一种零件拧紧装配房用车架移动装置的制作方法

本实用新型涉及车架移动装置技术领域，尤其涉及一种零件拧紧装配房用车架移动装置。

背景技术：

现代工业生产中，车架在各行各业都得到了广泛的应用，车架在现实生活中给企业工厂甚至是我们的生活提供了很多的便利，然而在一切工厂的生产流水线上对车架的要求就比较高，现在的一些车架在流水线上应用时，有车架自身的磨损和不可调节性，使得生产速度降低，成本增高，为此我们提出一种零件拧紧装配房用车架移动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件拧紧装配房用车架移动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零件拧紧装配房用车架移动装置，包括底板本体，所述底板本体为平板结构，且底板本体的底部两侧开设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有滚轮，所述底板本体的顶部固定安装有两个平行且对称的第一固定块，所述两个第一固定块的上方分别设有两个第一连杆和两个平行且对称的横杆，且横杆位于两个第一固定块之间，两个所述第一连杆的一端分别与两个第一固定块的一侧转动连接，且第一连杆的另一端分别与两个横杆的一端转动连接，所述横杆的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔上设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔延伸至横杆的外部，所述螺纹杆的一端为T形结构，且螺纹杆的另一端固定安装有摇柄，两个所述横杆的上方分别设有相互平行且对称的两个第二连杆和两个第二固定块，所述两个第二连杆的一端与两个横杆的一端转动连接，且两个第二连杆的另一端分别与第二固定块的两侧转动安装，两个所述第二固定块的上方固定安装有承托块，且的上方固定安装有挡块，所述挡块位于承托块的两侧。

优选的，所述两个横杆上开设的螺纹孔的螺纹相反。

优选的，所述螺纹杆的长度大于底板本体的长度。

优选的，所述摇柄的外侧套有橡胶套。

优选的，所述第一固定块和第二固定块大小相同，位置平行且相互对称。

本实用新型的有益效果是：通过转动摇柄从而使螺纹杆转动，螺纹杆转动从而带动两个横杆相互靠近，两个横杆相互靠近拉动第一连杆和第二连杆与第一固定块和第二固定块发生转动，使得第二固定块向上提高从而带动固定块上的承托块上下移动，实现车架在移动过程中保证车架上的产品保持水平平行状态，便于下一工序的进行，为生产节约了时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零件拧紧装配房用车架移动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种零件拧紧装配房用车架移动装置的局部部分侧视图；

图3为本实用新型提出的一种零件拧紧装配房用车架移动装置的局部部分示意图图。

图中：1底板本体、2第一固定块、3第一连杆、4横杆、5第二连杆、6第二固定块、7承托块、8挡块、9螺纹孔、10支撑柱、11滚轮、12螺纹杆、13摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种零件拧紧装配房用车架移动装置，包括底板本体1，底板本体1为平板结构，且底板本体1的底部两侧开设有支撑柱10，支撑柱10的底部设有滚轮11，底板本体1的顶部固定安装有两个平行且对称的第一固定块2，两个第一固定块2的上方分别设有两个第一连杆3和两个平行且对称的横杆4，且横杆4位于两个第一固定块2之间，两个第一连杆3的一端分别与两个第一固定块2的一侧转动连接，且第一连杆3的另一端分别与两个横杆4的一端转动连接，横杆4的中间位置开设有螺纹孔9，螺纹孔9上设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端贯穿螺纹孔9延伸至横杆4的外部，螺纹杆12的一端为T形结构，且螺纹杆12的另一端固定安装有摇柄13，两个横杆4的上方分别设有相互平行且对称的两个第二连杆5和两个第二固定块6，两个第二连杆5的一端与两个横杆4的一端转动连接，且两个第二连杆5的另一端分别与第二固定块6的两侧转动安装，两个第二固定块6的上方固定安装有承托块7，且的上方固定安装有挡块8，挡块8位于承托块7的两侧。

本实用新型，通过转动摇柄13从而使螺纹杆12转动，螺纹杆12转动从而带动两个横杆4相互靠近，两个横杆4相互靠近拉动第一连杆3和第二连杆5与第一固定块2和第二固定块6发生转动，使得第二固定块6向上提高从而带动固定块上的承托块7上下移动，实现车架在移动过程中保证车架上的产品保持水平平行状态，便于下一工序的进行，为生产节约了时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术的技领域术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。