一种旋转滚床的制作方法

本实用新型涉及一种车身输送装置，尤其涉及一种旋转滚床。

背景技术：

现有的车身输送线带角度运输难以控制，输送效率低，耗费时间和成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种旋转滚床，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种旋转滚床，包括圆形导轨、旋转轴和滚床支架，所述滚床支架的中部架设于所述旋转轴上，所述滚床支架的两端设于所述圆形导轨上，所述圆形导轨上设有起始限位块和到位限位块，所述滚床支架的两端分别设有滚轮、第一电机、皮带、导向轮和光电传感器，所述第一电机通过所述皮带连接所述滚轮，所述滚床支架的两侧分别设有主动轮、从动轮和第二电机，第二电机带动所述主动轮和所述从动轮运动。

上述旋转滚床，其中，所述圆形导轨的底部设有地脚支座。

上述旋转滚床，其中，所述滚床支架的中部设有支架。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

旋转滚床解决了车身输送线带角度运输问题，输送效率高，节省时间和成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型旋转滚床的结构示意图；

图2示出了本实用新型旋转滚床的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型旋转滚床包括圆形导轨2、旋转轴11和滚床支架13，滚床支架13的中部架设于旋转轴11上，滚床支架13的两端设于圆形导轨2上，圆形导轨2上设有起始限位块12和到位限位块3，滚床支架13的两端分别设有滚轮6、第一电机15、皮带18、导向轮7；8；17和光电传感器9；16，第一电机15通过皮带18连接滚轮6，滚床支架13的两侧分别设有主动轮5、从动轮10和第二电机4，第二电机4带动主动轮5和从动轮10运动。本技术方案中，圆形导轨2的底部设有地脚支座1，滚床支架13的中部设有支架14。

起始限位块12将滚床支架13限位在起始位置，上一工位的雪橇通过导向轮7；8；17之中的导向轮17进入滚床支架13，光电传感器9；16中的光电传感器16给出进入信号，第一电机15开始运转。第一电机15通过皮带1开始带动滚轮6旋转，从而使其上的雪橇继续前行，直到光电传感器9；16中的光电传感器9给出雪橇的到位信号，第一电机15停止运动，雪橇停止前行。接着，第二电机4开始正向旋转，带动主动轮5和从动轮10运动，从而使滚床支架13逆时针旋转。当到达到位限位器处时，第二电机4停止运动，第一电机15开始继续工作，使雪橇继续前进，直到进入下一工位。当光电传感器9；16中的光电传感器9给出雪橇完全离开此工位的信号后，第一电机15停止运动，第二电机4开始逆向旋转，通过主动轮和从动轮10带动滚床顺时针旋转，由起始限位块12将其限定在起始位置，如此完成了一次L型运输，开始进入下一循环。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

旋转滚床解决了车身输送线带角度运输问题，输送效率高，节省时间和成本。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。