一种新型防挤压式一体成型包装纸盒的制作方法

本实用新型涉及一种包装盒技术领域，特别涉及一种新型防挤压式一体成型包装纸盒。

背景技术：

包装盒在日常生活中应用广泛，根据不同的需要，包装盒可分为几大类型，包括木盒，纸盒，布盒，皮盒，铁盒包装盒等，其中纸制包装盒以其质量轻、易加工、可再生、成本低等特点成为包装工业品中用量最大的种类。纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装，随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化。

目前市场上的纸包装盒制造成型后，不论使用前后形状均为固定。当纸包装盒批量生产后，存放和运输过程中会占据很大的空间，使得纸盒存放和运输变得麻烦。消费者在购买商品后，想要将包装盒留待以后使用的情况下也会占据空间，归置起来不方便。为了解决纸包装盒占用空间的问题，市场上出现了折叠式纸包装盒。折叠式包装盒可以折叠，在存放和运输过程中节省空间，从而使纸盒的存放和运输更加方便，并且降低了运输成本。

但目前市场上大多数的折叠式纸盒结构较复杂，折叠、组装、拆卸、展开繁琐费时费力，而且组装好的纸盒强度低，承重能力小，不结实，易挤压变形，锁紧很松，锁紧之后容易散开，使用寿命短。

技术实现要素：

为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，结构简单，设计合理，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料，纸盒结实耐用，使用寿命长，锁紧紧实，不易散开。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，包括盒体、盒盖、卡扣，盒体、盒盖、卡扣一体成型，盒体包括左右两侧板、前板、后板、底板，左右两侧板、前板为多层立体结构，后板为单层平面结构，底板为双层结构，底板与前板之间设置有卡缝与卡槽，盒盖包括上盒盖、前盖，前盖上设置有卡扣，盒体通过上盒盖盖合连接，前盖与前板盖合，卡扣插入卡缝与卡槽扣合连接。

进一步地，所述侧板包括侧外立体结构和内立体结构，内立体结构套合在侧外立体结构之内；侧外立体结构为一体结构，通过90°折痕形成侧内面板、侧外面板和侧上面板；内立体结构为一体结构，通过90°折痕形成内支板、外支板、上支板。

进一步地，所述侧内面板的长度比侧外面板的长度短距离T，所短部分位于靠近前板的一侧；内支板和外支板的长度相等，内支板和外支板的长度短于侧内面板的长度，所短部分靠近前板的一侧。

进一步地，所述前板包括前外立体结构和支撑部，支撑部套合在前外立体结构之内，前外立体结构为一体机构，通过90°折痕形成前内面板、前外面板、前上面板；支撑部包括前支板、后支板，前支板、后支板分别设置在前外立体结构内部的两侧位置，前支板和后支板通过距离T平行相隔开。

进一步地，所述前支板、后支板为直角梯形，前支板、后支板的下端为直角梯形的斜边。

进一步地，所述前支板直角梯形的高度高于后支板直角梯形的高度，所高部分靠近前板的中间一侧。

进一步地，所述底板包括下底板和上底板，上底板垫于下底板之上，上底板设置在前内面板下端，上底板通过90°折痕与前内面板垂直相连。

进一步地，所述下底板的前、后、左、右通过90°折痕与前外面板、后板、侧外面板、侧外面板相连；外支板与后板通过90°折痕垂直相连，外支板设置在后板的左右两端；后支板与侧外面板通过90°折痕垂直相连，后支板设置在侧外面板的前端；前支板与侧内面板通过90°折痕垂直相连， 90°折痕下部开有折缝，前支板设置在侧内面板前端。

进一步地，所述上底板靠近与前内面板相连的位置开有卡槽，前内面板靠近与上底板相连的位置开有拆卸槽，拆卸槽为半圆形。

进一步地，所述下底板与前外面板之间形成与卡扣对应的卡缝，上底板上卡缝中部位置设置有打开槽，打开槽为半圆形，卡扣插入卡缝与上底板的卡槽相匹配，前盖与卡扣90°折痕处中部设置有凸起，凸起与打开槽的折痕处相匹配。

本实用新型的工作原理和过程。

在折叠纸盒时，纸盒为有折痕的平面一体结构，首先找准下底板并把下底板的后端的后板通过90°折痕折出来，随之把后板两侧的内立体结构折出来，再把下底板两侧的侧外立体结构折出来，随之侧外立体中侧内面板、侧上面板、侧外面板就折出来了，再把下底板的前端的前外立体结构折出来，随之前外立体结构中的前外面板、前上面板、前内面板就出来了，把前内面板前端的上底板折出来，最后依次折后板上端的上盒盖、前盖、卡扣。

