一种精密贴合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴合机领域，更具体的说，它涉及一种精密贴合机。
【背景技术】
[0002]近年来，由于电脑等点子设备相关的行业中越来越多的采用薄膜与另一基材贴合的材料，在传统的贴合机生产工艺流程中，使用者需要在贴合机开动前，通过手动对准各材料之间的位置，并手动操作贴合机的滚动轴，使各材料在对准后压紧，才能开启设备，在手动对准个材料之间的过程中，需要消耗使用者大量的时间，并且不能保证各材料对准的精度，容易发生因产品未对准而产生大量次品，影响生产成本和质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够更加方便快速的使各工件的位置进行对准的精密贴合机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种精密贴合机，包括机架，所述机架包括放料轴与收料轴，所述放料轴与收料轴之间平行设置在机架上，所述放料轴与收料轴上均设有定位装置，所述放料轴上的定位装置与收料轴上的定位装置对应设置，所述定位装置包括固定基座与挡块，所述固定基座上设有用于安装挡块的安装槽，所述挡块与安装槽卡接，所述安装槽上还设有轴向固定、周向旋转的蜗杆，所述蜗杆相啮合有上下升降的齿条，齿条设置于挡块上，所述挡块与安装槽上下滑移连接。
[0005]通过采用上述技术方案，在贴合机工作的时候，首先通过蜗杆的旋转，挡块上设有与蜗杆相啮合的齿条，通过蜗杆与齿条的啮合，由于蜗杆位置固定，使得挡块在固定基座上实现径向移动，在固定基座上设有用于安装挡块的安装槽，防止挡块发生脱离，挡块沿着安装槽运动，使得挡块延伸出送料轴与收料轴，从而能够起到对工件的定位作用，在蜗杆不旋转的时候，能够使得齿条呈卡死的状态，防止挡块发生移动，在定位工件的时候更加方便，放料轴上的定位装置与收料轴上的定位装置之间的连接线垂直于收料轴，能够起到更加方便进行定位，在安装工件的时候更加方便。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述固定基座对应安装槽处设有凸条，所述挡块上设有与凸条相匹配的限位槽，限位槽与凸条构成导轨导槽滑移配。
[0007]通过采用上述技术方案，挡块与安装槽卡接，凸条在限位槽内运动，能够使得挡块沿着安装槽径向运动，但是不能轴向运动，对挡块起到定位的作用，能够防止移动挡块的时候发生偏转，造成在工件进行定位的时候更加精准。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述蜗杆靠近安装槽的一端设有凹槽，所述固定基座上设有与凹槽相配合的凸起。
[0009]通过采用上述技术方案，蜗杆转动的时候，在凸起与凹槽的配合下，能够防止蜗杆出现晃动，起到一个固定蜗杆的作用，能够固定蜗杆的轴向运动，起到进一步固定蜗杆的作用，同时能够实现蜗杆径向旋转。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述挡块上还穿设有用于固定齿条的紧固件，所述挡块上还设有供紧固件穿设的定位孔，所述齿条上设有与紧固件相匹配的螺纹孔。
[0011]通过采用上述技术方案，紧固件与挡块螺纹连接，能够使得齿条与挡块的连接方式更加牢固，在齿条固定在挡块上的时候更加方便，使用的过程中，容易损坏齿条，在齿条损坏的时候，由于紧固件的作用，能够方便拆卸更换，其中紧固件为螺钉，能够降低成本，在使用的时候只需要拧紧螺钉就可以把齿条牢固的固定在挡块上。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述蜗杆远离固定槽的一端设有旋转槽。
[0013]通过采用上述技术方案，其中旋转槽设置成方形凹槽，能够使得旋转蜗杆的时候，能够更加方便操作，在使用的时候，旋转蜗杆上的旋转槽，使得蜗杆旋转通过齿条带动挡块移动，在蜗杆不旋转的时候，能够使得齿条呈卡死的状态，防止挡块发生移动，进一步加强挡块与挡块之间的固定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种精密贴合机的结构示意图一；
[0015]图2为本实用新型一种精密贴合机的结构示意图二 ；
[0016]图3为本实用新型一种精密贴合机的结构示意图三；
[0017]图4为图3的A部放大示意图；
[0018]图5为本实用新型一种精密贴合机的结构示意图四；
[0019]图6为图5的A部放大示意图。
