模组及模组带的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域，具体而言，涉及模组及模组带。

背景技术：

现在很多的传输带无法轻松处理产品在传输线上阻塞、停机和生产线速度减慢，前进迟缓和死区造成的阻塞需要人力调整，也造成了巨大的延误。其它错误也会给生产效率带来不利影响，滚筒停止运动产生的死区会降低生产效率并导致下游阻塞，电源系统一旦切断，产品将被滞留在传输线上不能及时传送。

为此，传输带领域出现了方便拆卸的模组形传送带，有多个模组拼接而成，当其中一个损坏时可以及时更换。现有传送用模组带，采用卡扣来固定滑动滚珠。但存在以下缺陷：(1)用卡扣将滚珠固定在组模带上，增加了产品结构，增加了加工的时间和经济成本；(2)卡扣容易脱落，故障率高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了模组及模组带。具体地，其技术方案如下：

一种模组，包括模组本体和滚珠，所述滚珠为球形结构，所述模组本体的侧面设置多个间隔设置的连接片，所述连接片上设置有贯穿所述连接片的连接孔，所述模组本体具有贯穿所述模组本体的正面和背面的滚珠安装孔，所述滚珠安装孔为缺省的球形结构，所述滚珠镶嵌在所述滚珠安装孔中。

作为对技术方案的改进，所述正面和/或所述背面上设置有若干个盲孔。

作为对技术方案的改进，所述滚珠的外直径小于所述滚珠安装孔的内直径。

作为对技术方案的改进，所述滚珠安装孔和所述滚珠的数量均为两个。

作为对技术方案的改进，所述滚珠安装孔和所述滚珠的数量均为三个。

一种模组带，包括多个模组，多个所述模组之间通过互锁方式交错排列，并通过销杆连接；

所述模组包括模组本体和滚珠，所述滚珠为球形结构，所述模组本体的侧面设置多个间隔设置的连接片，所述连接片上设置有贯穿所述连接片的连接孔，所述销杆穿设在所述连接孔中，所述模组本体具有贯穿所述模组本体的正面和背面的滚珠安装孔，所述滚珠安装孔为缺省的球形结构，所述滚珠镶嵌在所述滚珠安装孔中。

作为对技术方案的改进，所述正面和/或所述背面上设置有若干个盲孔。

作为对技术方案的改进，所述滚珠的外直径小于所述滚珠安装孔的内直径。

作为对技术方案的改进，所述滚珠安装孔和所述滚珠的数量均为两个。

作为对技术方案的改进，所述滚珠安装孔和所述滚珠的数量均为三个。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供了模组及模组带，包括多个模组，多个模组之间通过互锁方式交错排列，并通过销杆连接；模组包括模组本体和滚珠，滚珠为球形结构，模组本体的侧面设置多个间隔设置的连接片，连接片上设置有贯穿连接片的连接孔，销杆穿设在连接孔中，模组本体具有贯穿模组本体的正面和背面的滚珠安装孔，滚珠安装孔为缺省的球形结构，滚珠镶嵌在滚珠安装孔中。

根据本实用新型提供的模组及模组带，直接将滚珠镶嵌在模组上，省去了卡扣结构。滚珠的外直径比模组带开孔的内直接略小，以保障滚珠镶嵌在模组带上过后，能够自由滚动。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中模组的第一示意图；

图2是本实用新型实施例中模组的第二示意图；

图3是本实用新型实施例中模组的第三示意图；

图4是本实用新型实施例中模组的第四示意图；

图5是本实用新型实施例中模组的第五示意图；

图6是本实用新型实施例中模组的第六示意图。

主要元件符号说明：

100-模组；1000-模组本体；1100-连接片；1110-连接孔；1200-盲孔；1300-滚珠安装孔；2000-滚珠。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

请一并参阅图1-图6，本实施例提供了一种模组100，该模组100可作为输送带的基础构件，若干个模组100拼接组合后即可形成输送带，当其中一个损坏时可以及时更换。

具体地，模组100包括模组本体1000和滚珠2000。

其中，滚珠2000为球形结构。

作为一种优选的滚珠2000类型，本实施例中的滚珠2000为球形钢珠。该球形钢珠的一种示例性的制造工艺是：S1：钢材经过真空脱氧处理后，在球体成型机里将线材切断成一定的长度。S2：经过两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩，球体成形。S3：把压缩成形的滚珠2000夹在两个磨盘之间，转动并施加压力，除去毛刺。S4：热处理，经过淬火、回火，可提高钢球的强度和耐磨性，经过热处理得到的滚珠2000，其组织是由马氏体、残留奥氏体以及残留炭化物组成的。S5：把经过热处理的滚珠2000用专用的精磨机进行精磨，以此来提高形状精度和表面粗糙度。S6：洗去滚珠2000表面的磨屑等附着物。S7：用光学自动外观选别机，检查滚珠2000的表面，检出并去除表面有伤痕的滚珠2000。

作为另一优选的滚珠2000类型，本实施例中的滚珠2000为POM球形滚珠2000。其中，POM是指聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。由于采用POM球形滚珠2000，本实施例中的滚珠2000具高机械强度和刚性、高疲劳强度、高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强、广泛的使用温度范围(-40℃～120℃)、良好的电气性质、复原性良好、具自已润滑性、耐磨性良好、尺寸安定性优等技术效果。

作为一种示例性的尺寸设计，滚珠2000的直径为25.4mm。

在本实施例中，模组本体1000是模组100的主体构件，其侧面设置多个间隔设置的连接片1100，连接片1100上设置有贯穿连接片1100的连接孔1110。由于设置有连接片1100和连接孔1110，当需要将多个模组100拼接在一起时，进去将每个模组100上的连接片1100与另一个模组100上的连接片1100交替插接。然后将销钉或销杆插入各个连接片1100上的连接孔1110，即可实现模组100之间的固定。