折叠好之后组装纸盒时，把后板两侧的内立体结构折入侧外立体之内，再把支撑部折入前外立体结构之内，把上底板折入上底板之上，这样一个打开的盒子就组装好了，上盒盖盖上盒体上部，前盖盖合在前外面板之外，卡扣通过卡缝插入卡槽之内，纸盒就盖合锁紧了。

需要打开纸盒时，手指放在打开槽的位置，按住卡扣与凸起向前用力，就可拔出卡扣，打开纸盒。要拆装纸盒时，手指放在前内面板上的拆卸槽，用力就可展开上底板与前外立体结构，随之拆卸侧外立体结构，纸盒也就随之完全展开成平面。

本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，一体成型，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料。

左右两侧板为多层立体结构，包括侧外立体结构和内立体结构，内立体结构套合在侧外立体结构之内，内立体起到支撑侧外立体的作用。

前板为多层立体结构，包括前外立体结构和支撑部，支撑部套合在前外立体结构之内，支撑部起到支撑外立体的作用。

底板为双层结构，包括下底板和上底板，上底板垫于下底板之上。

左右两侧板、前板、底板强度增强，承重力增加，纸盒防挤压变形，结实耐用，使用寿命长。

盒盖包括上盒盖、前盖，前盖上设置有卡扣，盒体通过上盒盖盖合连接，前盖与前板盖合，卡扣插入卡缝与卡槽扣合连接。卡扣与卡槽的位置更有利于纸盒的锁紧，盒盖不易散开。里面有物品还可以起到压紧卡扣的作用。

设置凸起、半圆形打开槽便于纸盒打开盒盖，设置半圆形拆卸槽便于纸盒的拆卸展开。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，一体成型结构，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料，轻便快捷，便于运输。

2、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，左右两侧板、前板为多层立体结构，底板为双层结构，纸盒整体强度增强，承重力增加，防挤压变形，纸盒结实耐用，使用寿命长。

3、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，卡扣与卡槽的位置更有利于纸盒的锁紧，盒盖不易散开，里面有物品还可以起到压紧卡扣的作用。

3、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，设置凸起、半圆形打开槽便于纸盒打开盒盖，设置半圆形拆卸槽便于纸盒的拆卸展开。

4、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，结构简单，设计合理，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料，纸盒防挤压变形，结实耐用，使用寿命长，锁紧紧实，不易散开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种新型防挤压式一体成型包装纸盒展开成平面的示意图。

图2为本实用新型所述一种新型防挤压式一体成型包装纸盒打开状态的结构示意图。

图3为本实用新型所述一种新型防挤压式一体成型包装纸盒锁紧状态的结构示意图。

在图中：1、盒体；2、盒盖；21、上盒盖；22、前盖；221、凸起；3、卡扣；4、侧板；41、侧内面板；42、侧外面板；43、侧上面板；44、内支板；45、外支板；46、上支板；5、前板；51、前内面板；511、拆卸槽； 52、前外面板；53、前上面板；54、前支板；55、后支板；6、后板；7、底板7；71、下底板7；72、上底板7；73、打开槽；8、卡缝；9、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，包括盒体1、盒盖2、卡扣3，盒体1、盒盖2、卡扣3一体成型，盒体 1包括左右两侧板4、前板5、后板6、底板7，左右两侧板4、前板5为多层立体结构，后板6为单层平面结构，底板7为双层结构，底板7与前板5 之间设置有卡缝8与卡槽9，盒盖2包括上盒盖21、前盖22，前盖22上设置有卡扣3，盒体1通过上盒盖21盖合连接，前盖22与前板盖合，卡扣3 插入卡缝8与卡槽9扣合连接。

所述侧板4包括侧外立体结构和内立体结构，内立体结构套合在侧外立体结构之内；侧外立体结构为一体结构，通过90°折痕形成侧内面板41、侧外面板42和侧上面板43；内立体结构为一体结构，通过90°折痕形成内支板44、外支板45、上支板46。

所述侧内面板41的长度比侧外面板42的长度短距离T，所短部分位于靠近前板5的一侧；内支板44和外支板45的长度相等，内支板44和外支板45的长度短于侧内面板41的长度，所短部分靠近前板5的一侧。

所述前板5包括前外立体结构和支撑部，支撑部套合在前外立体结构之内，前外立体结构为一体机构，通过90°折痕形成前内面板51、前外面板52、前上面板53；支撑部包括前支板54、后支板55，前支板54、后支板55分别设置在前外立体结构内部的两侧位置，前支板54和后支板55通过距离T平行相隔开。

