一种用于夹取多个玻璃瓶的手动夹瓶装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶夹瓶装备技术领域，特别涉及一种用于夹取多个玻璃瓶的手动夹瓶装置。

背景技术：

玻璃瓶装作为乳品行业的一种重要包装形式，工厂在大规模生产玻璃瓶产品时，如何快速而又平稳地将玻璃瓶产品上箱下箱成为了众多厂家需要解决的问题。

目前来说，玻璃瓶夹瓶装置可分为自动和手动两种。其中，自动夹瓶装置应用于装箱机和脱箱机上，采取通过夹持工具气囊体积的变化来实现玻璃瓶的固定，然后通过机械手使其平稳移动。自动化夹瓶装置虽然可以实现快速而平稳得将玻璃瓶从箱子中拿出来和装进箱子里去，但是自动化设备需要复杂而严密的程序控制以及精密的设备来实现，很多装箱机脱箱机整体结构比较复杂每个部件环环相扣，一旦某个小部位出现故障整台机器都可能无法运转而且自动化程序控制不能够很好得判断前段和后段工况，故障率较高。

手动夹瓶装置主要通过人工手动一个个夹取瓶子。手动夹瓶装置相较于自动夹瓶装置更为经济，造价低，但是目前市场上常见的手动夹瓶装置都只能一次夹取一个或两个，没法一次性完成整箱玻璃瓶的夹取移动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的、快速可靠的以及用于一次性夹取多个玻璃瓶的手动夹瓶装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于夹取多个玻璃瓶的手动夹瓶装置，包括上下叠置的上夹板、下夹板及分别弯折成两段的第一提手、第二提手，所述第一提手和第二提手在各自的弯折部分铰接，所述第一提手的底端与上夹板铰接，所述第二提手的底端穿过上夹板与下夹板铰接，所述上夹板和下夹板分别设有若干均匀分布的且数量相等的第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔重叠相交形成多个夹瓶孔。

进一步地，所述上夹板设有供第二提手穿过的腰型孔。

进一步地，所述第一孔和第二孔的孔径大小相等。

进一步地，所述第一提手和第二提手下半段之间设有弹簧。

进一步地，所述第一孔的数量为25个且呈5行5列分布，所述第二孔的分布与第一孔一致。

进一步地，所述下夹板的三个侧边设有向上弯折形成压覆在上夹板的侧边的折弯边。

进一步地，所述上夹板固定设有两个与第一提手铰接的上夹板铰接座，所述下夹板上固定设有与第二提手铰接的两个下夹板铰接座，所述下夹板铰接座穿过腰型孔凸出在上夹板上方。

有益效果：该装置结构简单，包含多个夹瓶孔，可实现一次性夹取多个玻璃瓶。在第一孔和第二孔处于重合状态下，将夹瓶孔对准玻璃瓶的瓶口，自由落下；合拢第一提手和第二提手，上下叠置的上夹板和下夹板发生相对移动，第一孔与第二孔重叠相交的夹瓶孔变小，直至小于玻璃瓶瓶口的大小；提起合拢的第一提手和第二提手，实现玻璃瓶的快速夹取。整个提取过程稳定可靠，方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例用于夹取多个玻璃瓶的手动夹瓶装置的整体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型实施例一种用于夹取整箱多个玻璃瓶的手动夹瓶装置，包括上下叠置的上夹板10、下夹板20以及分别弯折成两段的第一提手30、第二提手40，第一提手30和第二提手40在各自的弯折部分铰接，第一提手30的底端与上夹板10铰接，第二提手40的底端穿过上夹板10与下夹板20铰接，上夹板10和下夹板20分别设有25个呈5行5列分布的第一孔和第二孔，第一孔和第二孔的孔径大小相等且分布完全一致，第一孔和第二孔重叠相交形成25夹瓶孔11。

其中，第一孔和第二孔在上夹板10和下夹板20上的位置分布是由玻璃瓶箱装好玻璃瓶后其瓶口所对应的位置来确定的，并且第一孔和第二孔的孔径大小需略大于玻璃瓶口的孔径大小，确保完全重叠的第一孔和第二孔可以顺利的套进玻璃瓶口。同时，该装置的适用条件为：玻璃瓶瓶口直径大于玻璃瓶瓶颈直径。夹取玻璃瓶前，该装置上夹板10和下夹板20的第一孔和第二孔处于完全重合状态，将夹瓶孔11对准25个玻璃瓶的瓶口自由落下，直至夹瓶孔11套在玻璃瓶瓶颈，此时第一提手30和第二提手40处于分开状态；合拢第一提手30和第二提手40，第一提手30带动上夹板10相对于下夹板20移动，第一孔与第二孔重叠相交的夹瓶孔11变小，进而实现对玻璃瓶的稳固夹取。

作为优选，上夹板10设有的两个用于穿过第二提手40的腰型孔13。第一提手30的底端与上夹板10的左侧铰接，第二提手40的底端穿过腰型孔13与下夹板20的右侧铰接。

作为优选，上夹板10固定设有两个与第一提手30铰接的上夹板铰接座12，下夹板20上固定设有与第二提手40铰接的两个下夹板铰接座22，下夹板铰接座22穿过腰型孔13凸出在上夹板10上方。下夹板铰接座22可在腰型孔13内来回运动，可满足上夹板10和下夹板20的相对运动。

优选地，第一提手30和第二提手40下半段之间设有弹簧50。执行夹取工作前，第一孔与第二孔完全重合，弹簧50处于自由状态；合拢第一提手30和第二提手40，该装置处于夹取玻璃瓶的状态，弹簧50拉伸；夹取工作结束，在弹簧50的拉力的作用下，第一孔与第二孔再次完全重合，便于执行下一次夹取工作时，夹瓶孔11可以顺利的套进瓶口。

作为优选，下夹板20的三个侧边设有向上弯折形成压覆在上夹板10的侧边的折弯边21。通过下夹板20两侧边的折弯边21对上夹板10的限位，保证了在夹取玻璃瓶的状态下，上夹板10和下夹板20之间很难发生相对滑动，增强了整个装置的稳定性。在结束夹取工作后，弹簧50拉动上夹板10回位，通过下夹板20第三个侧边的折弯边21的限位，确保上夹板10与下夹板20保持完全重合，便于下一次夹瓶孔11可顺利的套入玻璃瓶口。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。