图1示出了一种示例性的模组本体1000，其为板状结构。优选地，模组本体1000的主体为长方体形状板状结构，连接片1100设置在沿模组本体1000长度方向或宽度方向延伸的两个侧面上。

在本实施例中，模组本体1000具有贯穿模组本体1000的正面和背面的滚珠安装孔1300。如图6所示，滚珠安装孔1300为缺省的球形结构。如图1-图5所示，滚珠2000镶嵌在滚珠安装孔1300中。

在本实施例中，关于模组本体1000的正面、背面、侧面，对于模组本体1000的主体为长方体形状，其正面和背面为相对设置的两个面积最大的面，侧面则为除正面和背面以外的其它表面。

优选地，正面和/或背面上设置有若干个盲孔1200。由于正面和/或背面上设置有若干个盲孔1200，一方面节省了材料，另一方面可以提高模组本体1000的变形能力。

在本实施例中，模组本体1000优选采用塑料材料。进一步优选，采用PP材料，即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，具有轻质、耐磨、减震、吸音等特点。

优选地，模组本体1000壳体为一体成型结构，滚珠2000内嵌生产安装方便，外观简洁大方。

优选地，滚珠2000的外直径小于滚珠安装孔1300的内直径。由于滚珠2000的外直径小于滚珠安装孔1300的内直径，因而滚珠2000镶嵌在模组100上过后，能够自由滚动。

优选地，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量均为两个。

优选地，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量均为三个。

需要特别说明的是，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量均为两个或均为三个仅是优选，除此之外，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量还可以是四个、五个或其它。

实施例2

本实施例提供了一种模组100带，包括多个模组100，多个模组100之间通过互锁方式交错排列，并通过销杆连接。

具体地，模组100包括模组本体1000和滚珠2000。

其中，滚珠2000为球形结构。

作为一种优选的滚珠2000类型，本实施例中的滚珠2000为球形钢珠。该球形钢珠的一种示例性的制造工艺是：S1：钢材经过真空脱氧处理后，在球体成型机里将线材切断成一定的长度。S2：经过两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩，球体成形。S3：把压缩成形的滚珠2000夹在两个磨盘之间，转动并施加压力，除去毛刺。S4：热处理，经过淬火、回火，可提高钢球的强度和耐磨性，经过热处理得到的滚珠2000，其组织是由马氏体、残留奥氏体以及残留炭化物组成的。S5：把经过热处理的滚珠2000用专用的精磨机进行精磨，以此来提高形状精度和表面粗糙度。S6：洗去滚珠2000表面的磨屑等附着物。S7：用光学自动外观选别机，检查滚珠2000的表面，检出并去除表面有伤痕的滚珠2000。

作为另一优选的滚珠2000类型，本实施例中的滚珠2000为POM球形滚珠2000。其中，POM是指聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。由于采用POM球形滚珠2000，本实施例中的滚珠2000具高机械强度和刚性、高疲劳强度、高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强、广泛的使用温度范围(-40℃～120℃)、良好的电气性质、复原性良好、具自已润滑性、耐磨性良好、尺寸安定性优等技术效果。

作为一种示例性的尺寸设计，滚珠2000的直径为25.4mm。

在本实施例中，模组本体1000是模组100的主体构件，其侧面设置多个间隔设置的连接片1100，连接片1100上设置有贯穿连接片1100的连接孔1110。由于设置有连接片1100和连接孔1110，当需要将多个模组100拼接在一起时，进去将每个模组100上的连接片1100与另一个模组100上的连接片1100交替插接。然后将销钉或销杆插入各个连接片1100上的连接孔1110，即可实现模组100之间的固定。

图1示出了一种示例性的模组本体1000，其为板状结构。优选地，模组本体1000的主体为长方体形状板状结构，连接片1100设置在沿模组本体1000长度方向或宽度方向延伸的两个侧面上。

在本实施例中，模组本体1000具有贯穿模组本体1000的正面和背面的滚珠安装孔1300。如图6所示，滚珠安装孔1300为缺省的球形结构。如图1-图5所示，滚珠2000镶嵌在滚珠安装孔1300中。

在本实施例中，关于模组本体1000的正面、背面、侧面，对于模组本体1000的主体为长方体形状，其正面和背面为相对设置的两个面积最大的面，侧面则为除正面和背面以外的其它表面。

优选地，正面和/或背面上设置有若干个盲孔1200。由于正面和/或背面上设置有若干个盲孔1200，一方面节省了材料，另一方面可以提高模组本体1000的变形能力。

在本实施例中，模组本体1000优选采用塑料材料。进一步优选，采用PP材料，即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，具有轻质、耐磨、减震、吸音等特点。

优选地，模组本体1000壳体为一体成型结构，滚珠2000内嵌生产安装方便，外观简洁大方。

优选地，滚珠2000的外直径小于滚珠安装孔1300的内直径。由于滚珠2000的外直径小于滚珠安装孔1300的内直径，因而滚珠2000镶嵌在模组100上过后，能够自由滚动。

优选地，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量均为两个。

优选地，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量均为三个。

需要特别说明的是，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量均为两个或均为三个仅是优选，除此之外，滚珠安装孔1300和滚珠2000的数量还可以是四个、五个或其它。

本实施例至少具有以下有益效果：

本实施例提供的模组100带，直接将滚珠2000镶嵌在模组100上，省去了卡扣结构。滚珠2000的外直径比模组100带开孔的内直接略小，以保障滚珠2000镶嵌在模组100带上过后，能够自由滚动。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。