木材加工过程中的原木装载设备的制作方法

本实用新型涉及装载设备领域，尤其涉及木材加工过程中的原木装载设备。

背景技术：

木材加工(wood processing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

在现有的原木装载设备中，大多数的装载设备在对木材进行卸载时，需要依靠人力进行卸载，不但耗费人力，且存在卸载效率较低的现象，为此我们设计出了木材加工过程中的原木装载设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木材加工过程中的原木装载设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

木材加工过程中的原木装载设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有均匀分布的木材安装槽，所述放置台的顶部两侧均设置有竖直向上的挡板，所述固定底座的两侧侧边上均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧连接有转动杆，所述转动杆远离第一转动轴的一侧连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一侧连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离第二转动轴的一侧设置有放置腔，所述放置腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第一气缸的一端两侧均设置有竖直的连接块，所述连接块远离第二驱动杆的一侧设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有安装板，两个所述安装板的顶部均设置有限位板，两个所述限位板相互远离的一侧均设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有水平的固定销，所述固定销延伸至限位板的另一侧。

优选的，所述限位板上设置有与固定销相适配的通孔。

优选的，所述固定板为圆弧形结构。

优选的，两个所述挡板相互靠近的一侧均设置有防滑纹。

优选的，所述第二转动轴安装在放置台的一侧。

优选的，所述固定底座的内部设置有与第一转动轴相适配的第一驱动马达，所述放置台的内部设置有与第二转动轴相适配的第二驱动马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，固定底座的两侧侧边上均设置有第一转动轴的设计，有利于让第一驱动马达带动第一转动轴转动，间接驱动转动杆进行转动，让木材通过转动移动位置，第一气缸的输出端连接有第二驱动杆的设计，有利于根据不同排列木材的距离进行调节控制第二驱动杆的长短，方便对不同位置的木材进行控制，第二气缸的输出端连接有水平的固定销的设计，有利于对限位板内部的木材进行固定锁紧，放置旋转移动过程中掉落，该实用新型能够在对木材进行卸载时自动进行卸载，无需耗费人力，使用时更加方便，且能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的木材加工过程中的原木装载设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的木材加工过程中的原木装载设备的A处放大图。

图中：1固定底座、2第一转动轴、3放置台、4木材安装槽、5挡板、6第二转动轴、7第一驱动杆、8第一气缸、9第二驱动杆、10连接块、11固定板、12限位板、13固定销、14第二气缸、15安装板、16转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，木材加工过程中的原木装载设备，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有放置台3，放置台3的顶部设置有均匀分布的木材安装槽4，放置台3的顶部两侧均设置有竖直向上的挡板5，固定底座1的两侧侧边上均设置有第一转动轴2，第一转动轴2的一侧连接有转动杆16，转动杆16远离第一转动轴2的一侧连接有第二转动轴6，第二转动轴6的另一侧连接有第一驱动杆7，第一驱动杆7远离第二转动轴6的一侧设置有放置腔，放置腔的内部设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端连接有第二驱动杆9，第二驱动杆9远离第一气缸8的一端两侧均设置有竖直的连接块10，连接块10远离第二驱动杆9的一侧设置有固定板11，固定板11的两侧均设置有安装板15，两个安装板15的顶部均设置有限位板12，两个限位板12相互远离的一侧均设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端连接有水平的固定销13，固定销13延伸至限位板12的另一侧，限位板12上设置有与固定销13相适配的通孔，固定板11为圆弧形结构，两个挡板5相互靠近的一侧均设置有防滑纹，第二转动轴6安装在放置台3的一侧，固定底座1的内部设置有与第一转动轴2相适配的第一驱动马达，放置台3的内部设置有与第二转动轴6相适配的第二驱动马达。

工作原理：在使用时，通过固定底座1的两侧侧边上均设置有第一转动轴2的设计，可以让第一驱动马达带动第一转动轴2转动，间接驱动转动杆16进行转动，让木材通过转动移动位置，第一气缸8的输出端连接有第二驱动杆9的设计，可以根据不同排列木材的距离进行调节控制第二驱动杆9的长短，方便对不同位置的木材进行控制，第二气缸14的输出端连接有水平的固定销13的设计，可以对限位板12内部的木材进行固定锁紧，防止旋转移动过程中掉落，该实用新型能够在对木材进行卸载时自动进行卸载，无需耗费人力，使用时更加方便，且能够有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。