相对于所述插舌2111的位置开设有插口2311，通过所述插舌2111和插口2311的插合，将所述第一支撑片211与第二支撑片231相互叠置的固定在一起；所述容纳板210设有至少一个用于容纳内容物的容纳槽212；所述固定板140的垂直于所述折痕131的一个侧边1401延伸设有定位板141，所述定位板141垂直于所述容纳板210，并且所述定位板141相对于所述容纳槽212的位置开设有定位开口142，所述定位开口142配合所述容纳槽212，将内容物固定在所述容纳槽212内。如图4至图6所示，在本实施例中，所述容纳板210上的容纳槽212的轮廓成瓶子的形状，容纳槽212设置在所述容纳板210上，所述定位板141相对于该容纳槽212的瓶颈位置开设U字形的定位开口142，当将一个瓶子放置入该容纳槽212内时，所述定位板141的U字形的定位开口142可卡扣在瓶子的瓶颈部位，从而对瓶子起到定位作用。

如图4至图6所示，本实施例的所述内衬200还包括用于容纳其他内容物的置物槽213，所述置物槽213包括开设在所述容纳板210的置物开口2131，所述置物开口2131的形状根据其所容纳的内容物形状而定，在本实施例中置物槽213的轮廓成圆锥形喷嘴的形状。

如图3所示，本实施例的所述固定板140的中部经切割形成至少一个指孔143，供使用者的手指插入开启所述固定板140，所述指孔143的轮廓由切割线1431和折线1432围成，本实施例中，指孔143的轮廓为“凸”字形，通过沿着切割线1431切割，并且沿着折线1432翻折，在所述指孔143的边缘形成向下延伸的支撑脚144，所述支撑脚144的形状是成与指孔143的轮廓相对应的“凸”字形，所述支撑脚144包括支撑本体1441和由支撑本体1441的底部一体延伸的插片1442，所述插片1442的宽度小于所述支撑本体1441的宽度，所述容纳板210上相对于所述插片1442的位置设有插孔214，所述插孔214的尺寸与所述插片1442的尺寸相匹配，所述插片1442插入所述插孔214，所述支撑本体1441抵顶在所述插孔214外围的容纳板210上，从而使所述固定板140得到所述容纳板210的支撑。所述固定板140的相对于所述定位板141的另一个侧边1402延伸设有叠加板145，所述叠加板145向着所述固定板140翻折，叠置在所述固定板140与所述容纳板210之间，所述叠加板145上设有缺口1451，从而避开所述支撑脚144。

如图4至图6所示，本实施例的所述垫板230的四个角落处分别设有弯折的刀痕线232，沿着所述刀痕线232切开，从而在所述容纳板210、连接板220、垫板230长、第一支撑片211以及第二支撑片231折叠成的长方体形状的所述内衬200底部的四个角落处分别形成支撑板233，所述内衬200受到所述支撑板233的支撑，使所述内衬200的垫板230与所述盒体100的底板101之间保持一定的间距。

综上所述，本实用新型通过采用上述技术手段提供一种套装包装盒，其固定板140与盒体100一体成型，通过固定板140与内衬200结构的配合，提供对于内容物的可靠定位以及必要的缓冲结构，同时减少了包装使用量，无需胶水黏贴，包装强度高，不易损坏，可直接快递运输。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书和说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。