可循环智能周转箱的制作方法

文档序号:13405959阅读:915来源:国知局
可循环智能周转箱的制作方法

本实用新型涉及一种周转箱。



背景技术:

现有的周转箱一般包括有上开口的箱体及与该箱体配合的箱盖,由于周转箱的运输过程较长,而且中途可能会经过多次转运,如果周转箱于中途某一环节遭到打开,容器内物品可能会被偷盗。

为了防止周转箱的箱盖在运输过程中被打开,现有技术中,一般通过封签或封扎带将箱盖与箱体进行锁紧固定。现有封签采用自身弹力进行锁紧,其锁紧力不够,封签在容器运输、输送等正常震动下也会出现断裂,影响判断是否人为破坏,从而失去防盗功能;现有普通封扎带其倒刺具有可逆性,防盗性不好;带有弹簧片的封扎带成本高,封箱时动作复杂。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种可循环智能周转箱,其第一盖板和第二盖板通过智能锁锁定,且利用一次性封签辅助智能锁使用,实现双重锁定保护,只有在破坏一次性封签并打开智能锁后才能打开周转箱,避免了周转箱在运输过程中被打开,具有较好的防盗功能,最大程度的保护了周装箱内物品安全。

本实用新型的技术方案是:一种可循环智能周转箱,包括上开口的箱体、箱盖以及一次性封签,所述箱盖包括对接的第一盖板和第二盖板,第一盖板和第二盖板的对边分别通过铰链机构与箱体上沿转动连接,所述第一盖板和第二盖板之间设有用于将两者锁定的智能锁,所述第一盖板和第二盖板分别于对接处间隔设置有凸部和凹部,周转箱处于使用状态时,箱盖盖合于箱体上开口处,第一盖板和第二盖板对接,第一盖板的凸部盖设在第二盖板的凹部处,第二盖板的凸部盖设在第一盖板的凹部处,且第一盖板和第二盖板通过智能锁锁定,所述第一盖板侧边、第二盖板侧边与箱体上侧沿之间插接有至少一个一次性封签。

优选的,所述一次性封签包括盖体和插入部,所述插入部的下端为倒钩状的锁定部,所述第一盖板、第二盖板和箱体的上边沿处分别设有相对应的锁孔,箱体于锁孔下方形成有口径大于锁孔口径的锁定腔,一次性封签锁定时,所述一次性封签的插入部穿过第一盖板、第二盖板和箱体的锁孔,且插入部下端的锁定部伸入锁定腔并勾设在锁孔与锁定腔之间的台阶面上。

优选的,所述智能锁包括设置在第一盖板上的锁体、设置在第二盖板上的锁扣、以及用于控制锁体插入或退出锁扣的控制装置,所述控制装置包括无线信号收发单元、锁体控制单元,所述锁体通过信号线与锁体控制单元连接,无线信号收发单元与远程控制终端进行信息通讯,所述无线信号收发单元和锁体控制单元通过信号线连接,智能锁需要锁定或解锁时,无线信号收发单元接受远程控制终端的锁定或开启信号,并将信号发送至锁体控制单元,锁体控制单元控制智能锁锁定或开锁,进而实现第一盖板和第二盖板的锁定或解锁。

优选的,所述铰链机构包括间隔布置于第一盖板和第二盖板上的第一连接套、间隔布置于箱体上边沿的第二连接套、以及穿设于第一连接套和第二连接套内的铰链轴,位于铰链轴两侧最外端的第一连接套或第二连接套的外端面为封闭面。此为防盗设计,可避免铰链轴被抽出,箱盖闭合后,外力无法打开,起到了较好的防盗作用。

优选的,所述箱体侧面形成有内凹的电子标签容置槽,电子标签容置槽内置有RFID,电子标签容置槽的槽口设置有与其配合的盖板。上述RFID的设置,便于运输过程中的信息追踪。而盖板的设置,一方面便于了RFID装设和拿取,另一方面对RFID起到了保护作用。

优选的,所述箱体侧面形成有内凹的黏贴标签容置槽,便于黏贴条形码标签和二维码标签,实现扫码开关锁和信息互联。

优选的,所述箱体为上大下小的梯形箱体;不用时,周转箱可套叠存放,空间占空率较低,便于闲置时的运输及存放。

优选的,所述箱体两侧形成有把手,以便于搬运。

本实用新型的优点是:

1.本实用新型的第一盖板和第二盖板通过智能锁锁定,且利用一次性封签辅助智能锁使用,实现双重锁定保护,只有在破坏一次性封签并打开智能锁后才能打开周转箱,避免了周转箱在运输过程中被打开,具有较好的防盗功能,最大程度的保护了周装箱内物品安全。

2.本实用新型的智能锁可远程控制锁定或解锁,同时将信息上传至数据库备份,内置GPS定位芯片,在运输和转运过程中还可进行远程定位和监控,整个过程实现可追踪,安全、高效。

3.本实用新型内置有RFID,便于运输过程中的信息追踪。

4.本实用新型中箱体上设置有黏贴标签容置槽,黏贴标签容置槽内黏贴有条形码标签或二维码标签,实现扫码开关锁和信息互联。

5.本实用新型中位于铰链轴两侧最外端的第一连接套或第二连接套的外端面为封闭面,此为防盗设计,可避免铰链轴被抽出,箱盖闭合后,外力无法打开,起到了较好的防盗作用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型处于闭合状态时的结构示意图;(未插一次性封签)

