本实用新型涉及一种自动化设备领域，特别涉及一种手机辅料自动贴合机的吸取机构。
背景技术：
在手机组装的工序中辅料的贴合无法避免，但目前市场上辅料的贴合多采 用人工取料然后手工粘贴或使用环形自动贴标线，均需要使用多数人工和空间 支持作业。
1、人工辅料贴合：人工从传送带取来一个手机壳料，然后从辅料带中取下 一片辅料，在手机壳料上手工对位粘贴，再放回传送带，一片辅料贴合完成， 人工再继续重复辅料贴合的动作,此种加工方式不仅生产效率低,而且需要消耗大量人力。
2、环形自动贴标线：产品有人工放置在自动线治具上，然后产品围绕线体流动至每个岗位进行作业，最终产品以平面围绕线体旋转作业一周,回至原点取 下，完成一个产品的作业。此线体比较浪费空间,且对平面度要求较高,大面积的调试平面度比较困难，优良率较差。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种手机辅料自动贴合机的吸取机构，能够一次完成多种辅料的贴合，同时还使得辅料吸取与辅料贴合同步完成，生产效率得到大幅提高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种手机辅料自动贴合机的吸取机构，包括: 安装轴以及若干吸取架，各所述吸取架均匀地固定在所述安装轴的外表面，且所述吸取架包括气缸、快速卸载手柄以及吸盘，所述吸盘连接在所述气缸的输出端，用于下压吸盘吸取辅料并将吸取的辅料再下压至产品贴合处，所述快速卸载手柄与所述吸盘相连，用于卸载吸盘上的辅料。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装轴可拆卸地连接在机架上，便于根据辅料种类的数量来更换安装轴外表面吸取架的数量，通用性强。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸、吸盘、快速卸载手柄均通过同一控制器编程控制。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种手机辅料自动贴合机的吸取机构，通过多个吸取架对多种辅料进行吸取，从而能够一次完成多种辅料的贴合，同时还采用气缸配合吸盘进行辅料的吸取，能够使得辅料吸取与辅料贴合同步完成，生产效率大幅提高。
附图说明
图1是本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：421、安装轴，422、气缸，423、吸盘，424、快速卸载手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种手机辅料自动贴合机的吸取机构，包括: 安装轴421以及若干吸取架，各所述吸取架均匀地固定在所述安装轴421的外表面，且所述吸取架包括气缸422、快速卸载手柄424以及吸盘423，所述吸盘423连接在所述气缸422的输出端，用于下压吸盘423吸取辅料并将吸取的辅料再下压至产品贴合处，所述快速卸载手柄424与所述吸盘423相连，用于卸载吸盘423上的辅料。
其中，所述安装轴421可拆卸地连接在机架上，便于根据辅料种类的数量来更换安装轴外表面吸取架的数量，通用性强。
所述气缸422、吸盘423、快速卸载手柄424均通过同一控制器编程控制。
本实用新型揭示了一种手机辅料自动贴合机的吸取机构，其主要运行原理为：在气缸422和吸盘423收到吸取信号时，气缸伸展，将吸盘423下压辅料上方，通过吸盘423将各辅料逐个吸取，随后气缸422回缩，吸盘423复位，当气缸422和吸盘423收到贴合信号时，气缸伸展，将吸取的辅料下压至产品贴合处，最终通过快速卸载手柄424将被吸取的辅料脱离吸盘423。
区别于现有技术，本实用新型一种手机辅料自动贴合机的吸取机构，通过多个吸取架对多种辅料进行吸取，从而能够一次完成多种辅料的贴合，同时还采用气缸配合吸盘进行辅料的吸取，能够使得辅料吸取与辅料贴合同步完成，生产效率大幅提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。