一种硅片传送导向装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池片制造技术领域，具体涉及一种硅片传送导向装置。

背景技术：

目前，在太阳能电池片制造中，硅片的传送一般采用传送带，为了防止硅片在传送过程中发生偏移，通常在传送带两侧固定设置导向装置，以便修正跑偏的硅片的位置，使之正常传送。

但是，由于硅片较薄，其边角在碰撞到导向装置的导向条时，容易将其划伤，久之，就会产生一条很深的划痕带，不能起到良好的导向作用。此时就需要更换导向条，频繁更换导向条不仅浪费了时间和人力，也造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种硅片传送导向装置，导向条更换方便的同时可以重复利用、减少更换时间、降低生产成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种硅片传送导向装置，包括传送机构，所述传送机构的两侧均设有水平位移调节机构，两个所述水平位移调节机构上均设有高度调节机构，每个所述水平位移调节机构均带动与其对应的高度调节机构向所述传送机构靠近或者远离，所述高度调节机构包括高度调节导向座和导向条，所述高度调节导向座固定安装于水平位移调节机构上，所述导向条安装于高度调节导向座上，两个所述导向条分别位于所述传送机构的两侧，所述高度调节导向座上开设有竖直的卡槽B，所述高度调节导向座上从上到下开设有多个卡槽A，多个所述卡槽A通过卡槽B连通，所述卡槽B和所述导向条配合，所述导向条的底部设有凸块，所述凸块与任意一个所述卡槽A相配合。

优选的，所述导向条的顶面距地面的高度大于所述传送带的顶面距地面的高度。

优选的，所述水平位移调节机构包括固定框架、安装于固定框架内的滑块和多个导杆，所述固定框架和所述支架固定连接，所述滑块的顶端和所述高度调节导向座的底端固定连接，所述固定框架为矩形，所述滑块的两端分别与所述固定框架的两条短边滑动配合，所述导杆贯穿所述滑块、且与所述滑块垂直，所述导杆的两端分别与所述固定框架的两条长边固定连接，所述固定框架的一条长边和所述滑块之间的一段导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别接触固定框架和滑块，所述固定框架的另一条长边上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有螺纹推杆，所述滑块的一侧开设有沉孔，所述螺纹推杆的一端与所述沉孔间隙配合，所述螺纹推杆的另一端位于所述固定框架的外侧，所述螺纹推杆通过所述螺纹通孔和所述固定框架螺纹连接。

优选的，所述螺纹推杆位于固定框架外侧的一端设有转盘，所述转盘和所述螺纹推杆固定连接。

优选的，所述导向条与所述传送带的传送方向呈γ夹角设置，所述导向条距所述传送带的距离沿传送带的传送方向减小。

本实用新型的有益效果是：导向条能够重复利用，降低了生产的成本，结构简单，生产过程中可以快速进行位置调整和更换，节约调整和更换时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为水平位移调节机构的结构示意图；

图3为固定框架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水平位移调节机构；2-高度调节机构；3-传送机构；4-高度调节导向座；5-导向条；6-卡槽A；7-凸块；8-支架；9-传送轮；10-传送带；11-固定框架；12-滑块；13-导杆；14-弹簧；15-螺纹通孔；16-沉孔；17-螺纹推杆；18-转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1～3所示，一种硅片传送导向装置，包括传送机构3，传送机构3的两侧均设有水平位移调节机构1，两个水平位移调节机构1上均设有高度调节机构2，每个水平位移调节机构1均带动与其对应的高度调节机构2向传送机构3靠近或者远离，传送机构3包括支架8、传送带10和多个传送轮9，支架8和水平位移调节机构1固定连接，多个传送轮9通过轴承安装于支架8上，多个传送轮9之间通过传送带10传动连接，水平位移调节机构1包括固定框架11、安装于固定框架11内的滑动的滑块12和多个导杆13，固定框架11为矩形，固定框架11和支架8固定连接，滑块12的两端分别与固定框架11的两条短边滑动配合，导杆13贯穿滑块12、且与滑块12垂直，导杆13的两端分别与固定框架11的两条长边固定连接，高度调节机构2包括高度调节导向座4和导向条5，高度调节导向座4固定安装于水平位移调节机构1上，导向条5安装于高度调节导向座4上，两个导向条5分别位于传送机构3的两侧，滑块12的顶端和高度调节导向座4的底端固定连接，导向条5的顶面距地面的高度大于传送带10的顶面距地面的高度。

固定框架11的一条长边和滑块12之间的一段导杆13上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别接触固定框架11和滑块12，固定框架11的另一条长边上开设有螺纹通孔15，螺纹通孔15内设有螺纹推杆17，滑块12的一侧开设有沉孔16，螺纹推杆17的一端与沉孔16间隙配合，螺纹推杆17的另一端位于固定框架11的外侧，螺纹推杆17通过螺纹通孔15和固定框架11螺纹连接。螺纹推杆17位于固定框架11外侧的一端设有转盘18，转盘18和螺纹推杆17固定连接，便于使用。高度调节导向座4上开设有竖直的卡槽B，高度调节导向座4上从上到下开设有多个卡槽A6，多个卡槽A6通过卡槽B连通，卡槽B和导向条5配合，导向条5的底部设有凸块7，凸块7与任意一个卡槽A6相配合。导向条5与传送带10的传送方向呈γ夹角设置，导向条5距传送带10的距离沿传送带10的传送方向减小。使用时可直接从一端将凸块7插入任意一个卡槽A6内，同时高度导向条5和卡槽B配合，即可完成高度调节。

使用时，将硅片放置于传送带10的传送起始端，旋转转盘18，带动滑块12沿导杆13方向前后移动，即调节导向条5距离传送带10的距离，由于高度调节导向座4相对于传送带10倾斜，导向条5相对传送带10也倾斜，传送带10两侧的两个导向条5形成“喇叭”形的通道，硅片随传送带10向前传送，若产生偏移，则其在传送过程中碰撞两个导向条5，最终在导向条5的限制下，完成位置的调整。

多次使用后，由于硅片的边角多次划伤导向条5，产生划痕带，导向条5不能起到良好的导向作用时，只需要对导向条5的高度进行调整即可，将划伤的部位移动到硅片所处的高度的上方或者下方，就可以继续使用。即直接将导向条5从一个卡槽A6中抽出，放入另一个卡槽A6中，更换方便。另外，当导向条5的一面全都划伤后，可直接将其进行翻面让其背面和硅片接触，就又可以接着使用了。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。