一种用于糖果包装机的传动连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种传动连接装置，更确切地说，是一种用于糖果包装机的传动连接装置。

背景技术：

现有的用于糖果包装机的传动连接装置存在着传动螺杆旋转工作时不够平稳，易抖动，旋转不够平稳，传动的质量差，导致糖果包装机的工作质量差，传动连接装置在工作时不够稳固牢靠，装置各部件的摩擦损耗大，装置的使用寿命低，不够耐用的缺点。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于糖果包装机的传动连接装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于糖果包装机的传动连接装置，所述的传动连接装置包含一传动杆，所述的传动杆上安装一齿轮，所述的齿轮一侧设置一连接螺杆，所述的连接螺杆下方安装一装接盘，所述的装接盘一侧安装一第一卡板，所述的第一卡板一侧安装一第二卡板，所述的装接盘上方设置一装槽，所述的连接螺杆下方安装一套接盘，所述的套接盘上设置一穿接孔，所述的装槽下方设置若干个卡接槽，所述的装接盘上设置一插装凸盘，所述的插装凸盘下方设置一通接槽，所述的装接盘内部设置一第一横卡槽，所述的第一横卡槽下方设置一第二横卡槽，所述的第二横卡槽下方设置若干个挡板。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接螺杆贯穿所述的套接盘。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一卡板与所述的第二卡板呈对称设置。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的传动杆与所述的通接槽呈平行设置。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的套接盘为圆弧形结构。

本实用新型的传动连接装置具有以下优点：使用时，通过套接盘套装传动杆的连接螺杆，配合通接槽内的第一、第二横卡槽对套接盘进行卡紧固定，使连接螺杆在连接传动时更加稳固牢靠，旋转更平稳，保证了使用的稳定性；该装置在工作时，通过呈对称设置的第一、第二卡板对装接盘进行卡挡对接，一方面使该装置整体在运作时更稳固，另一方面使该装置各部件之间的摩擦损耗更低，提高了该装置的使用寿命；该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的传动连接装置的立体结构示意图；

图2为图1中的传动连接装置的立体结构分解示意图；

图3为图1中的传动连接装置的I区域的细节放大示意图；

图4为图2中的传动连接装置的II区域的细节放大示意图；

图5为图2中的传动连接装置的装接盘的立体结构示意图；

图6为图2中的传动连接装置的装接盘的俯视图；

图7为图2中的传动连接装置的装接盘的截面图；

其中，

1、传动连接装置；2、传动杆；3、齿轮；4、连接螺杆；5、装接盘；6、第一卡板；7、第二卡板；8、装槽；9、套接盘；10、穿接孔；11、卡接槽；12、插装凸盘；13、通接槽；14、第一横卡槽；15、第二横卡槽；16、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图7所示，该传动连接装置1包含一传动杆2，该传动杆2上安装一齿轮3，该齿轮3一侧设置一连接螺杆4，该连接螺杆4下方安装一装接盘5，该装接盘5一侧安装一第一卡板6，该第一卡板6一侧安装一第二卡板7，该装接盘5上方设置一装槽8，该连接螺杆4下方安装一套接盘9，该套接盘9上设置一穿接孔10，该装槽8下方设置若干个卡接槽11，该装接盘5上设置一插装凸盘12，该插装凸盘12下方设置一通接槽13，该装接盘5内部设置一第一横卡槽14，该第一横卡槽14下方设置一第二横卡槽15，该第二横卡槽15下方设置若干个挡板16。

该连接螺杆4贯穿该套接盘9。

该第一卡板6与该第二卡板7呈对称设置。

该传动杆2与该通接槽13呈平行设置。

该套接盘9为圆弧形结构。

使用时，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过传动杆2上的齿轮3传动，带动连接螺杆4进行旋转传动，通过套接盘9套装传动杆2的连接螺杆4，配合通接槽内的第一横卡槽14、第二横卡槽15对套接盘9进行卡紧固定，使连接螺杆4在连接传动时更加稳固牢靠，旋转更平稳，保证了使用的稳定性。

该装置在工作时，通过呈对称设置的第一卡板6、第二卡板7对装接盘5进行卡挡对接，一方面使该装置整体在运作时更稳固，另一方面使该装置各部件之间的摩擦损耗更低，提高了该装置的使用寿命。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。