一种包装内衬的制作方法

文档序号:15481623发布日期:2018-09-18 22:48阅读:1159来源:国知局

本实用新型属于产品包装技术领域,涉及一种包装内衬,尤其涉及一种组装方便的包装内衬。



背景技术:

产品在出货时都要通过包装盒来包装,以便在运输、销售过程中保护产品。为进一步保证包装内产品的安全与稳定,包装盒内会设计与产品配套的内衬。包装内衬不仅可用来固定产品于包装盒内的位置,而且在运输过程中还可以起到减震和缓冲的作用。

然而,现有的内衬对产品纵向的征程保护效果较差,在运输颠簸中内衬容易受压而变形,从而失去固定产品的作用,致使包装盒内产品因失去固定支撑而出现损坏;或者由于内衬本身体积过大,结构复杂,不利于储存运输,且生产效率较低,从而也增加成本。特别是在电子产品的包装应用中,设计一种组装方便,加工良率高,成本低,缓冲性好,结构美观,有利于包装盒差异化设计的内衬至关重要。

有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的包装内衬,以便克服现有包装内衬存在的上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种包装内衬,可组装的便捷性,加工良率高,成本低,缓冲性好,结构美观,有利于包装盒差异化设计。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种包装内衬,所述包装内衬包括:第一面、第二面、第三面、第四面、第五面、第六面、第七面、第八面、第九面、第一侧面、第二侧面;

所述第一面、第二面、第三面、第四面、第五面、第六面、第七面、第八面、第九面依次连接;

所述第六面设有相对设置的两边,该相对设置的两边分别连接第一侧面、第二侧面;

所述第一侧面设有相对设置的两边,该相对设置的两边分别连接有第一连接面、第二连接面;第一连接面、第二连接面作为粘贴面;

所述第一连接面用来连接第五面,将第五面与第六面形成90°夹角;所述第二连接面用来连接第九面,将第九面与第六面形成90°夹角;

所述第一侧面设有相对设置的两边,该相对设置的两边分别连接有第三连接面、第四连接面;第三连接面、第四连接面作为粘贴面;

所述第三连接面用来连接第五面,将第五面与第六面形成90°夹角;所述第四连接面用来连接第九面,将第九面与第六面形成90°夹角。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一面、第二面、第三面形成下凹槽,第三面、第四面、第五面形成上凹槽;第五面、第六面、第七面、第八面、第九面形成阶梯型结构。

作为本实用新型的一种优选方案,所述下凹槽的上表面与阶梯型结构的上表面在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一面、第二面连接处的中部设有通孔。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面分别设有双面胶粘机构。

作为本实用新型的一种优选方案,所述包装内衬采用瓦楞纸模切一体成型。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的包装内衬,可组装的便捷性,加工良率高,成本低,缓冲性好,结构美观,有利于包装盒差异化设计。

此新型包装内衬模切一体成型,便于加工,生产效率高。此新型包装内衬采用瓦楞纸裱白板纸,不仅缓冲性能好,且成型美观。

此新型包装内衬便于运输存储、且结构简单便于组装,能够有效的降低成本。此新型包装内衬采用凹槽与阶梯型结构穿插使用,能够更大程度上提高空间利用率,从而减小包装体积,也起到了降低成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型包装内衬的结构示意图。

图2为本实用新型包装内衬展开后的结构示意图。

图3为本实用新型包装内衬设于盒体内的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1至图3,本实用新型揭示了一种包装内衬,所述包装内衬包括:第一面11、第二面5、第三面13、第四面14、第五面15、第六面16、第七面17、第八面4、第九面19、第一侧面21、第二侧面22。

所述第一面11、第二面5、第三面13、第四面14、第五面15、第六面16、第七面17、第八面4、第九面19依次连接。所述第六面16设有相对设置的两边,该相对设置的两边分别连接第一侧面21、第二侧面22。

所述第一侧面21设有相对设置的两边,该相对设置的两边分别连接有第一连接面6、第二连接面8;第一连接面6、第二连接面8作为粘贴面。

所述第一连接面6用来连接第五面15,将第五面15与第六面16形成90°夹角;所述第二连接面8用来连接第九面19,将第九面19与第六面16形成90°夹角。

所述第一侧面21设有相对设置的两边,该相对设置的两边分别连接有第三连接面9、第四连接面10;第三连接面9、第四连接面10作为粘贴面。

所述第三连接面9用来连接第五面15,将第五面15与第六面16形成90°夹角;所述第四连接面2用来连接第九面19,将第九面19与第六面16形成90°夹角。

所述第一面11、第二面5、第三面13形成下凹槽1,第三面13、第四面14、第五面15形成上凹槽2;第五面15、第六面16、第七面17、第八面4、第九面 19形成阶梯型结构3。本实施例中,所述下凹槽1的上表面(第二面5)与阶梯型结构3的上表面(第八面4)在同一水平面上。

所述第一面11、第二面5连接处的中部设有通孔20,方便用户将包装内衬翻开。

本实用新型包装内衬,包括一个下凹槽1、一个上凹槽2、和一个阶梯型结构3,其中下凹槽1的上表面与阶梯型结构3的上表面在同一水平面上。

上下凹槽通过相应的不同折叠方向弯折形成,阶梯型结构弯折成型后通过四个粘贴面6、8、9、10固定成型。不同的卡槽及阶梯型结构可以放置固定不同的被包装物。

所述第一连接面6、第二连接面8、第三连接面9、第四连接面10分别设有双面胶粘机构。所述包装内衬可以采用瓦楞纸模切一体成型,此材质具有更好的缓冲性能。

综上所述,本实用新型提出的包装内衬,可组装的便捷性,加工良率高,成本低,缓冲性好,结构美观,有利于包装盒差异化设计。

此新型包装内衬模切一体成型,便于加工,生产效率高。此新型包装内衬采用瓦楞纸裱白板纸,不仅缓冲性能好,且成型美观。

此新型包装内衬便于运输存储、且结构简单便于组装,能够有效的降低成本。此新型包装内衬采用凹槽与阶梯型结构穿插使用,能够更大程度上提高空间利用率,从而减小包装体积,也起到了降低成本的作用。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

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