一种倒料车的制作方法

本实用新型属于运料设备领域，特别涉及一种倒料车。

背景技术：

目前，在工厂中均需使用到很多物料，一般桶装物料有两种，一种为铁桶，一种为塑料桶，而在化工领域，为了避免腐蚀，一般物料采用塑料桶盛放。使用时，一般先将桶装物料搬运至预定地点，然后倾倒，因桶装物料的重量很重，如采用人力搬运及倾倒，十分的费时费力。故现在出现一种倒料车，可用于桶装物料的搬运及倾倒，但是，该种车只适用于铁桶物料，不能用于塑料桶物料，而在化工领域使用的塑料桶较多，故目前急需一种可适用于塑料桶的倒料车。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种倒料车，可适用于塑料桶，使用方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种倒料车，包括车体，车体上设有升降驱动机构，升降驱动机构连接有升降架，升降架上设有倒料装置，所述倒料装置包括弧状的翻转板，翻转板的一端通过转轴与升降架连接，另一端通过转轴与翻转驱动机构连接，翻转驱动机构固定于升降架上，翻转板上设有立杆，立杆底端设有托板，翻转板上设有弧状的连接套，连接套的两端均铰接有弧状的夹板，两夹板之间设有活动扣组件，两夹板闭合与连接套形成环状。

所述连接套设有卡槽，翻转板卡入卡槽中，卡槽的槽口部设有多根锁紧翻转板的锁紧螺栓。

所述卡槽的底部设有多个限位凸起，翻转板被夹于锁紧螺栓和限位凸起之间。

所述立杆上设有固定柱，固定柱位于托板的上方，固定柱与托板之间设有固定勾。

所述立杆的顶部设有夹紧机构，夹紧机构包括活动夹块和固定夹块，活动夹块连接有驱动杆，驱动杆连接有夹紧手轮。

所述翻转驱动机构包括齿轮箱，齿轮箱输出轴与转轴连接，齿轮箱的输入轴与转动杆连接，转动杆上设有翻转手轮。

所述车体底部设有车轮，车体上还设有把手。

本实用新型设置的连接套和两个夹板可将塑料桶固定，托板拖住塑料桶底部，通过车体可进行运送，翻转驱动机构可驱动塑料桶翻转，从而进行倒料，使用方便，节约人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中倒料装置与升降架的连接结构示意图；

图3是本实用新型中倒料装置的剖视结构示意图；

图4是本实用新型中倒料装置的侧视结构示意图；

图5是本实用新型中立杆的底部局部结构示意图。

图中：1-车体，11-车轮，12-把手，2-升降驱动机构，3-升降架，4-倒料装置，41-翻转板，411-转轴，42-立杆，421-固定柱，422-固定勾，43-翻转驱动机构，431-齿轮箱，432-转动杆，433-翻转手轮，44-托板，45-连接套，451-锁紧螺栓，452-限位凸起，46-夹板，47-活动扣组件，48-夹紧机构，481-固定夹块，482-活动夹块，483-驱动杆，484-夹紧手轮，5-塑料桶。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种倒料车，包括车体1，车体1上设有升降驱动机构2，升降驱动机构2连接有升降架3，升降架3上设有倒料装置4。升降驱动机构2驱动升降架3升降，从而带动倒料装置4升降。车体1底部设有车轮11，车体1上还设有把手12。

如图2、图3和图4所示，倒料装置4包括弧状的翻转板41，翻转板41的一端通过转轴411与升降架3连接，另一端通过转轴411与翻转驱动机构43连接，翻转驱动机构43固定于升降架3上，翻转驱动机构43驱动翻转板41绕转轴411旋转。翻转板41上设有立杆42，立杆42底端设有托板44，托板44用于托住塑料桶。翻转板41上设有弧状的连接套45，连接套45的两端均铰接有弧状的夹板46，两夹板46之间设有活动扣组件47，活动扣组件47用于将两个夹板46的活动端连接锁定。两夹板46闭合与连接套45形成环状，即可实现将塑料桶抱住。

连接套45设有卡槽，翻转板41卡入卡槽中，卡槽的槽口部设有多根锁紧翻转板41的锁紧螺栓451。卡槽的底部设有多个限位凸起452，翻转板41被夹于锁紧螺栓451和限位凸起452之间。该结构通过锁紧螺栓451可实现快速的拆装，使用方便、快捷。

翻转驱动机构43包括齿轮箱431，齿轮箱431输出轴与转轴411连接，齿轮箱431的输入轴与转动杆432连接，转动杆432上设有翻转手轮433。通过翻转手轮433驱动转动杆432旋转，该转动经齿轮箱431传递至转轴411，从而使得翻转板41转动。

（结合图1所示）立杆42的顶部设有夹紧机构48，夹紧机构48用于夹紧铁桶的边沿。夹紧机构48包括活动夹块482和固定夹块481，活动夹块482连接有驱动杆483，驱动杆483连接有夹紧手轮484。

如图5所示，立杆42上设有固定柱421，固定柱421位于托板44的上方，固定柱421与托板44之间设有固定勾422，固定勾422可防止托板44在受到重压下移。

本实施例的工作过程：在使用塑料桶5时，先通过锁紧螺栓451将连接套45与翻转板41连接，将塑料桶5放于托板44上，且使用两个夹板46将塑料桶5夹紧，使用活动扣组件47锁紧两个夹板46的活动端，通过升降驱动机构2将塑料桶5升起，推动车体1进行搬运，搬运至预定地点，操作翻转驱动机构使得翻转板41旋转，从而翻转塑料桶5进行倒料。

当使用铁桶时，将连接套45拆卸，通过夹紧机构48夹紧铁桶的边沿即可将铁桶固定，然后可进行搬运及倒料。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。