一种药液包装机清洁结构的制作方法

本实用新型涉及中药煎药设备领域，尤其是一种药液包装机清洁结构。

背景技术：

药液包装机是中药煎煮领域中的常用设备，多用于将集中煎煮后的药液过滤，灌装至包装袋中，之后便可进行密封包装。

现有药液包装机包括一底座，该底座上方安装有一圆柱体形罐体，所述圆柱体形罐体的底部制有出液口，该圆柱体形罐体的上方安装有一封盖，所述封盖中部制有通孔作为进液口，该进液口内嵌装有滤网。

上述装置在使用时，存在一定的不便，在实际操作后，操作人员需对药液包装机的圆柱体形罐体进行清洁，现有清洁过程均采用人工操作，尚没有一款专用的清洁装置。在人工清洁时，操作人员需将封盖开启，使得圆柱体形罐体处于敞口状态，之后再由人工手持刷子，清水等进行刷洗，喷淋，清洁，上述清洁方式不但效率低下，也难以保证清洁的质量，除此之外，操作人员频繁接触残留药液并吸收挥发物质，也可能对操作人员的健康产生不确定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，减少人工参与，有效清理圆柱体形罐体，避免药液残留的一种药液包装机清洁结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种药液包装机清洁结构，包括一底座，该底座上方安装有一圆柱体形罐体，所述圆柱体形罐体的底部制有出液口，该圆柱体形罐体的上方安装有一封盖，所述封盖中部制有通孔作为进液口，该进液口内嵌装有滤网，其特征在于：在所述滤网与圆柱体形罐体内壁之间的封盖底面均匀间隔安装多个高压喷头，该高压喷头的出水端沿圆柱体形罐体内壁延伸方向向水平方向延伸，所述高压喷头的进水端位于封盖上方连接有弯管，该弯管通过管路连接有外部水源。

而且，所述高压喷头的出水口位于圆柱体形罐体容置药液的液面上方。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，当药液导出，包装工序完成后，操作人员可第一时间通过管路和弯管将外部水源导入高压喷头，由于采用圆柱形罐体，且高压喷头沿圆柱体形罐体内壁延伸方向向水平方向延伸设置，因此，由高压喷头喷出的高压水流可沿圆柱形罐体上端由上至下螺旋下降，从而起到冲刷残留药液，不留死角的清洁效果，冲刷后的水由原有圆柱形罐体底部的出液口导出，也无需添加其他的导液机构，结构简单，成本低廉；这样的清洁结构，不但大大减少了人工参与，也可保证清洁工序的及时有效，避免包装工序完成后，长时间放置造成的药液凝固积累，难以清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A部的局部剖视图；

图3为图1的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种药液包装机清洁结构，包括一底座8，该底座上方安装有一圆柱体形罐体7，所述圆柱体形罐体的底部制有出液口，该圆柱体形罐体的上方安装有一封盖4，所述封盖中部制有通孔作为进液口，该进液口内嵌装有滤网6，本实用新型的创新在于在所述滤网与圆柱体形罐体内壁之间的封盖底面均匀间隔安装多个高压喷头2，该高压喷头的出水端沿圆柱体形罐体内壁延伸方向向水平方向延伸，所述高压喷头的进水端位于封盖上方连接有弯管5，该弯管通过管路1连接有外部水源。

本实施例中，所述高压喷头的出水口位于圆柱体形罐体容置药液的液面上方。

本实用新型的使用过程：

本实用新型使用时，操作人员如图1所示，将药液完全过滤，导出后，采用一滤网盖3将滤网上方的进液口完全密封，使得圆柱形罐体处于密封状态，用于防止在清洁过程中，高压水流外溢所造成的加工环境的污染，之后便可开启全部高压喷头，引入外部水源，外部水源导入高压喷头，由高压喷头喷出的高压水流可沿圆柱形罐体上端由上至下螺旋下降，从而起到冲刷残留药液的作用，最后冲刷后的水由原有圆柱形罐体底部的出液口导出。

本实用新型中，当药液导出，包装工序完成后，操作人员可第一时间通过管路和弯管将外部水源导入高压喷头，由于采用圆柱形罐体，且高压喷头沿圆柱体形罐体内壁延伸方向向水平方向延伸设置，因此，由高压喷头喷出的高压水流可沿圆柱形罐体上端由上至下螺旋下降，从而起到冲刷残留药液，不留死角的清洁效果，冲刷后的水由原有圆柱形罐体底部的出液口导出，也无需添加其他的导液机构，结构简单，成本低廉；这样的清洁结构，不但大大减少了人工参与，也可保证清洁工序的及时有效，避免包装工序完成后，长时间放置造成的药液凝固积累，难以清洁的问题。