所述前支板54、后支板55为直角梯形，前支板54、后支板55的下端为直角梯形的斜边。

所述前支板54直角梯形的高度高于后支板55直角梯形的高度，所高部分靠近前板5的中间一侧。

所述底板7包括下底板71和上底板72，上底板72垫于下底板71之上，上底板72设置在前内面板51下端，上底板72通过90°折痕与前内面板 51垂直相连。

所述下底板71的前、后、左、右通过90°折痕与前外面板52、后板6、侧外面板43、侧外面板43相连；外支板45与后板6通过90°折痕垂直相连，外支板45设置在后板6的左右两端；后支板55与侧外面板42通过90°折痕垂直相连，后支板55设置在侧外面板42的前端；前支板54与侧内面板41通过90°折痕垂直相连，90°折痕下部开有折缝，前支板54设置在侧内面板41前端。

所述上底板72靠近与前内面板51相连的位置开有卡槽9，前内面板51靠近与上底板72相连的位置开有拆卸槽511，拆卸槽511为半圆形。

所述下底板71与前外面板52之间形成与卡扣3对应的卡缝8，上底板 71上卡缝8中部位置设置有打开槽73，打开槽73为半圆形，卡扣3插入卡缝8与上底板72的卡槽9相匹配，前盖22与卡扣3 90°折痕处中部设置有凸起221，凸起221与打开槽73的折痕处相匹配。

本实用新型的工作原理和过程。

在折叠纸盒时，纸盒为有折痕的平面一体结构，首先找准下底板71并把下底板71的后端的后板6通过90°折痕折出来，随之把后板6两侧的内立体结构折出来，再把下底板71两侧的侧外立体结构折出来，随之侧外立体中侧内面板41、侧上面板43、侧外面板42就折出来了，再把下底板71 的前端的前外立体结构折出来，随之前外立体结构中的前外面板52、前上面板53、前内面板51就出来了，把前内面板51前端的上底板72折出来，最后依次折后板6上端的上盒盖21、前盖22、卡扣3。

折叠好之后组装纸盒时，把后板6两侧的内立体结构折入侧外立体之内，再把支撑部折入前外立体结构之内，把上底板72折入上底板72之上，这样一个打开的盒子就组装好了，上盒盖21盖上盒体1上部，前盖22盖合在前外面板52之外，卡扣3通过卡缝8插入卡槽9之内，纸盒就盖合锁紧了。

需要打开纸盒时，手指放在打开槽73的位置，按住卡扣3与凸起221 向前用力，就可拔出卡扣3，打开纸盒。要拆装纸盒时，手指放在前内面板 51上的拆卸槽511，用力就可展开上底板72与前外立体结构，随之拆卸侧外立体结构，纸盒也就随之完全展开成平面。

本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，一体成型，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料。

左右两侧板4为多层立体结构，包括侧外立体结构和内立体结构，内立体结构套合在侧外立体结构之内，内立体起到支撑侧外立体的作用。

前板5为多层立体结构，包括前外立体结构和支撑部，支撑部套合在前外立体结构之内，支撑部起到支撑外立体的作用。

底板7为双层结构，包括下底板71和上底板72，上底板72垫于下底板71之上。

左右两侧板4、前板5、底板7强度增强，承重力增加，纸盒防挤压变形，结实耐用，使用寿命长。

盒盖2包括上盒盖21、前盖22，前盖22上设置有卡扣3，盒体1通过上盒盖21盖合连接，前盖22与前板5盖合，卡扣3插入卡缝8与卡槽9 扣合连接。卡扣3与卡槽9的位置更有利于纸盒的锁紧，盒盖2不易散开。里面有物品还可以起到压紧卡扣3的作用。

设置凸起221、半圆形打开槽73便于纸盒打开盒盖2，设置半圆形拆卸槽511便于纸盒的拆卸展开。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，一体成型结构，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料，轻便快捷，便于运输。

2、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，左右两侧板、前板5为多层立体结构，底板7为双层结构，纸盒整体强度增强，承重力增加，防挤压变形，纸盒结实耐用，使用寿命长。

3、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，卡扣与卡槽9 的位置更有利于纸盒的锁紧，盒盖2不易散开，里面有物品还可以起到压紧卡扣的作用。

3、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，设置凸起221、半圆形打开槽73便于纸盒打开盒盖2，设置半圆形拆卸槽511便于纸盒的拆卸展开。

4、本实用新型的一种新型防挤压式一体成型包装纸盒，结构简单，设计合理，折叠、组装、锁紧、打开、拆卸、展开方便快捷，节省时间、空间和原材料，纸盒防挤压变形，结实耐用，使用寿命长，锁紧紧实，不易散开。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。