图2为本实用新型处于打开状态时的结构示意图;

图3为本实用新型处于闭合状态时的俯视状态结构示意图;

图4为图3的A-A结构示意图;

图5为图3的B处的剖面结构示意图。

其中:1箱体;1-1锁定腔;1-2锁孔;1-3电子标签容置槽;1-4把手;

2箱盖;2-1第一盖板;2-1-1锁孔;2-2第二盖板;2-2-1锁孔;2-3凸部;2-4凹部;

3一次性封签;3-1盖体;3-2插入部;3-3锁定部;

4智能锁;4-1锁体;4-2锁扣;

5铰链机构;5-1第一连接套;5-2第二连接套;5-3封闭面。

具体实施方式

实施例:如图1至图5所示,一种可循环智能周转箱,包括上开口的箱体1、箱盖2以及一次性封签3,所述箱盖2包括对接的第一盖板2-1和第二盖板2-2,第一盖板2-1和第二盖板2-2的对边分别通过铰链机构5与箱体1上沿转动连接,所述第一盖板2-1和第二盖板2-2之间设有用于将两者锁定的智能锁4,所述第一盖板2-1和第二盖板2-2分别于对接处间隔设置有凸部2-3和凹部2-4,周转箱处于使用状态时,箱盖2盖合于箱体1上开口处,第一盖板2-1和第二盖板2-2对接,第一盖板2-1的凸部2-3盖设在第二盖板2-2的凹部2-4处,第二盖板2-2的凸部2-3盖设在第一盖板2-1的凹部2-4处,且第一盖板2-1和第二盖板2-2通过智能锁4锁定,所述第一盖板2-1侧边、第二盖板2-2侧边与箱体1上侧沿之间插接有至少一个一次性封签3。

本实施例中,所述一次性封签3包括盖体3-1和插入部3-2,所述插入部3-2的下端为倒钩状的锁定部3-3,所述第一盖板2-1、第二盖板2-2和箱体1的上边沿处分别设有相对应的锁孔,箱体1于锁孔下方形成有口径大于锁孔口径的锁定腔1-1,一次性封签3锁定时,所述一次性封签3的插入部3-2穿过第一盖板2-1、第二盖板2-2和箱体1的锁孔,且插入部3-2下端的锁定部3-3伸入锁定腔1-1并勾设在锁孔与锁定腔1-1之间的台阶面上。

本实施例中,所述智能锁4包括设置在第一盖板2-1上的锁体4-1、设置在第二盖板2-2上的锁扣4-2、以及用于控制锁体插入或退出锁扣的控制装置,所述控制装置包括无线信号收发单元、锁体控制单元,所述锁体4-1通过信号线与锁体控制单元连接,无线信号收发单元与远程控制终端进行信息通讯,所述无线信号收发单元和锁体控制单元通过信号线连接,智能锁4需要锁定或解锁时,无线信号收发单元接受远程控制终端的锁定或开启信号,并将信号发送至锁体控制单元,锁体控制单元控制智能锁4锁定或开锁,进而实现第一盖板2-1和第二盖板2-2的锁定或解锁。

本实施例中,所述铰链机构5包括间隔布置于第一盖板2-1和第二盖板2-2上的第一连接套5-1、间隔布置于箱体1上边沿的第二连接套5-2、以及穿设于第一连接套5-1和第二连接套5-2内的铰链轴,位于铰链轴两侧最外端的第一连接套5-1或第二连接套5-2的外端面为封闭面5-3。此为防盗设计,可避免铰链轴被抽出,箱盖闭合后,外力无法打开,起到了较好的防盗作用。

本实施例中,所述箱体1侧面形成有内凹的电子标签容置槽1-3,电子标签容置槽1-3内置有RFID,电子标签容置槽1-3的槽口设置有与其配合的盖板。上述RFID的设置,便于运输过程中的信息追踪。而盖板的设置,一方面便于了RFID装设和拿取,另一方面对RFID起到了保护作用。

本实施例中,所述箱体1侧面形成有内凹的黏贴标签容置槽,黏贴标签容置槽内黏贴有条形码标签或二维码标签,实现扫码开关锁和信息互联。

本实施例中,所述箱体1两侧形成有把手1-4,以便于搬运。

本实施例中,所述箱体1为上大下小的梯形箱体;不用时,周转箱可套叠存放,空间占空率较低,便于闲置时的运输及存放。

本实用新型的工作原理为:物品在周转箱内装好后,将箱盖2盖合于箱体1上开口处,第一盖板2-1和第二盖板2-2对接,通过远程控制终端(手机或手持终端等方式),将智能锁锁定,同时在第一盖板2-1侧边、第二盖板2-2侧边与箱体1上侧沿之间插接有至少一个一次性封签3,在到达指定地点后,确认无误,远程控制终端通过扫上述黏贴标签容置槽内的条形码标签或二维码标签,控制智能锁进行开锁,此时拆除一次性封签3再打开箱盖2即可取出周转箱内物品。

本实用新型的第一盖板和第二盖板通过智能锁锁定,且利用一次性封签辅助智能锁使用,实现双重锁定保护,只有在破坏一次性封签并打开智能锁后才能打开周转箱,避免了周转箱在运输过程中被打开,具有较好的防盗功能,最大程度的保护了周装箱内物品安全。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

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