[0020]图中:1、机架；2、放料轴；3、收料轴；4、定位装置；5、固定基座；6、挡块；7、安装槽；8、蜗杆；9、齿条；10、旋转槽；11、限位槽；12、凹槽；13、凸起；14、紧固件；15、定位孔；16、螺纹孔；17、凸条。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图6所示，本实施例的一种精密贴合机，包括机架I，所述机架I包括放料轴2与收料轴3，所述放料轴2与收料轴3之间平行设置在机架I上，所述放料轴2与收料轴3上均设有定位装置4，所述放料轴2上的定位装置4与收料轴3上的定位装置4对应设置，所述定位装置4包括固定基座5与挡块6，所述固定基座5上设有用于安装挡块6的安装槽7，所述挡块6与安装槽7卡接，所述安装槽7上还设有轴向固定、周向旋转的蜗杆8，所述蜗杆8相啮合有上下升降的齿条9，齿条9设置于挡块6上，所述挡块6与安装槽7上下滑移连接，所述固定基座5对应安装槽7处设有凸条17，所述挡块6上设有与凸条17相匹配的限位槽11，限位槽11与凸条17构成导轨导槽滑移配合；
[0022]所述蜗杆8靠近安装槽7的一端设有凹槽12，所述固定基座5上设有与凹槽12相配合的凸起13，所述挡块6上还穿设有用于固定齿条9的紧固件14，所述挡块6上还设有供紧固件14穿设的定位孔15，所述齿条9上设有与紧固件14相匹配的螺纹孔16，所述蜗杆8相对于固定槽的另一端设有旋转槽10。
[0023]在贴合机工作的时候，旋转蜗杆8上的旋转槽10，使得蜗杆8旋转通过齿条9带动挡块6上下移动，挡块6上设有与蜗杆8相啮合的齿条9，通过蜗杆8与齿条9的啮合，由于蜗杆8轴向固定、周向旋转，使得挡块6在固定基座5上径向方向上下移动，在固定基座5上设有用于安装挡块6的安装槽7，防止挡块6发生脱离，挡块6沿着安装槽7运动，凸条17在限位槽11内运动，能够使得挡块6沿着安装槽7径向运动，能够使得挡块6延伸出放料轴2与收料轴3，在安装工件的时候，通过挡块6对工件进行定位，在蜗杆8不旋转的时候，能够使得齿条9呈卡死的状态，防止挡块6发生移动，防止挡块6发生移动，能够减小定位时的误差产生，从而能够提高精度，能够起到更加方便进行定位，在安装工件的时候更加方便。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种精密贴合机，包括机架，所述机架包括放料轴与收料轴，所述放料轴与收料轴之间平行设置在机架上，其特征是:所述放料轴与收料轴上均设有定位装置，所述放料轴上的定位装置与收料轴上的定位装置对应设置，所述定位装置包括固定基座与挡块，所述固定基座上设有用于安装挡块的安装槽，所述挡块与安装槽卡接，所述安装槽上还设有轴向固定、周向旋转的蜗杆，所述蜗杆相啮合有上下升降的齿条，齿条设置于挡块上，所述挡块与安装槽上下滑移连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密贴合机，其特征在于:所述固定基座对应安装槽处设有凸条，所述挡块上设有与凸条相匹配的限位槽，限位槽与凸条构成导轨导槽滑移配合。
3.根据权利要求1所述的一种精密贴合机，其特征在于:所述蜗杆靠近安装槽的一端设有凹槽，所述固定基座上设有与凹槽相配合的凸起。
4.根据权利要求1所述的一种精密贴合机，其特征在于:所述挡块上还穿设有用于固定齿条的紧固件，所述挡块上还设有供紧固件穿设的定位孔，所述齿条上设有与紧固件相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种精密贴合机，其特征在于:所述蜗杆相对于固定槽的另一端设有旋转槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密贴合机，其技术要点是：包括机架，所述机架包括放料轴与收料轴，所述放料轴与收料轴之间平行设置在机架上，所述放料轴与收料轴上均设有定位装置，所述放料轴上的定位装置与收料轴上的定位装置对应设置，所述定位装置包括固定基座与挡块，所述固定基座上设有用于安装挡块的安装槽，所述挡块与安装槽卡接，所述安装槽上还设有轴向固定、周向旋转的蜗杆，所述蜗杆相啮合有上下升降的齿条，齿条设置于挡块上，所述挡块与安装槽上下滑移连接，本实用新型的一种精密贴合机，达到了能够更加方便快速的使各工件的位置进行对准的技术效果。
【IPC分类】B32B38-18
【公开号】CN204278704
【申请号】CN201420684894
【发明人】黄庆峰, 廖诗煌, 胡新华
【申请人】昆山凯远电子材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月15日